一种用于等静压制品的烧成圆罐制造技术

技术编号:15828805 阅读:89 留言:0更新日期:2017-07-15 20:03
本实用新型专利技术公开了一种用于等静压制品的烧成圆罐,包括上罐、下罐、高温密封垫、抗氧化剂放置腔、连接突块和稳固放置架,所述上罐端部焊接有提勾,且上罐两侧焊接有挂耳,所述上罐底端设有衔接块,所述下罐端部设有衔接凹槽,且衔接凹槽内放置有高温密封垫,所述上罐和下罐通过衔接块和衔接凹槽连接。本实用新型专利技术通过圆柱体的下罐,便于产品堆放在圆罐中,且相比于直接摆放在炉膛底部,极大地提高了炉内空间利用率,通过上罐和下罐之间设置高温密封垫,高温密封垫可以确保不吸气、不漏气,增加罐体的密封性,通过在抗氧化剂放置腔中的抗氧化剂可以在燃烧中形成一个理想的还原性气氛,结构合理,功能使用全面,适合广泛推广。

A fired round tin for isostatic pressing products

The utility model discloses an isostatic pressing for the burning of the products including tanks, tank, tank, heat sealing pad, antioxidants placed cavity, bumps and solid connection rack, the upper end of the tank are welded to hook, and the tank is welded on both sides of the upper tank lugs. The bottom end is provided with a connecting block, the lower end of the tank is provided with connecting grooves, and the grooves are arranged in the high temperature cohesive sealing pad, the upper tank and a lower tank through the connecting block and the connecting groove connection. The utility model by cylindrical tank, easy product piled up in the round tank, and compared to the directly placed in the bottom of the furnace, the furnace has greatly improved space utilization, high temperature sealing pad is arranged between the upper and lower tank by tank, high temperature seal to ensure no leakage of suction gas, increase the seal, by placing the cavity of the antioxidants in antioxidants can form an ideal reducing atmosphere in combustion, reasonable structure, comprehensive function, suitable for wide popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种用于等静压制品的烧成圆罐
本技术涉及等静压制品烧成设备,特别涉及一种用于等静压制品的烧成圆罐。
技术介绍
等静压产品的典型工艺路线一般为:等静压成型→固化→烧成,其中烧成温度为800℃~1000℃。半数以上的等静压制品基于使用要求需要在烧成以后再上釉,现阶段在烧成过程中没上釉的等静压产品一般直接放在烧成炉中,由于升温过程产品内树脂残留物的释放,使炉内压力略高于炉外,阻碍了空气的吸入,但不能完全隔绝空气,那么烧成过程中高温态的产品与空气接触就存在被氧化的风险,影响产品的质量,再者现有圆罐的内部结构简单,待烧制的产品杂乱的放置在内部,容易倒塌,且排放不规则容易占据空间。为此,我们提出一种用于等静压制品的烧成圆罐。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于等静压制品的烧成圆罐,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种用于等静压制品的烧成圆罐,包括上罐、下罐、高温密封垫、抗氧化剂放置腔、连接突块和稳固放置架,所述上罐端部焊接有提勾,且上罐两侧焊接有挂耳,所述上罐底端设有衔接块,所述下罐端部设有衔接凹槽,且衔接凹槽内放置有高温密封垫,所述上罐和下罐通过衔接块和衔接凹槽连接,所述下罐内部底部放置有B型金属网罩,且B型金属网罩与下罐底部形成抗氧化剂放置腔,所述B型金属网罩上设有稳固放置架,所述下罐为圆柱体。进一步地,所述稳固放置架由横向隔板和纵向隔板咬合而成,所述纵向隔板上等距离设有咬合凹槽,所述纵向隔板一端设有连接突块,且纵向隔板另一端设有连接凹槽。进一步地,所述横向隔板与纵向隔板结构相同。进一步地,所述上罐和下罐材料为耐高温合金钢。进一步地,所述稳固放置架之间通过A型金属网罩进行隔离,且稳固放置架和A型金属网罩的材质均为耐高温合金钢。进一步地,所述抗氧化剂放置腔内放置有抗氧化剂。进一步地,所述稳固放置架的数量为多个。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种用于等静压制品的烧成圆罐,通过圆柱体的下罐,便于产品堆放在圆罐中,且相比于直接摆放在炉膛底部,极大地提高了炉内空间利用率,通过上罐和下罐之间设置高温密封垫,高温密封垫可以确保不吸气、不漏气,增加罐体的密封性,通过在抗氧化剂放置腔中的抗氧化剂可以在燃烧中形成一个理想的还原性气氛,通过稳固放置架的设置,能过规则、整齐稳固的放置待烧制的产品,增加空间利用率,结构合理,功能使用全面,适合广泛推广。【附图说明】图1为本技术一种用于等静压制品的烧成圆罐的整体结构示意图。图2为本技术一种用于等静压制品的烧成圆罐的下罐剖面图。图3为本技术一种用于等静压制品的烧成圆罐的横向隔板和纵向隔板结构示意图。图中:1、上罐;2、下罐;3、高温密封垫;4、衔接块;5、提勾;6、挂耳;7、衔接凹槽;8、横向隔板;9、抗氧化剂放置腔;10、纵向隔板;11、A型金属网罩;12、B型金属网罩;13、连接突块;14、咬合凹槽;15、连接凹槽;16、稳固放置架。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种用于等静压制品的烧成圆罐,包括上罐1、下罐2、高温密封垫3、抗氧化剂放置腔9、连接突块13和稳固放置架16,所述上罐1端部焊接有提勾5,且上罐1两侧焊接有挂耳6,所述上罐1底端设有衔接块4,所述下罐2端部设有衔接凹槽7,且衔接凹槽7内放置有高温密封垫3,所述上罐1和下罐2通过衔接块4和衔接凹槽7连接,所述下罐2内部底部放置有B型金属网罩12,且B型金属网罩12与下罐2底部形成抗氧化剂放置腔9,所述B型金属网罩12上设有稳固放置架16,所述下罐2为圆柱体。其中,所述稳固放置架16由横向隔板8和纵向隔板10咬合而成,所述纵向隔板10上等距离设有咬合凹槽14,所述纵向隔板10一端设有连接突块13,且纵向隔板10另一端设有连接凹槽15。其中,所述横向隔板8与纵向隔板10结构相同,且横向隔板8与纵向隔板10上的连接突块13和连接凹槽15,方便拆卸和安装,以及便于根据实际需求来调节长度,灵活性高。其中,所述上罐1和下罐2材料为耐高温合金钢,耐高温,增加使用寿命。其中,所述稳固放置架16之间通过A型金属网罩11进行隔离,且稳固放置架16和A型金属网罩11的材质均为耐高温合金钢。其中,所述抗氧化剂放置腔9内放置有抗氧化剂,初期抗氧化剂的燃烧在罐内创造一个理想的还原性气氛。其中,所述稳固放置架16的数量为多个,便于产品在罐内的规则稳固的放置,增加空间利用率。需要说明的是,本技术为一种用于等静压制品的烧成圆罐,工作时,利用起吊装置,将上罐1吊起,在抗氧化剂放置腔9中放入碳粉等抗氧化剂,然后将待烧的等静压产品放入由稳固放置架16分隔过使用空间的下罐2中,再将上罐1的衔接块4与衔接凹槽7连接,衔接凹槽7内的高温密封垫3,增加了增加罐体的密封性,避免漏气和吸气,最后将烧成罐放入炉内开始烧成,在烧制过程中,抗氧剂在燃烧中形成一个理想的还原性气氛,其中圆柱体的下罐2和稳固放置架16,便于产品堆放在圆罐中,且相比于直接摆放在炉膛底部,极大地提高了炉内空间利用率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种用于等静压制品的烧成圆罐

【技术保护点】
一种用于等静压制品的烧成圆罐,包括上罐(1)、下罐(2)、高温密封垫(3)、抗氧化剂放置腔(9)、连接突块(13)和稳固放置架(16),其特征在于:所述上罐(1)端部焊接有提勾(5),且上罐(1)两侧焊接有挂耳(6),所述上罐(1)底端设有衔接块(4),所述下罐(2)端部设有衔接凹槽(7),且衔接凹槽(7)内放置有高温密封垫(3),所述上罐(1)和下罐(2)通过衔接块(4)和衔接凹槽(7)凹槽连接,所述下罐(2)内部底部放置有B型金属网罩(12),且B型金属网罩(12)与下罐(2)底部形成抗氧化剂放置腔(9),所述B型金属网罩(12)上设有稳固放置架(16),所述下罐(2)为圆柱体。

【技术特征摘要】
1.一种用于等静压制品的烧成圆罐,包括上罐(1)、下罐(2)、高温密封垫(3)、抗氧化剂放置腔(9)、连接突块(13)和稳固放置架(16),其特征在于:所述上罐(1)端部焊接有提勾(5),且上罐(1)两侧焊接有挂耳(6),所述上罐(1)底端设有衔接块(4),所述下罐(2)端部设有衔接凹槽(7),且衔接凹槽(7)内放置有高温密封垫(3),所述上罐(1)和下罐(2)通过衔接块(4)和衔接凹槽(7)凹槽连接,所述下罐(2)内部底部放置有B型金属网罩(12),且B型金属网罩(12)与下罐(2)底部形成抗氧化剂放置腔(9),所述B型金属网罩(12)上设有稳固放置架(16),所述下罐(2)为圆柱体。2.根据权利要求1所述的一种用于等静压制品的烧成圆罐,其特征在于:所述稳固放置架(16)由横向隔板(8)和纵向隔板(10)咬合而成,所述纵向隔板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈康康陶乃标冯伟健鲍诺利李支峰孙林娈白晓龙程相乐肖刚
申请(专利权)人:维苏威高级陶瓷中国有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1