一种高导电性能的母粒配置方法技术

本发明专利技术的目的是一种高导电性能的母粒配置方法，其母粒的配制组成成分为：聚酰胺粒子70‑90份、聚四氟乙烯粒子20‑30份、三聚乙醛10‑15份、氧化石墨烯粉8‑10份、聚乙烯醇10‑13份、活性炭15‑20份、氢氧化钙8‑10份、抗氧化剂5‑10份、抗静电剂15‑25份和尼龙纤维10‑15份，以对产生的静电电压进行吸收和传导，减少静电电压向外部散发，减少对电路板电阻和电容的损坏，延长电子器件的使用寿命，降低维修成本。

High conductivity master batch configuration method

The purpose of the invention is a method of configuration of masterbatch with high conductivity, the preparation of masterbatch composition: 70 polyamide particles 90, PTFE particles 20 30 copies, 15 copies, 10 paraldehyde graphene oxide powder 8 10 copies, 13 copies, 10 polyvinyl alcohol Activated Carbon 15 20 copies, 10 copies, 8 calcium hydroxide antioxidant 5 10 copies, 25 copies of the 15 antistatic agent and nylon 10 fiber 15 copies for absorption and transmission of electrostatic voltage generated, reducing the electrostatic voltage outward, to reduce damage to the circuit board of the resistors and capacitors, prolong the service life of the electronic device reduce the cost of maintenance.

【技术实现步骤摘要】
一种高导电性能的母粒配置方法
本专利技术涉及到材料领域，特别是指材料的加工和改进方面的应用，尤其涉及到一种高导电性能的母粒配置方法。
技术介绍
随着我国经济的发展，人们的生活水平也大幅度增加，就需要提供大量的新材料进行匹配当前的新领域行业，尤其是当前的信息电子行业，这就需要母粒原料，在以往的新材料在信息电子行业时由于材料会产生静电，而以往的材料的母粒中不能够对产生的静电进行吸收和引导，导致产生的静电向外部设防，导致电子电路板遭到静电的破坏，使电路板中的电阻和电容造成电压击穿，以对电子元器件造成损害，以影响电子器件的正常使用，降低电子器件的使用寿命，增加维修成本。因此，提供一种高导电性能的母粒配置方法，以期能够通过对母粒的制作成分和方法进行改进制作，在母粒制作中添加一定比例的抗静电剂份和尼龙纤维，以对产生的静电电压进行吸收和传导，减少静电电压向外部散发，减少对电路板电阻和电容的损坏，延长电子器件的使用寿命，降低维修成本，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高导电性能的母粒配置方法，以期能够通过对母粒的制作成分和方法进行改进制作，在母粒制作中添加一定比例的抗静电剂份和尼龙纤维，以对产生的静电电压进行吸收和传导，减少静电电压向外部散发，减少对电路板电阻和电容的损坏，同时延长电子器件的使用寿命，降低维修成本。为解决
技术介绍
中所述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种高导电性能的母粒配置方法，其母粒的配制组成成分为：聚酰胺粒子70-90份、聚四氟乙烯粒子20-30份、三聚乙醛10-15份、氧化石墨烯粉8-10份、聚乙烯醇10-13份、活性炭15-20份、氢氧化钙8-10份、抗氧化剂5-10份、抗静电剂15-25份和尼龙纤维10-15份。进一步的，其母粒的配制方法步骤为：(1)将聚酰胺粒子、聚四氟乙烯粒子、三聚乙醛、氧化石墨烯粉、聚乙烯醇、活性炭和氢氧化钙按要求的比例充分混合后加入无水乙醇，然后在进行搅拌并进行超声振荡，以制成糊状的母粒原；(2)然后将步骤1中的母粒原内慢慢加入相对应的尼龙纤维和抗静电剂，并且同时加热到70—80度，然后在恒温回流1-1.5h，然后进行抽滤，用无水乙醇冲洗，最后在将表面撒上抗氧化剂，并且混合均匀。优选地，所述的抗静电剂是由抗静电聚合物组成，聚合物的体积电阻率一般高达1010～1020Ω·cm，可使塑料表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，因而可以使静电及时泄漏，以减少静电对电子器件的损伤，延长电子器件的使用寿命。优选地，所述的抗静电剂中添加有一定比例的云母粉，且云母粉占静电添加剂的百分之5％—10％，云母粉是高分子材料常用的填充材料，云母粉的片状结构有利于在高分子材料中形成导电网络，能够与抗静电剂相配合以获得更加高效的抗静电效果，同时导电云母粉比重轻，颜色浅，对母粒的色泽和比重不会造成影响。优选地，所述的抗静电剂为高达75％的液体或低熔点的乙氧基化烷基肢和聚合物掺合制成浓缩静电剂，可以将高达75％的液体或低熔点的乙氧基化烷基肢和聚合物掺合制成浓缩母料，这些母料是自由流动的小球状产品，易于装运，同时其混炼时易于分散，乙氧基化烷基胺母料具有分散性好，添加了预分散活性材料；装运性好，自由流动的小球状产品，易计量，易混合；加工性能好，在挤出机中少有螺杆打滑。优选地，所述的步骤2中对母粒原进行加热的速度为5度/分钟。，通过对加热的速率进行控制能够使母粒内部加热更加充分，减少母粒内外温度差，能够更好的对母粒进行加工处理，提高母粒加工质量。本专利技术的有益效果是：1)、能够对产生的静电电压进行吸收和传导，减少静电电压向外部散发，减少对电路板电阻和电容的损坏。2)、同时延长电子器件的使用寿命，降低维修成本。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术作进一步的详细介绍。一种高导电性能的母粒配置方法，其母粒的配制组成成分为：聚酰胺粒子80份、聚四氟乙烯粒子30份、三聚乙醛10份、氧化石墨烯粉10份、聚乙烯醇13份、活性炭15份、氢氧化钙10份、抗氧化剂10份、抗静电剂15份和尼龙纤维10份。进一步的，其母粒的配制方法步骤为：(1)将聚酰胺粒子、聚四氟乙烯粒子、三聚乙醛、氧化石墨烯粉、聚乙烯醇、活性炭和氢氧化钙按要求的比例充分混合后加入无水乙醇，然后在进行搅拌并进行超声振荡，以制成糊状的母粒原；(2)然后将步骤1中的母粒原内慢慢加入相对应的尼龙纤维和抗静电剂，并且同时加热到70度，然后在恒温回流1.5h，然后进行抽滤，用无水乙醇冲洗，最后在将表面撒上抗氧化剂，并且混合均匀。进一步的，所述的抗静电剂是由抗静电聚合物组成，聚合物的体积电阻率一般高达1020Ω·cm，可使塑料表面亲合水分，离子型表面活性剂还有导电作用，因而可以使静电及时泄漏，以减少静电对电子器件的损伤，延长电子器件的使用寿命。进一步的，所述的抗静电剂中添加有一定比例的云母粉，且云母粉占静电添加剂的百分之7％，云母粉是高分子材料常用的填充材料，云母粉的片状结构有利于在高分子材料中形成导电网络，能够与抗静电剂相配合以获得更加高效的抗静电效果，同时导电云母粉比重轻，颜色浅，对母粒的色泽和比重不会造成影响。进一步的，所述的抗静电剂为高达75％的液体或低熔点的乙氧基化烷基肢和聚合物掺合制成浓缩静电剂，可以将高达75％的液体或低熔点的乙氧基化烷基肢和聚合物掺合制成浓缩母料，这些母料是自由流动的小球状产品，易于装运，同时其混炼时易于分散，乙氧基化烷基胺母料具有分散性好，添加了预分散活性材料；装运性好，自由流动的小球状产品，易计量，易混合；加工性能好，在挤出机中少有螺杆打滑。进一步的，所述的步骤2中对母粒原进行加热的速度为5度/分钟。，通过对加热的速率进行控制能够使母粒内部加热更加充分，减少母粒内外温度差，能够更好的对母粒进行加工处理，提高母粒加工质量。以上只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本专利技术权利要求保护范围的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高导电性能的母粒配置方法，其特征在于，其母粒的配制组成成分为：聚酰胺粒子70‑90份、聚四氟乙烯粒子20‑30份、三聚乙醛10‑15份、氧化石墨烯粉8‑10份、聚乙烯醇10‑13份、活性炭15‑20份、氢氧化钙8‑10份、抗氧化剂5‑10份、抗静电剂15‑25份和尼龙纤维10‑15份。

【技术特征摘要】
1.一种高导电性能的母粒配置方法，其特征在于，其母粒的配制组成成分为：聚酰胺粒子70-90份、聚四氟乙烯粒子20-30份、三聚乙醛10-15份、氧化石墨烯粉8-10份、聚乙烯醇10-13份、活性炭15-20份、氢氧化钙8-10份、抗氧化剂5-10份、抗静电剂15-25份和尼龙纤维10-15份。2.根据权利要求1所述的一种高导电性能的母粒配置方法，其特征在于，其母粒的配制方法步骤为：(1)将聚酰胺粒子、聚四氟乙烯粒子、三聚乙醛、氧化石墨烯粉、聚乙烯醇、活性炭和氢氧化钙按要求的比例充分混合后加入无水乙醇，然后在进行搅拌并进行超声振荡，以制成糊状的母粒原；(2)然后将步骤1中的母粒原内慢慢加入相对应的尼龙纤维和抗静电剂，并且同时加热到70—80度，然后在恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学年，
申请(专利权)人：六安载丰新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34