一种螺母植入模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺母植入模组，包括固定架和横梁，所述固定架一侧的底部安装有工作台，所述横梁固定在固定架一侧的上端，所述横梁的一侧安装有控制面板，所述横梁的上表面安装有顶杆气缸，顶杆气缸与控制面板电性连接，所述横梁上焊接有固定台，固定台上固定有气缸，气缸与控制面板电性连接，所述横梁的下方固定有螺母导向板，所述螺母导向板与横梁的接触面远离控制面板的一侧开设有第一通道，所述侧推杆的一端位于第一通道内，所述横梁的下方安装有螺母导向管，所述螺母导向管贯穿螺母导向板，所述横梁上开设有第二通道，此螺母植入模组结构简单，生产中不会导致螺母漏放、保护模具，做到模具使用时限长，注塑工艺稳定，生产效率高等。

Nut implantation module

The utility model discloses a nut insertion module comprises a fixed frame and the fixed frame side beams are installed on the bottom of the table, the beam is fixed at the upper end of the fixed side of the frame, one side of the beam is installed on the control panel, the beam is arranged on the upper surface of the top rod cylinder push rod the cylinder is electrically connected with the control panel, the beam is welded with a fixed platform, a cylinder fixed on the cylinder and the control panel is electrically connected below the crossbeam of a nut is fixed on the guide plate, the contact surface of the nut guide plate and the beam away from the side of the control panel is provided with a first channel end the side of the push rod in the first passage, the lower part of the installation of the beam with a nut guide pipe, wherein the nut guide tube through the nut and the guide plate, the beam is arranged on the second channel, the planting nut The utility model has the advantages of simple structure, no leakage of the nut and protection of the die in the production, and the mould has a long service life, stable injection process and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种螺母植入模组
本技术涉及手机加工设备
，具体为一种螺母植入模组。
技术介绍
传统制造业采用大量人力进行加工的模式，在现在成本费用不断提高的今天，面临巨大的国际竞争压力。自动化技术日益被制造业所重视，而由机器人组成的智能工厂将成为未来工厂发展方向。智能手机金属边框中螺母的上料采用的是传统的上料方法，这种方法都是采用手工操作，其缺点是：上料CT长、注塑周期不稳定、安全隐患高、需多人操作，人员易疲劳、生产中容易导致螺母漏放、易导致模具碰伤，注塑工艺不稳定，生产效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种螺母植入模组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺母植入模组，包括固定架和横梁，所述固定架一侧的底部安装有工作台，所述工作台上放置有载具，所述横梁固定在固定架一侧的上端，所述横梁的一侧安装有控制面板，所述横梁的上表面安装有顶杆气缸，所述顶杆气缸与控制面板电性连接，所述顶杆气缸的下表面安装有顶杆，所述横梁上焊接有固定台，所述固定台上固定有气缸，所述气缸与控制面板电性连接，所述气缸上安装有推动杆，所述推动杆的一端贯穿连接杆，且固定在连接杆上，所述连接杆底部的一侧焊接有侧推杆，所述横梁的下方固定有螺母导向板，所述螺母导向板与横梁的接触面远离控制面板的一侧开设有第一通道，所述侧推杆的一端位于第一通道内，所述侧推杆的前方放置的螺母位于第一通道内，所述横梁的下方安装有螺母导向管，所述螺母导向管贯穿螺母导向板，所述横梁上开设有第二通道。优选的，所述载具为可拆卸结构。优选的，所述螺母导向管的通道尺寸与顶杆下端尺寸相匹配。优选的，所述连接杆设计为“L”型。优选的，所述顶杆位于第二通道内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：此螺母植入模组结构简单，螺母利用自身重力滑入流道，气缸拉动侧推杆，将螺母推入到螺母导向管的上方，螺母顶杆气缸下推螺母到载具定位，实现自动化螺母上料，上料CT短、周期稳定、无需人员对其进行操作、生产中不会导致螺母漏放、保护模具，做到模具使用时限长，注塑工艺稳定，生产效率高等，适用于各种金属手机边框的螺母植入的注塑成型。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图。图中：1-固定架；2-工作台；3-载具；4-横梁；5-控制面板；6-顶杆气缸；7-螺母导向板；8-螺母导向管；9-固定台；10-气缸；11-推动杆；12-连接杆；13-侧推杆；14-第一通道；15-螺母；16-第二通道；17-顶杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种螺母植入模组，包括固定架1和横梁4，所述固定架1一侧的底部安装有工作台2，所述工作台2上放置有载具3，所述横梁4固定在固定架1一侧的上端，所述横梁4的一侧安装有控制面板5，所述横梁4的上表面安装有顶杆气缸6，所述顶杆气缸6与控制面板5电性连接，所述顶杆气缸6的下表面安装有顶杆17，所述横梁4上焊接有固定台9，所述固定台9上固定有气缸10，所述气缸10与控制面板5电性连接，所述气缸10上安装有推动杆11，所述推动杆11的一端贯穿连接杆12，且固定在连接杆12上，所述连接杆12底部的一侧焊接有侧推杆13，所述横梁4的下方固定有螺母导向板7，所述螺母导向板7与横梁4的接触面远离控制面板5的一侧开设有第一通道14，所述侧推杆13的一端位于第一通道14内，所述侧推杆13的前方放置的螺母15位于第一通道14内，所述横梁4的下方安装有螺母导向管8，所述螺母导向管8贯穿螺母导向板7，所述横梁4上开设有第二通道16。所述载具3为可拆卸结构，所述螺母导向管8的通道尺寸与顶杆17下端尺寸相匹配，便于顶杆17的伸缩，也避免尺寸过大，导致螺母15不稳定，从而对下料产生影响，降低工作效率，所述连接杆12设计为“L”型，有利于推动杆11和侧推杆13的连接，所述顶杆17位于第二通道16内，节约了操作时间，侧面加快工作进程。工作原理：使用时，工作台2上放置有载具3，螺母15利用自身重力滑入流道，通过控制面板5控制气缸10，使其推动杆11进行收缩，推动杆11带动连接杆12的移动，从而带动侧推杆13移动，从而将螺母15推入到螺母导向管8的上方，在通过控制面板5控制顶杆气缸6进行工作，使其控制顶杆17进行延伸，从而通过顶杆17将螺母15下推到载具定位，实现螺母15下料的自动化，从而提高生产效率，保护模具。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺母植入模组，包括固定架（1）和横梁（4），其特征在于：所述固定架（1）一侧的底部安装有工作台（2），所述工作台（2）上放置有载具（3），所述横梁（4）固定在固定架（1）一侧的上端，所述横梁（4）的一侧安装有控制面板（5），所述横梁（4）的上表面安装有顶杆气缸（6），所述顶杆气缸（6）与控制面板（5）电性连接，所述顶杆气缸（6）的下表面安装有顶杆（17），所述横梁（4）上焊接有固定台（9），所述固定台（9）上固定有气缸（10），所述气缸（10）与控制面板（5）电性连接，所述气缸（10）上安装有推动杆（11），所述推动杆（11）的一端贯穿连接杆（12），且固定在连接杆（12）上，所述连接杆（12）底部的一侧焊接有侧推杆（13），所述横梁（4）的下方固定有螺母导向板（7），所述螺母导向板（7）与横梁（4）的接触面远离控制面板（5）的一侧开设有第一通道（14），所述侧推杆（13）的一端位于第一通道（14）内，所述侧推杆（13）的前方放置的螺母（15）位于第一通道（14）内，所述横梁（4）的下方安装有螺母导向管（8），所述螺母导向管（8）贯穿螺母导向板（7），所述横梁（4）上开设有第二通道（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种螺母植入模组，包括固定架（1）和横梁（4），其特征在于：所述固定架（1）一侧的底部安装有工作台（2），所述工作台（2）上放置有载具（3），所述横梁（4）固定在固定架（1）一侧的上端，所述横梁（4）的一侧安装有控制面板（5），所述横梁（4）的上表面安装有顶杆气缸（6），所述顶杆气缸（6）与控制面板（5）电性连接，所述顶杆气缸（6）的下表面安装有顶杆（17），所述横梁（4）上焊接有固定台（9），所述固定台（9）上固定有气缸（10），所述气缸（10）与控制面板（5）电性连接，所述气缸（10）上安装有推动杆（11），所述推动杆（11）的一端贯穿连接杆（12），且固定在连接杆（12）上，所述连接杆（12）底部的一侧焊接有侧推杆（13），所述横梁（4）的下方固定有螺母导向板（7），所述螺母导...

【专利技术属性】
技术研发人员：何安静，张松，张建国，
申请(专利权)人：赫比上海家用电器产品有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31