一种煤矸石烧结砖制造技术

技术编号:15842098 阅读:61 留言:0更新日期:2017-07-18 17:09
本实用新型专利技术具体公开一种煤矸石烧结砖,形状为由两两相对的顶面、大面和条面组成的直角六面体,该烧结砖上设有分别直线贯通两顶面的第一方孔、第二方孔和角孔,其中第一方孔的截面面积大于第二方孔的截面面积且第一方孔位于烧结砖的中心位置,角孔设有四个且分别位于烧结砖的四个直角位置处,邻角处的两个角孔之间分别设有两个第二方孔,且各第二方孔均位于第一方孔的外围,四个角孔及第一方孔内分别填充有保温材料。本实用新型专利技术通过条孔的不同的分布方式及不同形状的结合,以及第一方孔和四个角孔内的保温材料阻断热量在砖体多方向上的传导,由此可大大减少热桥部分,增加孔洞率,不仅实现了良好的自保温效果和隔音效果,同时减轻了自重。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石烧结砖
本技术涉及建筑砌砖
,特别是涉及一种煤矸石烧结砖。
技术介绍
传统的建筑用砖一般为粘土砖,由粘土制坯入窑后用煤炭焙烧而成,一方面粘土属于我国稀缺资源,另一方面生产大量粘土砖势必破坏大量的农田和消耗较多的煤炭能源。而工业废料煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物,是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石,包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。通常工业废料煤矸石堆积如山,既占用放置空间也污染环境,为此人们开发出利用煤矸石来制作建筑用砖,利用煤矸石进行制造建筑材料,代替粘土来作为砖原来,可以少挖良田,烧砖时,利用煤矸石本身的可燃物,可以节约煤炭。为降低煤矸石砖的热传导系数、提高保温效果并降低砖块自重,一般在煤矸石砖上设置多个条孔,但是目前市场上的煤矸石多孔砖的条孔排列不合理,热桥部分较多,保温效果不明显。
技术实现思路
为克服现有技术存在的技术缺陷,本技术提供一种煤矸石烧结砖,通过条孔的不同的分布方式及不同形状的结合,降低砖体自重的同时减少热桥、增强保温隔音效果。本技术采用的技术解决方案是:一种煤矸石烧结砖,形状为由两两相对的顶面、大面和条面组成的直角六面体,该烧结砖上设有分别直线贯通两顶面的第一方孔、第二方孔和角孔,其中所述第一方孔的截面面积大于第二方孔的截面面积且第一方孔位于烧结砖的中心位置,所述角孔设有四个且分别位于烧结砖的四个直角位置处,邻角处的两个角孔之间分别设有两个所述第二方孔,且各所述第二方孔均位于所述第一方孔的外围,所述第一方孔与各第二方孔之间的间壁宽度为7mm~9mm,相邻两第二方孔之间的间壁宽度为8mm~10mm,所述四个角孔及所述第一方孔内分别填充有保温材料。优选地,所述大面和条面上分别设有多条与顶面相垂直的肋槽。优选地,对角处的两个角孔分别位于第一方孔的对角延伸线上。优选地,所述四个角孔内填充设置有岩棉,所述第一方孔内填充设置有发泡水泥。本技术的有益效果:1.本技术煤矸石砖利用煤矸石制备而成,原料来源广、将煤矸石变废为宝、节约土地资源、消除煤矸石的污染、使用范围广、符合国家相关环保政策要求。2.本技术通过条孔的不同的分布方式及不同形状的结合,包括位于中心的第一方孔、位于四个角的角孔及位于第一方孔外围和邻角两角孔之间的第二方孔,第一方孔与各第二方孔之间的间壁宽度为7mm~9mm,相邻两第二方孔之间的间壁宽度为8mm~10mm,另通过第一方孔和四个角孔内的保温材料阻断热量在砖体多方向上的传导,由此可大大减少热桥部分,增加孔洞率,不仅实现了良好的自保温效果和隔音效果,同时减轻了自重。附图说明图1为本技术较优选实施例结构示意图。图2为本技术另一优选实施例结构示意图。附图标记说明:101、顶面;102、大面;103、条面;104、肋槽;10、第一方孔;20、第二方孔;30、角孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图所示,本实施例提供一种煤矸石烧结砖,形状为由两两相对的顶面101、大面102和条面103组成的直角六面体,该烧结砖上设有分别直线贯通两顶面101的第一方孔10、第二方孔20和角孔30。在本实施例中,所述第一方孔10的截面面积大于第二方孔20的截面面积且第一方孔10位于烧结砖的中心位置,所述角孔30设有四个且分别位于烧结砖的四个直角位置处,邻角处的两个角孔30之间分别设有两个所述第二方孔20,且各所述第二方孔20均位于所述第一方孔10的外围,所述第一方孔10与各第二方孔20之间的间壁宽度为7mm~9mm,相邻两第二方孔20之间的间壁宽度为8mm~10mm。在本实施例中,对角处的两个角孔30分别位于第一方孔10的对角延伸线上,所述四个角孔30及所述第一方孔10内分别填充有保温材料,优选地所述四个角孔30内填充设置有岩棉,所述第一方孔10内填充设置有发泡水泥。在本实施例中,所述角孔30的截面形状可为圆形(如图1所示)或五角星形(如图2所示)。所述大面102和条面103上分别设有多条与顶面101相垂直的肋槽104,该肋槽104有利于砌筑结合的稳定性。以上显示和描述了本专利技术创造的基本原理和主要特征及本专利技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本专利技术创造精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内,本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种煤矸石烧结砖

【技术保护点】
一种煤矸石烧结砖,形状为由两两相对的顶面、大面和条面组成的直角六面体,其特征在于,该烧结砖上设有分别直线贯通两顶面的第一方孔、第二方孔和角孔,其中所述第一方孔的截面面积大于第二方孔的截面面积且第一方孔位于烧结砖的中心位置,所述角孔设有四个且分别位于烧结砖的四个直角位置处,邻角处的两个角孔之间分别设有两个所述第二方孔,且各所述第二方孔均位于所述第一方孔的外围,所述第一方孔与各第二方孔之间的间壁宽度为7mm~9mm,相邻两第二方孔之间的间壁宽度为8mm~10mm,所述四个角孔及所述第一方孔内分别填充有保温材料。

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石烧结砖,形状为由两两相对的顶面、大面和条面组成的直角六面体,其特征在于,该烧结砖上设有分别直线贯通两顶面的第一方孔、第二方孔和角孔,其中所述第一方孔的截面面积大于第二方孔的截面面积且第一方孔位于烧结砖的中心位置,所述角孔设有四个且分别位于烧结砖的四个直角位置处,邻角处的两个角孔之间分别设有两个所述第二方孔,且各所述第二方孔均位于所述第一方孔的外围,所述第一方孔与各第二方孔之间的间壁宽度为7mm~...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖育南
申请(专利权)人:德化县合兴新型墙体材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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