准直器及其安装结构和安检机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种准直器及其安装结构，其属于X射线安检设备配件领域，准直器包括T型底板和两根铅板，两根铅板并排平行设置且固定在所述T型底板中的竖板上并延伸至横板。该准直器斜插装在所述屏蔽盒中，准直器中两根铅板之间的间隙正朝向所述第一射线开口。本实用新型专利技术所提供的准直器及其安装结构，准直器中底板为T型结构，既为两根铅板提供了足够的安装空间，缩短了铅板的长度以减少变形，又便于准直器进行插装，方便准直器的拆装和调节，而且作业人员可在站立的情况下直接操作，既便捷又省力。使用了本实用新型专利技术所提供的准直器及其安装结构的安检机更加易于安装和调试。

【技术实现步骤摘要】
准直器及其安装结构和安检机
本技术涉及X射线安检设备配件领域，尤其涉及一种准直器及其安装结构。
技术介绍
安检机射线准直结构是两块能遮挡射线的铅锑合金板组件并排安装在底板上，两块铅板中间留有狭小间隙使有用射线通过，此结构通常安装在屏蔽射线的盒体内，因不可避免的加工装配误差及承载结构变形，准直机构一般需左右调整以使射线主能量束面通过两块铅板中间的缝隙照射到探测器板上。准直结构固定方式一般有两种，一种如图1所示，准直器1完全置于屏蔽盒2内，用螺杆3调节并固定。螺杆调节的安装方式导致准直器拆卸非常不便，需将屏蔽盒整体拆下后才能拆下，设备调试过程中调节准直缝宽度时操作很困难。另一种如图2所示，准直器1两端在屏蔽盒2外用螺钉固定，并用左右顶紧螺钉4调节。准直器两端漏出屏蔽盒外并通过螺钉固定，在侧视角光路屏蔽盒竖直安装时，底部的左右顶紧螺钉位于设备最底端，人不能站着操作，同时设备底部往往布置有电器元件，将左右顶紧螺钉的操作空间遮挡，从而需将电器元件拆卸后才能让出调节空间。上述两种准直结构固定方式中准直器因为与通道壁面平行布置，导致长度要比通道长宽方向尺寸长(第二种布置)或略短(第一种布置)才能将屏蔽准直作用覆盖整个通道。对于大通道安检设备，这会导致准直器长度过长，重量过大，容易变形，同时准直缝宽度一般在1mm左右，射线经过准直缝后宽度会因具体结构形成一定放大比例。如图3所示，投射到端部探测器板5的射线宽度L4＝L3×L2/L1，在各种实际机型中，L2/L1略大于1，若准直缝为1mm，则L4也是略大于1mm。而其余位置的探测器板6上的射线照射宽度明显大于端部探测器板，照射宽度过窄易导致探测器板晶体，准直缝，靶点三者对准不易调节。(图3中，L1：光机靶点距准直器距离，L2：光机靶点距探测器板晶体距离，L3：准直缝宽度，L4：射线经过准直缝后投射到探测器板宽度。)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构更加合理且便于调试的准直器及其安装结构。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种准直器包括：T型底板；并排平行放置的两根铅板，其固定在所述T型底板中的竖板上并延伸至横板。作为优选，两根所述铅板的两端分别与所述T型底板中竖板的端部和横板的边缘平齐，这两根所述铅板的外侧面与所述T型底板中竖板的侧面平齐。作为优选，所述T型底板的边缘处设置有朝向所述铅板的翻边。作为优选，所述T型底板中横板的四角处开设有固定孔。作为优选，所述固定孔为腰型孔。一种准直器安装结构包括屏蔽盒，该屏蔽盒上开设有第一射线开口，上述任一项所述的准直器斜插装在所述屏蔽盒中，所述准直器中两根铅板之间的间隙正朝向所述第一射线开口。作为优选，所述屏蔽盒为中间连接板，左、右挡板及盖板拼合而成的盒式结构，所述中间连接板上开设有所述第一射线开口；所述准直器中T型底板的横板斜插装在所述左、右挡板上，该准直器与所述中间连接板之间有一锐角夹角。作为优选，所述左、右挡板之间斜装有托板，该托板上开设有第二射线开口；所述准直器安装在所述托板上，且两根铅板之间的间隙正对所述第二射线开口。作为优选，所述左、右挡板上分别设置有左、右调节盒；所述准直器中T型底板的横板两侧分别设置在所述左、右调节盒内，微调后固定连接。作为优选，所述左、右挡板上均开设有凹槽，所述托板靠近所述凹槽并与该凹槽的延伸方向平行，所述T型底板的横板插入在所述凹槽内；一顶盖扣盖在所述凹槽上。一种安检机包括射线发射装置，该射线发射装置使用上述任一项所述的准直器。一种安检机包括射线发射装置，该射线发射装置使用上述任一项所述的准直器，并通过上述任一项所述的安装结构对准直器加以安装。本技术所提供的准直器及其安装结构，准直器中底板为T型结构，既为两根铅板提供了足够的安装空间，缩短了铅板的长度以减少变形，又便于准直器进行插装，从而使得该准直器可直接斜插在屏蔽盒上，方便准直器的拆装和调节，操作位置在设备高度方向的中段部分，大部分安检设备使用此结构时，操作高度适中，操作人员可站立直接操作。既便捷又省力。该准直器斜插式安装结构还不占用设备底部电器布置空间，同时解决了端部探测器板受照面小，不易调节的问题。使用了本技术所提供的准直器及其安装结构的安检机更加易于安装和调试。附图说明图1是现有准直器安装结构一的侧视图；图2是现有准直器安装结构二的侧视图；图3是现有准直器安装结构作业时射线宽度说明图；图4是本技术实施例提供的准直器的立体图；图5是本技术实施例提供的准直器安装结构的爆炸图；图6是本技术实施例提供的准直器安装结构的轴测图；图7是本技术实施例提供的准直器安装结构的拆装示意图；图8为图7中D-D剖视图；图9是本技术实施例提供的准直器安装结构作业时射线宽度说明图。图1至图3中：1-准直器、2-屏蔽盒、3-螺杆、4-左右顶紧螺钉、5-端部探测器板、6-探测器板。图4至图8中：10-准直器、11-端部探测器板、100-T型底板、101-翻边、102-固定孔、103-T型底板中的竖板、104-T型底板中的横板、200-铅板、300-屏蔽盒、301-连接板、3011-第一射线开口、302-左挡板、303-右挡板、304-盖板、305-托板、3051-第二射线开口、306-左调节盒、307-右调节盒、308-顶盖、309-凹槽、310-限位边、401-调节螺钉、402-锁定螺母、403-固定螺钉、404-固定螺母。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图4所示，一种准直器10包括T型底板100和两根铅板200。这两根铅板200并排平行放置，固定在T型底板100中的竖板103上并延伸至横板104，铅板200与T型底板100相贴合的面为安装面。为了便于安装且将结构做到最小有用尺寸，两根铅板200的两端分别与T型底板100中竖板103的端部和横板104的边缘平齐，这两根铅板200的外侧面与T型底板100中竖板103的侧面平齐。优选地，T型底板100的边缘处设置有朝向铅板200的翻边101，即，翻边101与铅板200的安装面同侧。这些翻边101在提升T型底板100强度的同时，部分翻边101将会在准直器10进行安装时起到卡接件和连接件的作用。为了便于准直器10的安装，于是，在T型底板100中横板104的四角处开设有固定孔102，便于准直器10进行螺栓连接。在进行螺栓连接时，为了便于调整位置，所以，将固定孔102设计成腰型孔。如图5至图8所示，一种准直器安装结构包括屏蔽盒300，该屏蔽盒300上开设有第一射线开口3011，上述准直器10斜插装在屏蔽盒300上，准直器10中两根铅板200之间的间隙正朝向第一射线开口3011。具体地，如图5所示，屏蔽盒300为中间连接板301，左、右挡板302、303及盖板304(如图6所示，该盖板304被分为两部分)拼合而成的盒式结构，中间连接板301上开设有第一射线开口3011。准直器10中T型底板100的横板104斜插装在左、右挡板302、303上。左、右挡板302、303上均斜开设有凹槽309，供准直器10中T型底板100的横板104插入，凹槽309延伸后与中间连接板301之间有一锐角夹角，每个凹槽309的根部均设置有一限位边310本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种准直器，其特征在于，包括：T型底板；并排平行放置的两根铅板，其固定在所述T型底板中的竖板上并延伸至横板。

【技术特征摘要】
1.一种准直器，其特征在于，包括：T型底板；并排平行放置的两根铅板，其固定在所述T型底板中的竖板上并延伸至横板。2.根据权利要求1所述的准直器，其特征在于：两根所述铅板的两端分别与所述T型底板中竖板的端部和横板的边缘平齐，这两根所述铅板的外侧面与所述T型底板中竖板的侧面平齐。3.根据权利要求1所述的准直器，其特征在于：所述T型底板的边缘处设置有朝向所述铅板的翻边。4.根据权利要求1所述的准直器，其特征在于：所述T型底板中横板的四角处开设有固定孔。5.根据权利要求4所述的准直器，其特征在于：所述固定孔为腰型孔。6.一种准直器安装结构，包括屏蔽盒，其特征在于：该屏蔽盒上开设有第一射线开口，权利要求1至5中任一项所述的准直器斜插装在所述屏蔽盒中，所述准直器中两根铅板之间的间隙正朝向所述第一射线开口。7.根据权利要求6所述的准直器安装结构，其特征在于：所述屏蔽盒为中间连接板，左、右挡板及盖板拼合而成的盒式结构，所述中间连接板上开设有所述第一射线开口；所述准直器中T型底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李喜猛，王勤忏，杨中荣，张金宇，
申请(专利权)人：同方威视技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11