激光加工设备制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了激光加工设备，涉及激光加工技术领域。所述激光加工设备包括：输入工件的送料组件；对工件进行视觉定位、激光加工和异常处理的加工组件；输出工件的收料组件；以及安装所述送料组件、加工组件和收料组件的机台；所述送料组件、收料组件位于所述加工组件的两侧；所述加工组件包括：高速机械模组、旋转工作台、激光加工器、机械抓手和视觉定位装置；所述高速机械模组、激光加工器、机械抓手以及视觉定位装置在所述机台上的安装位置与所述旋转工作台在所述机台上的安装位置配合。本实用新型专利技术实施例所述的激光加工设备，能够提高太阳能电池片激光加工的自动化程度和精度。

【技术实现步骤摘要】
激光加工设备
本技术实施例涉及激光加工
，尤其涉及太阳能电池片的激光加工设备。
技术介绍
目前，太阳能电池片的激光加工设备实现了对电池片的开模、划线、蚀刻、打孔、切割等工序。本技术的专利技术人在研究本申请的过程中，发现现有技术中的太阳能电池片的激光加工设备存在以下缺陷：能实现的加工工序单一，产能偏低，自动化程度低，加工精度差。
技术实现思路
本技术实施例提供的激光加工设备旨在解决现有技术中：太阳能电池片的激光加工设备自动化程度低，加工精度差等问题。本技术实施例采用了以下的技术方案：一种激光加工设备，包括：输入工件的送料组件；对工件进行视觉定位、激光加工和异常处理的加工组件；输出工件的收料组件；以及安装所述送料组件、加工组件和收料组件的机台；所述送料组件、收料组件位于所述加工组件的两侧；所述加工组件包括：高速机械模组、旋转工作台、激光加工器、机械抓手和视觉定位装置；所述高速机械模组、激光加工器、机械抓手以及视觉定位装置在所述机台上的安装位置与所述旋转工作台在所述机台上的安装位置配合。在本技术的一个或多个实施例中，所述送料组件包括：送料载具、送料载具输送装置、送料升降装置以及工件输入装置；所述送料载具输送装置、送料升降装置以及工件输入装置在所述机台上的安装位置相互配合。在本技术的一个或多个实施例中，所述收料组件包括：收料载具、收料载具输送装置、收料升降装置以及工件输出装置；所述收料载具输送装置、收料升降装置以及工件输出装置在所述机台上的安装位置相互配合。在本技术的一个或多个实施例中，所述高速机械模组装设有：从所述工件输入装置上吸取工件的上料吸盘；从所述旋转工作台吸取工件的下料吸盘。在本技术的一个或多个实施例中，所述旋转工作台包括上下料工位、视觉定位工位、激光加工工位以及工件异常处理工位。与现有技术相比，本技术实施例具有以下有益效果：本技术实施例所述的激光加工设备，通过送料组件和收料组件实现了对工件的自动化的送料和收料。通过加工组件实现了对工件的自动化、高精度激光加工。因而本技术实施例所述的激光加工设备能够提高太阳能电池片激光加工的自动化程度和精度。本技术实施例所述的激光加工设备优化了构造，通过对所述激光加工器进行配置进而能够实现对多种工序的加工。附图说明图1为本技术实施例中的激光加工设备的构造图；附图标记说明：1-送料组件、11-送料载具、12-送料载具输送装置、13-送料升降装置、14-工件输入装置、2-加工组件、21-高速机械模组、211-上料吸盘、212-下料吸盘、22-旋转工作台、23-激光加工器、24-机械抓手、25-视觉定位装置、3-收料组件、31-收料载具、32-收料载具输送装置、33-收料升降装置、34-工件输出装置、4-机台。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反的，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。参考图1，为本技术实施例中的激光加工设备的构造图。一种激光加工设备，包括：输入工件的送料组件1；对工件进行视觉定位、激光加工和异常处理的加工组件2；输出工件的收料组件3；以及安装所述送料组件1、加工组件2和收料组件3的机台4。所述送料组件1、收料组件3位于所述加工组件2的两侧。所述加工组件2包括：高速机械模组21、旋转工作台22、激光加工器23、机械抓手24和视觉定位装置25。所述高速机械模组21、激光加工器23、机械抓手24以及视觉定位装置25在所述机台4上的安装位置与所述旋转工作台22在所述机台4上的安装位置配合。在本技术的一些实施例中，所述送料组件1包括：送料载具11、送料载具输送装置12、送料升降装置13以及工件输入装置14。所述送料载具输送装置12、送料升降装置13以及工件输入装置14在所述机台4上的安装位置相互配合。在本技术的一些实施例中，所述收料组件3包括：收料载具31、收料载具输送装置32、收料升降装置33以及工件输出装置34。所述收料载具输送装置32、收料升降装置33以及工件输出装置34在所述机台4上的安装位置相互配合。在本技术的一些实施例中，所述高速机械模组21装设有：从所述工件输入装置14上吸取工件的上料吸盘211；从所述旋转工作台22吸取工件的下料吸盘212。在本技术的一些实施例中，所述旋转工作台22包括上下料工位、视觉定位工位、激光加工工位以及工件异常处理工位。为了更清楚的了解本技术实施例所述的激光加工设备，下面将简要描述上述实施例中的激光加工设备的工作过程：装载有工件(例如太阳能电池片)的送料载具11安放在送料载具输送装置12上。所述送料载具输送装置12将所述送料载具11传送至送料升降装置13。所述送料升降装置13逐步将所述送料载具11提升，同时将所述送料载具11内的工件自下而上地推送至工件输入装置14。所述工件输入装置14向高速机械模组21所在的方向输送工件。所述高速机械模组21上的上料吸盘211从所述工件输入装置14上吸取工件。在所述高速机械模组21的驱动下，所述上料吸盘211将工件传输至旋转工作台22的上下料工位。所述旋转工作台22将工件从上下料工位旋转至视觉定位工位，通过视觉定位装置25进行视觉定位。当视觉定位符合要求时，所述旋转工作台22将工件从视觉定位工位旋转至激光加工工位。激光加工器23对激光加工工位的工件进行加工。加工完之后，所述旋转工作台22将工件从激光加工工位旋转至上下料工位。所述高速机械模组21上的下料吸盘212从所述旋转工作台22的上下料工位吸取加工完成的工件。在所述高速机械模组21的驱动下，所述下料吸盘212将工件传输至工件输出装置34。所述工件输出装置34将工件推送至收料载具31内。收料升降装置33将所述收料载具31输送至收料载具输送装置32。所述收料载具输送装置32将所述收料载具31输送至设定位置。在加工过程中当工件出现异常时，旋转工作台22将工件旋转至工件异常处理工位，机械抓手24从工件异常处理工位将异常的工件取出。上述实施例中的激光加工设备通过送料组件1和收料组件3实现了对工件的自动化的送料和收料。通过加工组件2实现了对工件的自动化激光加工。因而所述激光加工设备能够提高太阳能电池片激光加工的自动化程度。通过视觉定位装置25对工件进行定位，因而所述激光加工设备能够提高太阳能电池片激光加工的精度。本技术实施例所述的激光加工设备优化了构造，通过对所述激光加工器23进行配置进而能够实现对多种工序的加工。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光加工设备，其特征在于，包括：输入工件的送料组件(1)；对工件进行视觉定位、激光加工和异常处理的加工组件(2)；输出工件的收料组件(3)；以及安装所述送料组件(1)、加工组件(2)和收料组件(3)的机台(4)；所述送料组件(1)、收料组件(3)位于所述加工组件(2)的两侧；所述加工组件(2)包括：高速机械模组(21)、旋转工作台(22)、激光加工器(23)、机械抓手(24)和视觉定位装置(25)；所述高速机械模组(21)、激光加工器(23)、机械抓手(24)以及视觉定位装置(25)在所述机台(4)上的安装位置与所述旋转工作台(22)在所述机台(4)上的安装位置配合。

【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备，其特征在于，包括：输入工件的送料组件(1)；对工件进行视觉定位、激光加工和异常处理的加工组件(2)；输出工件的收料组件(3)；以及安装所述送料组件(1)、加工组件(2)和收料组件(3)的机台(4)；所述送料组件(1)、收料组件(3)位于所述加工组件(2)的两侧；所述加工组件(2)包括：高速机械模组(21)、旋转工作台(22)、激光加工器(23)、机械抓手(24)和视觉定位装置(25)；所述高速机械模组(21)、激光加工器(23)、机械抓手(24)以及视觉定位装置(25)在所述机台(4)上的安装位置与所述旋转工作台(22)在所述机台(4)上的安装位置配合。2.根据权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述送料组件(1)包括：送料载具(11)、送料载具输送装置(12)、送料升降装置(13)以及工件输入装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大超，唐泳，吴波，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，深圳市大族能联新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44