【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
目前使用天然橡胶生产的车轮内胎，气密性较差，使用天然橡胶 与丁基橡胶并用生产的车轮内胎，丁基胶原材料紧张，价格昂贵，造 成产品成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述的缺陷，提供一种用于车辆上的车轮 内胎的制造方法。本专利技术的技术方案是 一种， 其特征在于以天然橡胶为主，配以硫化体系、活性剂、补强填充剂、 软化剂、防老剂、丁基再生胶，丁基再生胶与天然橡胶重量比为80:20。本专利技术具有以下优点产品成本低、气密性好，有较好的弹性及 较适宜的强度。 具体实施例方式实施例l:取天然橡胶20公斤，丁基再生胶80公斤，硫化体系 2.15公斤，防老剂3公斤，活性剂10公斤，补强填充剂60公斤，软 化剂8公斤，将所有配料在密炼机中0.5Mpa、 14(TC进行混炼，然后 通过过滤机过滤，经压出机压出，定长，贴嘴，再经接头机接头，硫 化机15(TC硫化，即制成成品内胎。实施例2:取天然橡胶90公斤，丁基再生胶10公斤，硫化体系 2.15公斤，防老剂3公斤，活性剂10公斤，补强填充剂60公斤，软 化剂8公斤，将所有配料在密炼机中0.5Mpa、 14(TC进行混炼，然后 通过过滤机过滤，经压出机压出，定长，贴嘴，再经接头机接头，硫 化机15(TC硫化，即制成成品内胎。实施例3:取天然橡胶40公斤，丁基再生胶60公斤，硫化体系 2.15公斤，防老剂3公斤，活性剂10公斤，补强填充剂60公斤，软 化剂8公斤，将所有配料在密炼机中0.5Mpa、 140'C进行混炼，然后 通过过滤机过滤，经压出机压出，定长，贴嘴，再经接头机接头，硫 ...
【技术保护点】
一种用于车辆上的车轮内胎的制造方法，其特征在于：取天然橡胶４０公斤，丁基再生胶６０公斤，硫化体系２．１５公斤，防老剂３公斤，活性剂１０公斤，补强填充剂６０公斤，软化剂８公斤，将所有配料在密炼机中０．５Ｍｐａ、１４０℃进行混炼，然后通过过滤机过滤，经压出机压出，定长，贴嘴，再经接头机接头，硫化机１５０℃硫化，即制成成品内胎。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云波，
申请(专利权)人：中宏天津实业有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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