一种铝电解电容器套管印字机自动接带装置及其接带方法制造方法及图纸

一种铝电解电容器套管印字机自动接带装置，包括金属滚轮组和胶滚轮组，套管依次经过金属滚轮组和胶滚轮组，金属滚轮组包括上金属轮和下金属滚，胶滚轮组包括上胶滚轮和下胶滚轮；上金属轮和下金属轮之间通过导线连接有直流电源和电磁铁；电磁铁设置在套管夹槽上夹块的背面，套管夹槽上夹块背面的电磁铁安装在送料导向装置上。当套管将要印完，末端过了金属滚轮组后，上金属轮和下金属轮直接接触，电源接通，电磁铁开始工作，将待印套管的开始端送入上胶滚轮和下胶滚轮之间，自动完成套管的搭接工作。在这个过程当中，不需要人工去搭接，相比于人工搭接其实现无缝搭接，套管印刷不会跑空，同时也不会导致大量的套管浪费。

Automatic connecting device for aluminium electrolytic capacitor bushing printer and its band connecting method

Automatic belt device for an aluminum electrolytic capacitor printing machine casing, comprising a metal roller group and glue roller group, casing passes through the metal roller group and glue roller group, metal roller group including metal wheel and metal roller, rubber roller set includes glue roller and a lower rubber roller; on the metal between the wheel and the under the metal wheel through the wire is connected with a DC power supply and an electromagnet electromagnet arranged in the casing; the clamping groove of the clamping block on the back casing, the clamping groove of the electromagnet on the back of the clamping block installed on the feeding guide device. When the casing will be printed after the end of the roller group, metal, metal and metal wheel wheel under direct contact, the power supply is switched on, the electromagnet began to work, began to be printed on the sleeve end into the rubber roller and rubber roller, automatic lap working casing. In this process, no manual lap joint is required, and compared with manual lap bonding, the casing printing will not run empty, and it will not lead to a large number of casing waste.

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容器套管印字机自动接带装置及其接带方法
本专利技术涉及一种铝电解电容器的生产设备，尤其涉及一种铝电解电容器套管印字机自动接带装置及其接带方法。
技术介绍
是铝电解电容器的绝缘套管在投入到生产线前我们都要在绝缘套管上都要双面印上商标、产品的规格及相关信息的专用设备。印刷过程中，每一饼套管都要停机去处理接头，不但降低了劳动效率，而且每饼套管因停机要浪费约2米长以上的绝缘套管，特别是高速机印刷机，处理不及时时将浪费约8米长以上的绝缘套管。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种套管印刷效率高，并且套管接头浪费少的铝电解电容器套管印字机自动接带装置及其接带方法。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案为：一种铝电解电容器套管印字机自动接带装置，包括金属滚轮组和胶滚轮组，套管依次经过金属滚轮组和胶滚轮组，所述金属滚轮组包括上金属轮和下金属滚，胶滚轮组包括上胶滚轮和下胶滚轮，上金属轮与下金属轮之间套管通过的间隙和上胶滚轮与下胶滚轮之间套管通过的间隙在同一个水平面上；上金属轮和下金属轮之间通过导线连接有直流电源和电磁铁；所述电磁铁设置在套管夹槽上夹块的背面，所述套管夹槽上夹块背面的电磁铁安装在送料导向装置上，送料导向装置将待印套管的开始端送向上胶滚轮和下胶滚轮之间。在印刷的时候，上金属轮和下金属轮之间以及上胶滚轮和下胶滚轮之间是完全分开的，避免夹住套管而使得套管拖动的时候的阻力。上述的铝电解电容器套管印字机自动接带装置，优选的，所述套管夹槽夹持的待印套管的开始端贴有不干胶。不干胶的设置能够使得待印套管的开始端被送到上胶滚轮和下胶滚轮之间时很快就能够和正在印刷的套管粘接在一起，随其一起拖动。上述的铝电解电容器套管印字机自动接带装置，优选的，所述上金属轮和上胶滚轮固定连接在联动装置上，通过联动装置的作用，上金属轮和上胶滚轮同时分别与下金属轮和下胶滚轮接触或分开。一种铝电解电容器套管印字机自动接带装置的接带方法，包括以下步骤：1）当金属滚轮组和胶滚轮组之间的套管将要印刷完时，放下上金属轮和上胶滚轮使得它们分别与下金属轮和下胶滚轮接触；2）当套管末端从上金属轮和下金属轮之间过去后，上金属轮和下金属轮直接接触，电源接通，电磁铁工作，将套管夹槽内的套管夹紧，并且送向上胶滚轮和下胶滚轮之间；3）将上金属轮和上胶滚轮分别与下金属轮和下胶滚轮分开，电磁铁停止工作，套管夹槽完全松开待印套管，将套管夹槽内的套管移到金属滚轮组和胶滚轮组之间，重复步骤1）。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：利用套管的绝缘性，将两个充当电极的上金属轮和下金属轮分开，当套管将要印完，末端过了金属滚轮组后，上金属轮和下金属轮直接接触，电源接通，电磁铁开始工作，将待印套管的开始端送入上胶滚轮和下胶滚轮之间，自动完成套管的搭接工作。在这个过程当中，不需要人工去搭接，相比于人工搭接其实现无缝搭接，套管印刷不会跑空，同时也不会导致大量的套管浪费。附图说明图1为本专利技术中铝电解电容器套管印字机自动接带装置的工作示意图。图例说明1、上金属轮；2、下金属轮；3、上胶滚轮；4、下胶滚轮；5、电磁铁；6、套管夹槽；7、不干胶；8、待印套管。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本专利技术作更全面、细致地描述，但本专利技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本专利技术的保护范围。实施例如图1所示的一种铝电解电容器套管印字机自动接带装置，包括金属滚轮组和胶滚轮组，套管依次经过金属滚轮组和胶滚轮组，金属滚轮组包括上金属轮1和下金属滚2，胶滚轮组包括上胶滚轮3和下胶滚轮4，上金属轮1与下金属轮2之间套管通过的间隙和上胶滚轮3与下胶滚轮4之间套管通过的间隙在同一个水平面上。上金属轮厚30cm，下金属轮后5cm；上胶滚轮3和下胶滚轮4的中间分别连接在轴承上，并且上胶滚轮3和下胶滚轮4的厚度均为50cm。上金属轮1和下金属轮2之间通过导线连接有直流电源和电磁铁5，在线路中可以连接时间继电器；电磁铁5设置在套管夹槽6上夹块的背面，套管夹槽6上夹块背面的电磁铁5安装在送料导向装置上，送料导向装置将待印套管的开始端送向上胶滚轮3和下胶滚轮4之间。利用套管的绝缘性，将两个充当电极的上金属轮1和下金属轮2分开，当套管将要印完，末端过了金属滚轮组后，上金属轮1和下金属轮2直接接触，电源接通，电磁铁5开始工作，将待印套管的开始端送入上胶滚轮和下胶滚轮之间，自动完成套管的搭接工作。在这个过程当中，不需要人工去搭接，相比于人工搭接其实现无缝搭接，套管印刷不会跑空，同时也不会导致大量的套管浪费。在本实施例中，送料导向装置实际上是一个运动机构，其能够将电磁铁以及套管夹槽夹持的待印套管送向上胶滚轮和下胶滚轮之间。本实施例中，套管夹槽6夹持的待印套管8的开始端贴有不干胶7。本实施例中，上金属轮1和上胶滚轮3固定连接在联动装置上，通过联动装置的作用，上金属轮1和上胶滚轮3同时分别与下金属轮和下胶滚轮接触或分开。联动装置为市场上的联动装置即可，不需要额外设计，只需要保证上金属轮和下胶滚轮同时运动。联动装置实际上就是使得上金属轮和上胶滚轮同时运动，其结构可以是一根联动杆将上金属轮和上胶滚轮连接在一起。本实施例的铝电解电容器套管印字机自动接带装置的接带方法，包括以下步骤：1）当金属滚轮组和胶滚轮组之间的套管将要印刷完时，放下上金属轮和上胶滚轮使得它们分别与下金属轮和下胶滚轮接触；2）当套管末端从上金属轮和下金属轮之间过去后，上金属轮和下金属轮直接接触，电源接通，电磁铁工作，将套管夹槽内的套管夹紧，并且送向上胶滚轮和下胶滚轮之间；3）将上金属轮和上胶滚轮分别与下金属轮和下胶滚轮分开，电磁铁停止工作，套管夹槽完全松开待印套管，将套管夹槽内的套管移到金属滚轮组和胶滚轮组之间，重复步骤1）。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解电容器套管印字机自动接带装置，其特征在于：包括金属滚轮组和胶滚轮组，套管依次经过金属滚轮组和胶滚轮组，所述金属滚轮组包括上金属轮和下金属滚，胶滚轮组包括上胶滚轮和下胶滚轮，上金属轮与下金属轮之间套管通过的间隙和上胶滚轮与下胶滚轮之间套管通过的间隙在同一个水平面上；上金属轮和下金属轮之间通过导线连接有直流电源和电磁铁；所述电磁铁设置在套管夹槽上夹块的背面，所述套管夹槽上夹块背面的电磁铁安装在送料导向装置上，送料导向装置将待印套管的开始端送向上胶滚轮和下胶滚轮之间。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容器套管印字机自动接带装置，其特征在于：包括金属滚轮组和胶滚轮组，套管依次经过金属滚轮组和胶滚轮组，所述金属滚轮组包括上金属轮和下金属滚，胶滚轮组包括上胶滚轮和下胶滚轮，上金属轮与下金属轮之间套管通过的间隙和上胶滚轮与下胶滚轮之间套管通过的间隙在同一个水平面上；上金属轮和下金属轮之间通过导线连接有直流电源和电磁铁；所述电磁铁设置在套管夹槽上夹块的背面，所述套管夹槽上夹块背面的电磁铁安装在送料导向装置上，送料导向装置将待印套管的开始端送向上胶滚轮和下胶滚轮之间。2.根据权利要求1所述的铝电解电容器套管印字机自动接带装置，其特征在于：所述套管夹槽夹持的待印套管的开始端贴有不干胶。3.根据权利要求1所述的铝电解电容器套管印字机自动接带装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平，
申请(专利权)人：益阳阳光电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43