风送式揉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风送式揉丝机，包括机架、喂料机构、剪切机构、驱动机构、粉碎室和出料口，所述粉碎室固定在机架中央，所述喂料机构包括前进料斗和侧进料斗，侧进料斗一侧的上壳上设置有定刀；所述剪切机构包括转轴和转子总成；所述转轴贯穿整个机架箱体安装在粉碎室的中央位置，所述转子总成安装在转轴上，依次设置有动刀架和风叶；锤片盘上设置有锤片盘孔；风叶安装在两个锤片盘之间；所述驱动机构包括电机；所述出料口包括上出料口和下出料口。本实用新型专利技术结构简单紧凑，设计合理，安全可靠，运转灵活，移动方便，揉丝效率高，可将农作物秸秆粉碎成丝状，粉碎均匀彻底。

Air feed type silk kneading machine

The utility model discloses a wind type kneading machine, which comprises a frame, a feeding mechanism, a cutting mechanism, a driving mechanism, a crushing chamber and a discharge outlet, the crushing chamber is fixed on the frame central, the feeding mechanism comprises a hopper and the forward side into the hopper on the shell side hopper is arranged on the side of the the fixed knife; the cutting mechanism comprises a rotating shaft and a rotor assembly; the shaft through the whole machine installed in the crushing chamber of the central position of the rotor assembly is installed on the rotating shaft is arranged with a knife frame and a fan blade; a hammer disc is arranged on the hammer disc hole; fan blade is installed between the two hammer disc; the driving mechanism comprises a motor; the outlet includes a discharge port and a discharge port under. The utility model has the advantages of simple and compact structure, reasonable design, safe and reliable operation, flexible operation, convenient movement and high spinning efficiency, and can smash the crop stalks into filaments and smash uniformly and thoroughly.

【技术实现步骤摘要】
风送式揉丝机
本技术属于牧草加工机械
，尤其涉及一种风送式揉丝机。
技术介绍
揉丝机在加工过程中集切揉为一体，主要用于棉秆、树枝、树皮、稻草等直径2CM一下等植物秸秆的切碎加工，也可用于各种农作物秸秆及牧草的切碎加工，加工的成品可用于饲养、发电、造纸、人造板、提炼乙醇等。农作物秸秆是我国农业生产的主要副产品，这些秸秆也是重要的有机资源，弃之为费、焚之为害、用之为宝。揉丝机是将农作物秸秆、饲草及其他农作物原料进行揉搓软化，使其成为优质饲料的专用机械设备，通过揉丝机，将废弃的秸秆加工成牲畜爱吃的饲料，不仅促进了畜牧业的发展，还有着极其重要的社会意义。现有的农业秸秆一部分用作牲畜饲料，要求粉碎后的物料质地柔软，粉碎细腻，适口性好，从而使牲畜咀嚼更容易，解决了牛羊等反刍动物在采食时过多消耗体能的问题，还解决了物料的浪费，提高了采食率和消化率；还有一部分用作生物质能、沼气工程、提炼乙醇、造纸等工业原料，要求物料柔软细碎，更加利于发酵、压缩成型等后期处理，提高生产效率和质量。不管是哪种使用方式都要求秸秆尽可能的丝化，丝化率越高，其后期利用率越高，所以粉碎的效果直接影响到秸秆利用效果。揉丝机包括箱体和箱体内的切碎机构，其中切碎机构一般是多对旋转刀盘、锤片式刀片或者破碎链条等，其工作原理是，物料由揉丝机本体上或者本体外的送料机构进入箱体内，再由切碎机构对其切碎，最后从箱体内取出或者由抛送机构将成品抛出至箱体外。现有揉丝机存在的问题是，设计不尽合理，揉丝后的牧草质量不佳，主要表现为揉搓达不到丝状长度，而且存在未揉丝的物料，不能满足喂饲需要，降低了揉搓加工的牧草的喂饲效果。现有市场上的秸秆揉丝机产量低，单位能耗大，成品大小不均匀，丝化率不高且粉末较多，物料适应性差，加工出的物料硬结多，柔性差，严重阻碍了农作物秸秆后期利用率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种风送式揉丝机，结构简单紧凑，设计合理，体积小，占用面积小，容易操作，安全可靠，运转灵活，移动方便，揉丝效率高效果好，使用制造成本低，可将农作物秸秆粉碎成丝状，粉碎均匀彻底。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种风送式揉丝机，包括机架、喂料机构、剪切机构、驱动机构、粉碎室和出料口，所述粉碎室固定在机架中央，所述喂料机构包括前进料斗和侧进料斗，前进料斗设置在粉碎室前部，侧进料斗设置在粉碎室上侧部；侧进料斗一侧的上壳上设置有定刀；前进料斗和侧进料斗的两侧设置有挡板；所述剪切机构包括转轴和转子总成；所述转轴贯穿整个机架箱体安装在粉碎室中央位置的轴承座上，所述转子总成安装在转轴上，依次设置有动刀架和风叶；动刀安装在动刀架上，锤片盘安装在转轴上，锤片向外呈辐射延伸状安装在两个锤片盘之间并保持同等间距，锤片盘圆周刃口上设置有锯齿，锤片盘上设置有锤片盘孔；风叶安装在两个锤片盘之间；所述驱动机构包括电机，电机固定安装在机架下部，电机的动力输出轴上装设有电机皮带轮，电机皮带轮上安装有皮带，所述转轴的一端安装有传动轮，传动轮与电机皮带轮通过皮带传动连接；所述出料口包括上出料口和下出料口，上出料口设置在粉碎室上部靠前位置，出口处设置有可调整角度的上出料口挡板，上出料口上部外侧底部设置有上出料口闸板，下出料口设置在粉碎室下部。作为优选，所述锤片盘直径与锤片长度之比为3.5:1。作为优选，所述锤片设置有6组。作为优选，所述锤片盘的锤片盘孔设置有3个。作为优选，所述两锤片盘之间设置有3个风扇叶。作为优选，所述机架底部设置有车轮。作为优选，所述机架上还设置有壳体，包括上壳和下壳。作为优选，所述粉碎室采用钢板焊接成圆弧状箱体。作为优选，所述锤片厚度为3毫米。作为优选，所述锯齿为平齿、斜齿、左右齿、梯平齿、倒梯形齿或燕尾齿。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术提供了一种风送式揉丝机，解决现有技术存在的设计不尽合理，揉丝工作效率低，揉丝后的牧草揉搓达不到丝状长度，揉丝质量不佳不能满足喂饲需要，降低了揉搓加工的牧草的喂饲效果，揉丝产量低，成品大小不均匀，丝化率不高且粉末较多，物料适应性差，加工出的物料硬结多，柔性差，产量低，揉丝机结构复杂，单位能耗大，使用制造成本高的问题；本技术结构简单紧凑，设计合理，体积小，占用面积小，容易操作，安全可靠，运转灵活，移动方便，揉丝效率高效果好，使用制造成本低，可将农作物秸秆粉碎成丝状，粉碎均匀彻底。附图说明图1是本技术立体结构示意图；图2是本技术另一个角度的立体结构示意图；图3是本技术的左视图；图4是本技术的右视图；图5是本技术的俯视图；图6是本技术粉碎室内部结构示意图。图中：1、上出口挡板；2、上出料口；3、上出口闸板；4、上壳；5、锤片；6、锤片盘；61、锤片盘孔；7、风叶；8、动刀片；9、轴承座；10、下壳；11、机架；12、前进料斗；13、侧进料斗；14、下出料口；15、定刀；16、电机；17、车轮；18、粉碎室；19、锯齿；20、转轴；21、动刀架；23、皮带；24、挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1一种风送式揉丝机，包括机架11、喂料机构、剪切机构、驱动机构、粉碎室18和出料口，所述粉碎室18固定在机架11中央，所述喂料机构包括前进料斗12和侧进料斗13，前进料斗12设置在粉碎室18前部，侧进料斗13设置在粉碎室18上侧部；侧进料斗13一侧的上壳4上设置有定刀15；前进料斗12和侧进料斗13的两侧设置有挡板24；所述剪切机构包括转轴20和转子总成；所述转轴20贯穿整个机架11箱体安装在粉碎室18中央位置的轴承座9上，所述转子总成安装在转轴20上，依次设置有动刀架21和风叶7；动刀片8安装在动刀架21上，锤片盘6安装在转轴20上，锤片5向外呈辐射延伸状安装在两个锤片盘6之间并保持同等间距，锤片盘6圆周刃口上设置有锯齿19，锯齿为斜齿，锤片盘6上设置有锤片盘孔61；风叶7安装在两个锤片盘6之间；所述驱动机构包括电机16，电机16固定安装在机架11下部，电机16的动力输出轴上装设有电机皮带轮，电机皮带轮上安装有皮带23，所述转轴20的一端安装有传动轮，传动轮与电机皮带轮通过皮带23传动连接；所述出料口包括上出料口2和下出料口14，上出料口2设置在粉碎室18上部靠前位置，出口处设置有可调整角度的上出料口挡板1，调整角度可控制出料的远近距离；上出料口2上部外侧底部设置有上出料口闸板3，下出料口14设置在粉碎室18下部。进一步的，所述锤片盘6直径与锤片5长度之比为3.5:1，锤片盘直径增大，减小锤片长度，减小了机器空载损耗，提高工作效率。进一步的，所述锤片5设置有6组。进一步的，所述锤片盘6的锤片盘孔61设置有3个，锤片盘开孔的效果是补风，增大风量。进一步的，所述两个锤片盘6之间设置有3个风叶7。进一步的，所述机架11底部设置有车轮17。进一步的，所述机架11上还设置有壳体，包括上壳4和下壳10。进一步的，所述粉碎室18采用钢板焊接成圆弧状箱体。进一步的，所述锤片5厚度为3毫米。秸秆饲草揉丝使用时，首先启动电机16，电机通过传动轮上的皮带23带动转轴开始工作，进行高速旋转，操作人员将秸秆均匀摊平在侧进料斗13上，经过定刀15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风送式揉丝机，包括机架（11）、喂料机构、剪切机构、驱动机构、粉碎室（18）和出料口，其特征在于所述粉碎室（18）固定在机架（11）中央，所述喂料机构包括前进料斗（12）和侧进料斗（13），前进料斗（12）设置在粉碎室（18）前部，侧进料斗（13）设置在粉碎室（18）上侧部；侧进料斗（13）一侧的上壳（4）上设置有定刀（15）；前进料斗（12）和侧进料斗（13）的两侧设置有挡板（24）；所述剪切机构包括转轴（20）和转子总成；所述转轴（20）贯穿整个机架（11）箱体安装在粉碎室（18）中央位置的轴承座（9）上，所述转子总成安装在转轴（20）上，依次设置有动刀架（21）和风叶（7）；动刀片（8）安装在动刀架（21）上，锤片盘（6）安装在转轴（20）上，锤片（5）向外呈辐射延伸状安装在两个锤片盘（6）之间并保持同等间距，锤片盘（6）圆周刃口上设置有锯齿（19），锤片盘（6）上设置有锤片盘孔（61）；风叶（7）安装在两个锤片盘（6）之间；所述驱动机构包括电机（16），电机（16）固定安装在机架（11）下部，电机（16）的动力输出轴上装设有电机皮带轮，电机皮带轮上安装有皮带（23），所述转轴（20）的一端安装有传动轮，传动轮与电机皮带轮通过皮带（23）传动连接；所述出料口包括上出料口（2）和下出料口（14），上出料口（2）设置在粉碎室（18）上部靠前位置，出口处设置有可调整角度的上出料口挡板（1），上出料口（2）上部外侧底部设置有上出料口闸板（3），下出料口（14）设置在粉碎室（18）下部。...

【技术特征摘要】
1.一种风送式揉丝机，包括机架（11）、喂料机构、剪切机构、驱动机构、粉碎室（18）和出料口，其特征在于所述粉碎室（18）固定在机架（11）中央，所述喂料机构包括前进料斗（12）和侧进料斗（13），前进料斗（12）设置在粉碎室（18）前部，侧进料斗（13）设置在粉碎室（18）上侧部；侧进料斗（13）一侧的上壳（4）上设置有定刀（15）；前进料斗（12）和侧进料斗（13）的两侧设置有挡板（24）；所述剪切机构包括转轴（20）和转子总成；所述转轴（20）贯穿整个机架（11）箱体安装在粉碎室（18）中央位置的轴承座（9）上，所述转子总成安装在转轴（20）上，依次设置有动刀架（21）和风叶（7）；动刀片（8）安装在动刀架（21）上，锤片盘（6）安装在转轴（20）上，锤片（5）向外呈辐射延伸状安装在两个锤片盘（6）之间并保持同等间距，锤片盘（6）圆周刃口上设置有锯齿（19），锤片盘（6）上设置有锤片盘孔（61）；风叶（7）安装在两个锤片盘（6）之间；所述驱动机构包括电机（16），电机（16）固定安装在机架（11）下部，电机（16）的动力输出轴上装设有电机皮带轮，电机皮带轮上安装有皮带（23），所述转轴（20）的一端安装有传动轮，传动轮与电机皮带轮通过皮带（23）传动连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福琛，马志，
申请(专利权)人：张福琛，
类型：新型
国别省市：河北,13