车削用16°高光倒角刀制造技术
Turning with 16 degree high light chamfering tool
The utility model relates to the technical field of cutting tool, more specifically relates to a 16 degree high light turning chamfering cutter, cutter body is provided with a handle, a knife body surface positioning and main cutting edge, and the cutter body positioning surface is arranged on the shank, the main cutting edge is arranged in the handle to the left end of the main cutting edge the blade length for L2
【技术实现步骤摘要】
车削用16°高光倒角刀
本技术涉及一种倒角刀，特指车削用16°高光倒角刀，属于切削工具
技术介绍
现有技术加工不锈钢高光时容易产生振纹，毛刺，线纹，光泽度低，成品率不高，导致需要增加后不工序来处理上述问题，从而生产效率低，质量差，因此设计车削用16°高光倒角刀很有必要。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供车削用16°高光倒角刀，该车削用16°高光倒角刀一次加工就可以达到预想的效果，大幅度提高了生产效率，节约了大量成本。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：车削用16°高光倒角刀，包括刀体、柄部、刀体定位面和主切削刃。刀体上设置有柄部、刀体定位面和主切削刃，并且刀体定位面设置在柄部上，主切削刃设置在柄部的左端，主切削刃的刃长L2为刀体定位面的面长L3为20mm，主切削刃的刀尖定位用平面H1为0.5mm，主切削刃的刀尖定位用平面高度H2为5.5±0.02mm，主切削刃的后刀面宽度H3和H4依次为0.1±0.02mm和1.5mm，主切削刃的角度A1为16°±0.2°，主切削刃的前角A2为3°，主切削刃的后刀面角度A3、A4和A5依次为6°、18°和50°。作为本技术方案的进一步优化，本技术车削用16°高光倒角刀所述的刀体的长度L1为50±0.2mm。作为本技术方案的进一步优化，本技术车削用16°高光倒角刀所述的刀体的材料采用钨钴类硬质合金制造而成。作为本技术方案的进一步优化，本技术车削用16°高光倒角刀所述的柄部的直径D1为由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的车削用16°高光倒角刀，该车削用16°高光倒角...
【技术保护点】
车削用16°高光倒角刀，包括刀体(1)，其特征在于：刀体(1)上设置有柄部(1‑1)、刀体定位面(1‑2)和主切削刃(1‑3)，并且刀体定位面(1‑2)设置在柄部(1‑1)上，主切削刃(1‑3)设置在柄部(1‑1)的左端，主切削刃(1‑3)的刃长L2为
【技术特征摘要】
1.车削用16°高光倒角刀，包括刀体(1)，其特征在于：刀体(1)上设置有柄部(1-1)、刀体定位面(1-2)和主切削刃(1-3)，并且刀体定位面(1-2)设置在柄部(1-1)上，主切削刃(1-3)设置在柄部(1-1)的左端，主切削刃(1-3)的刃长L2为刀体定位面(1-2)的面长L3为20mm，主切削刃(1-3)的刀尖定位用平面H1为0.5mm，主切削刃(1-3)的刀尖定位用平面高度H2为5.5±0.02mm，主切削刃(1-3)的后刀面宽度H3和H4依次为0.1±0.02m...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚军，胡壮，
申请(专利权)人：苏州科比特切削科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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