热处理聚酯粒料以实现部分结晶的方法技术

本发明专利技术涉及热处理聚酯粒料以实现部分结晶的方法，其中，将聚酯熔体输入水下造粒体系中并造粒，将所得到的颗粒在短的输送路径上从水下造粒体系加入到水－固体分离装置中，将经干燥的颗粒随后在没有输入外部能量或热量情况下以高于１００℃的颗粒温度加入到处理装置中，并且导致部分结晶的热处理通过在颗粒中存在的固有热量而进行，其中，所述处理装置被设计成至少略微倾斜定位的反应器，其中，颗粒以高于１００℃的温度加入，从加料位置到排出位置由于自重而穿过该反应器，并且以高于１３０℃的温度离开该反应器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热处理聚s旨松阡以实现部M晶的方法技賴域本专利技术涉及^^JiWJ要求的前迷部分的热处理聚酯丰i^以实现部分结晶 的方法以^J^^U'J^"求3的前i^部分的装置。
技术介绍
作为用于尤其M膜和錄以踏器的原料，可将絲聚S旨或共聚酯，尤 其Al^t苯二曱酸乙二酯及M聚物，IW^"甲酸丁二酯及其共聚酯以及聚 对苯二曱酸丙二酯和聚萘二甲酸乙二酯加工成颗粒。为了描ii^专利技术，将所有il些聚酯和共聚酯通称为聚酯'在后公开的W0 2005/044901 Al (BKG)公开了用于热处理聚酯并iJ阡的一类 方法，该方法中，例如在"水下热切粒(abschlag)造粒体系"中进行水下i^立 后，直"^吏刚制得的津i^很快排除水，并利用固有热量进frf脉结晶。为了 i^沭辦粘结，所ii^^F在离心分离出水后，直接经振动或4罢动输i^W足够 的停留时间后输入下游的灌装设备或固相缩聚器中。在这样的方法中，在** 中进行从内向外的结晶过程，由此实5M^颗粒的整个直径上较均匀的结晶。在 该方法中，这样结晶只在利用来自聚合物熔融状态的固有热量下引起，这意味 着，在i^沐下游灌装设备或再加工设备之间没有^h^向所述并l^输入热量。 W0 2005/044901 Al的方法与^^技术中其它已知方法的才本区别就在于此。例如在GB 1 250 690 A中描述一种制备^t苯二曱酸乙二酯颗粒的方法。为此，将原料以在常规的熔融缩合中制得的约280°的热聚酯熔体形式输/^K下造4立器中，在jtt^會觜压出的热塑料W^4入来自环形喷嘴的水射流中， 并被冷却。jH^卜，该^然后通过水下^hp段输A^切割装置中。在切割装置之后，颗粒经过筛子，该筛子将固体与7JC分开，在此清况下，水以循环方式流 经冷却器。湿的颗并雄其干'燥后可以用于热的后缩合。该颗粒尤其是当在热的 后缩合中在高于20(TC下^^:理时，适合以固态用于注塑。在该工艺中重要的是，在^Hi^立法沐下^H刀丰ii^立体系)中制得的并因而很大程;tJl)H卩的产品，为了进行^f5f的进一步热处理，也为了进行部， 晶，必须重新加热，亦即需要大量的能量消耗，该能量在之前进行的冷却工艺 中丧失掉。由US-PS 5 540 868已知，如用不同种逸险方法可以M定形^J旨制得结 晶氺攝。为此必须将无定形fJ旨前体加热到高于700的温度，从而引发结晶过 程。不过，无定形聚酯在高于70。的温度下有以下故存、其具有粘性的表面。 为了防止无定形默旨在高于70'C的结晶温度下粘结或成块，所述前体必须以颗 粒形^#在，并且可以在流化^应器中通过合适的热气流而^#^动，直到 至少表面结晶的禾I^使得前体的粘结被排除。虽然无定形聚酯是透明的，，晶相可从白色着色清M出。通常为了克 月gX定形^J旨的粘性，将前体的结晶过程与进一步的增强的缩聚(通常在200 -230°之间在;^匕^J^器中进行)相结合。为jrt^l样运行^器首先，为了 克月^占性，在约150匸的最佳结晶温度下进行结晶数小时，然后，粒料或颗粒 在200 - 230°的温度下再缩合数小时，成为较长的链狄。在同样后^/Hf的DE 10 2004 050 356 Al中没有描ii^专利技术方法。而相反 ^M^要求11中又称，后it^立器设备包M热的^lt。在第3页0010M4^:描^进行带有该绝热容器的何种工艺步骤，在此 写道热的颗粒也可以以保热的状态，例如在绝热的容器中存放，以便进行所希 望的结晶过禾呈。这样，没有^!W净iJir^t^色热的容器，而是将该颗#>#放在容器中，并 希望该存 导致颗粒结晶，而没有^A颗^ito匕结块和粘结。J^卜，颗粒应 ^^NM呆热的状态，即，既不应佳^^却，也不应4吏其加热。除了离开干燥器的热颗沭i^没有移动装置或没有自身移动情况下的存方L口、 会导致颗粒粘结在一起"卜，该文献段落的教导并未包括本申请的方法教导。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，改进其中部分结晶通过沭4的固有热量从内向外进行 的一类方法，使得可再次实现该方法的进一步简化。为此，才M居本专利技术建议，在WO 2005/0044 901 Al中定义为移动装置的处《置被设计成至少略微倾斜，直到垂直定位的结晶反应器，在其中加XJ显度高于100°的粒料，该并l^MUo料位置到排出位置穿过该反应器，并以高于130'c的温度离开该结晶区域。"9g^倾斜"意思是，所^J^器不是水平M或平放，而是相对水平线具有可以直至90。的倾角。令人惊讶34^现，通itgj^器内部的放热过程，防止了丰^f^jt粘结，虽 然丰l^在^器内^密实iik^放并iLP、由于其自重而穿it^器。颗丰i^反 应器中的停留时间衬大于l ^4中和to8^4中之间，然后#^*晶的 : 力口入|^的处《置，例如固相缩聚器，料*中。本专利技术还涉及实施该方法的装置，*#征在于，设计结晶反应器管，其中， 所i^甜由于自重而M口料端^J'j排出端。该反应器管可以没有^^件地工作 或者具有^^件，所述^^件导tof颗粒的导引控制(Fiihrung)，其导致结晶 过程均匀化。才娘另一实施方式，在此也可以在M器内部i经带桨叶的旋转 轴，其导致糾充分齡。^^斤iiA^器是绝热的，并，丰^^器的排出端^#下来的后处理装置或料仓之间的进一步^^i例如经it^^管线中连接的鼓风机而实现。颗粒以紧密堆积方式穿it^应器，即，在下部取出的颗粒量由上方不断地 再装满。而且，取出的颗粒量是可调节的。M实施方式以下借助附图解^^本专利技术的实施/问。在附图中用1才朽己熔体泵和筛子转换器，在其中相应于箭头F,加入fJ旨。 筛子转换器的出口处iU水下热切丰iii^立器2，由此制备^或扁豆状颗粒。 通过工艺7jqf该颗粒经g管线导7v7K-固体分离装置3，例如离心机中。然后， 所，净立经^Tiil管线4以高于IOO'C的温度离开水-固体分离装置3，并加M 晶反应器5中，在所示实施例中，该M器被设计成垂M置的反应器。但也 可以以相同方式设置至少略微倾斜布置的反应器。所 |^口料位置或加料 端到排出端穿it^应器5，在所示实施例中，该排出端后连##^置6， ^ 所 粒在例如10^几的帮助下输入固相缩聚器8中。在图2中同样示出竖J^文置的具有轴9的结晶反应器5a,该轴9酉沐桨叶10， M过驱动马达11而处于转动的状态。该反应器5a也可以略微倾斜放置。 在两种情况下^i^带有绝热的反应器，^ail不是强制需要的。 附图中给出了温度数^M亭留时间，^j^!X以下含义 PW =工艺水温度 GT -颗城度 VZ = 4亭留时间可以看出，输入水下热切净iii^立器的颗粒温度高于230。。造粒器2和水-固体分离装置3之间的％^管线中的工艺水温度高于80。，颗粒以高于ioox: 的颗丰立温度离开^r^i 4。颗并碌反应器5中的停留时间大于一分冲，M为八分钟。 颗来iJ^A^应器5的温度大于100° ，而颗^ML反应器5的排出端处的温 度大于130'C，没有加入能量，以为了^调节例如称lf立的温度。 颗^mA固相缩聚器8的温度^^也高于130。。这些温度数据是指^^立的表面温度。在实施例中，结晶^器的高Mlm,内径为"0鹏，排出处变窄到100咖。 而且该排出口的尺寸^i可调节的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热处理聚酯粒料以实现部分结晶的方法，其中，将聚酯熔体输入水下造粒体系中并造粒，将所得到的颗粒在短的输送路径上从水下造粒体系加入到水－固体分离装置中，将经干燥的颗粒随后在没有输入外部能量或热量情况下以高于１００℃的颗粒温度加入到处理装置中，并且导致部分结晶的热处理通过在颗粒中存在的固有热量而进行，其特征在于，所述颗粒以高于１００℃的温度加入到至少略微倾斜定位的结晶反应器中，从加料位置到排出位置穿过该结晶反应器，并以高于１３０℃的温度离开该结晶区域，而没有加入能量。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：T布鲁克曼，
申请(专利权)人：BKG布鲁克曼克赖恩博格成粒技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]