The invention relates to a fiber metal laminates of UHMWPE fiber reinforced by sheet metal, and UHMWPE (molecular weight polyethylene) fiber reinforced prepreg alternately, the metal sheet and fiber reinforced UHMWPE prepreg sheet by adhesive and roll. The invention of fiber reinforced metal laminates tensile strength of UHMWPE fiber reinforced high, not easy to wear, fiber toughness, the use of the preparation of winding resistance, good skin; fiber high strength, not easy to break, the cost is significantly lower carbon fiber; preparation equipment, high working efficiency, can for large batch production tasks, plate overall production cost is low; the manufacturing device is designed ingeniously, sheet metal guiding device, prepreg guiding device, adhesive spraying device with each other, complete with high quality and high efficiency production work.
【技术实现步骤摘要】
超高分子量聚乙烯纤维增强的纤维金属层板及其制备方法
本专利技术属于复合材料制造
,具体涉及的是一种超高分子量聚乙烯纤维增强的纤维金属层板及其制备方法。
技术介绍
纤维金属层板是一种由金属薄板和纤维增强的预浸料交替铺层后,在一定温度和压力下形成的一种层间混杂复合材料。纤维金属层板凭借其高比强度和比刚度、优异的抗疲劳裂纹扩展性能和抗冲击性能在航空航天领域获得了成功的应用。中国专利技术专利公布号CN103029376A,公布日2013年04月10日,名称为“一种金属-纤维复合层板及其制造方法”的专利文献中公开了一种玻璃纤维或碳纤维增强的,使用热压机热压成形的纤维金属层板。该方案中使用的玻璃纤维拉伸强度较低,易磨损,纤维呈脆性,在使用时加工编织缠绕性弱,对人体亲肤性差。使用的碳纤维虽有较高的拉伸强度但剪切强度低,易折断,断后延伸率较低,虽已能批量化生产,但市场价格常年高居不下。另外该方案中使用热压机进行层板的热压制备工艺,热压时间长,制备效率低,只能适应小批量个性化制备,显然无法胜任大批量高效率的生产任务,因此可以预见,层板的总体制备成本会很高。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是:现有的纤维金属层板,使用的玻璃纤维拉伸强度较低,易磨损,纤维呈脆性,在使用时加工编织缠绕性弱,对人体亲肤性差;使用的碳纤维剪切强度低,易折断,断后延伸率较低,虽已能批量化生产,但市场价格常年高居不下;使用热压机进行层板的热压制备工艺,热压时间长,制备效率低,无法胜任大批量高效率的生产任务,层板的总体制备成本会很高。本专利技术采取以下技术方案:一种超高分子量聚乙烯纤维增强的纤 ...
【技术保护点】
一种超高分子量聚乙烯纤维增强的纤维金属层板,其特征在于:由金属薄板和UHMWPE纤维增强的预浸料交替叠加构成,所述的金属薄板和UHMWPE纤维增强的预浸料片材由胶黏剂粘接经辊压而成。
【技术特征摘要】
1.一种超高分子量聚乙烯纤维增强的纤维金属层板,其特征在于:由金属薄板和UHMWPE纤维增强的预浸料交替叠加构成,所述的金属薄板和UHMWPE纤维增强的预浸料片材由胶黏剂粘接经辊压而成。2.一种如权利要求1所述的超高分子量聚乙烯纤维增强的纤维金属层板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:A)预浸料制备:将UHMWPE纤维或纤维织物在基体树脂中进行浸润,制备UHMWPE纤维增强的预浸料,并将制备好的预浸料收卷成预浸料卷材;B)金属薄板表面处理:利用喷砂或者阳极氧化对金属薄板表面进行处理,提高金属薄板表面粗糙度,之后将表面处理完毕的金属薄板收卷成金属卷材;C)喷胶:将预浸料卷材和金属卷材按照铺层结构放置在层板辊压机上,利用喷枪在金属薄板需要粘接的表面喷涂胶黏剂,胶黏层的厚度控制在0.03~0.05mm;D)预热:将预浸料卷材和喷胶后的金属薄板送入预热炉中,利用自动控制红外加热,加热温度100~120℃,时间30~60s;E)辊压:将完成预热的预浸料和喷胶的金属薄板送入多组热压辊进行热压复合;热压辊的温度控制在120~125℃,辊压间隙小于目标制备的纤维金属层板理论厚度值0.1~0.5mm;金属薄板与热压辊接触时间保持30~60s,辊压压力保持在16~20MPa;F)校平:使用辊式矫平机将经过辊压后的纤维金属层板进行表面校平,提高表面平整度;G)剪切:使用剪切机将制备的超高分子量聚乙烯纤维增强的纤维金属层板裁剪成所需规格。3.如权利要求2所述的纤维金属层板的制备方法,其特征在于:步骤A)中所述的基体树脂为:聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂中的任意一种或其对应的改性树脂。4.如权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘蕾,王一凡,马文亮,吕云飞,张爱爱,陶杰,郭训忠,
申请(专利权)人:南京航空航天大学,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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