固定装置制造方法及图纸

技术编号:15827956 阅读:27 留言:0更新日期:2017-07-15 15:58
本实用新型专利技术公开了一种固定装置,包括固定组件、第一板材及第二板材,其中:该固定组件包括套筒、限位体、弹性元件及固定件。该套筒内部贯设有穿孔,并于底部设有定位部,而套筒内所设的限位体中央贯设有嵌持孔,且限位体底部与套筒间抵持有弹性元件,再于套筒下方穿设有固定于限位体上的固定件,其固定件具有嵌固于嵌持孔内的对接部,并于对接部下方延伸有杆体,而杆体底部朝外延伸有穿出于套筒外部的止挡段,且止挡段底部朝外凸设的挡止部顶部形成有导斜面。本实用新型专利技术提供的固定装置能够确实起到定位作用并且具有拆卸方便的特点。

Fixing device

The utility model discloses a fixing device, which comprises a fixing component, a first plate and a two plate, wherein the fixing component comprises a sleeve, a spacing body, an elastic element and a fixing piece. The inner sleeve is provided with perforations, and a position on the bottom, limiting body and sleeve arranged in the central through hole is provided with an embedded holding, and the limiting body bottom and the sleeve to hold the elastic element, a sleeve fixed on bottom wear has fixed on the limit on the body, the fixing piece is inserted fixed in the hole to block the butt joint part, and in the butt part extends beneath the rod body, and the bottom of the rod body are extended outwards from the outer sleeve wear stop, and stop at the bottom of the outward convex set retaining portion is formed on the top of a guiding incline. The fixing device provided by the utility model can really play the role of positioning and has the advantages of convenient disassembly.

【技术实现步骤摘要】
固定装置
本技术提供一种固定装置,尤指固定组件利用挡止部的导斜面供第二板材抵持面推移,以使固定件的止挡段及挡止部分别位于第二板材的第一卡固槽及第二卡固槽内形成定位,且仅需推动限位体即可拆离第二板材,以达到确实定位及拆装方便的效果。
技术介绍
随着电子科技不断的进步,许多产品都会使用到螺丝或插梢来作定位,例如抽屉、键盘架、机板组等具活动伸缩构造的产品,并利用螺丝或插梢使滑轨、滑槽在移动到特定位置时形成定位,让使用者便可在滑轨及滑槽不移动的状态下进行配线作业、设备移动或搬运等,例如电信局机柜、电脑伺服器、工作机台等利用复数装置、机构所组装构成的设备,而目前滑轨、滑槽在移动时的定位方式则利用螺丝或插梢让板件与板件在层迭状态下产生滑移形成定位,以便于工作人员作业。再者,一般电脑或工业用电脑的伺服器机箱内部通常为设置有主机板、电源供应器、硬碟及风扇等电子装置,但因每家主机板制造厂商所制定的主机板规格大都不相同,使得机箱的底板上需要设置许多的铜柱,并将主机板平放于复数铜柱上后,再利用螺丝为分别由主机板上的通孔穿过后锁入于铜柱内锁接固定成为一体,不过随着制造厂商的机壳出货量的成长,其底板上的铜柱设置的数量亦将倍数增加,这种利用螺丝锁入铜柱内将主机板与底板锁接固定方式,不但容易受到机壳内部有限空间的限制,让使用者在作业上花费较多的时间及精力,也不利于快速组装,造成整体组装工序更加繁琐、耗费工时长及操作上十分不便的缺点。因此,如何设法解决上述现有固定装置的缺点与不便,为本领域技术人员所亟欲研究改善的方向。
技术实现思路
本技术专利技术人有鉴于上述缺点,搜集相关资料,经由多方评估及考量,并以从事于此行业累积的多年经验,经由不断试验及修改,设计出本技术的固定装置。本技术采用的技术手段在于:一种固定装置,包括固定组件、第一板材及第二板材:该固定组件包括套筒、限位体、弹性元件及固定件,其中该套筒内部贯设有穿孔,并于套筒底部设有定位部,再于套筒内设置有限位体,该限位体中央处贯设有嵌持孔,而限位体底部与套筒之间抵持设有弹性元件,再于套筒下方处设有穿入穿孔并固定于限位体上的固定件,该固定件具有嵌固于嵌持孔内的对接部,并于对接部下方延伸有穿设于套筒的穿孔内的杆体,而杆体底部朝外延伸有穿出于套筒外部且外径大于穿孔孔径的止挡段,且止挡段底部朝外凸设有外径渐扩的挡止部,并于挡止部顶部形成有倾斜状的导斜面;该第一板材设有供套筒的定位部固定的孔洞;该第二板材平行于第一板材进行组装,该第二板材具有一基板,并于基板表面穿设有供止挡段置入的第一卡固槽,再于基板一侧反折延伸有片材,而片材对位于第一卡固槽下方处穿设有外径大于第一卡固槽外径且供挡止部置入的第二卡固槽,再于第二板材反折部位由外朝内剖设有连通于第一卡固槽及第二卡固槽处的通道,该通道末端且位于基板一侧二内壁面处分别凸设有抵持凸块,而第二板材一侧反折部位且位于通道外侧分别形成有抵推挡止部的导斜面及让杆体伸出套筒的穿孔外侧的抵持面。该套筒的穿孔顶部设有扩大孔径且供弹性元件一端抵持的容置槽。该套筒定位部外表面上设有环状沟槽。该限位体表面,所述嵌持孔周缘处设有凹槽,并于凹槽上罩覆有片体。该挡止部的导斜面与挡止部底面间的夹角介于60°~120°之间。该固定件的杆体及止挡段的外径小于第一卡固槽外径,而该挡止部的外径大于第一卡固槽外径且小于第二卡固槽外径。该第二板材的片材与基板间形成供止挡段通过的高低阶差。该第二板材的通道的间距大于止挡段的外径且小于挡止部的外径,而该通道的二抵持凸块间的距离大于杆体的外径且小于止挡段的外径。一种固定装置,其固定组件包括套筒、限位体、弹性元件及固定件,其中:该套筒内部贯设有穿孔,并于套筒底部设有定位部;该限位体设置于套筒内,且限位体中央处贯设有嵌持孔;该弹性元件抵持于限位体底部与套筒之间;该固定件设置于套筒下方处且穿入穿孔内并固定于限位体上,其固定件具有嵌固于嵌持孔内的对接部,并于对接部下方延伸有穿设于套筒的穿孔内的杆体,而杆体底部朝外延伸有穿出于套筒外部且外径大于穿孔孔径的止挡段,且止挡段底部朝外凸设有外径渐扩的挡止部,并于挡止部顶部形成有倾斜状的导斜面。该限位体表面且位于嵌持孔周缘处为设有凹槽,并于凹槽上罩覆有片体。相对于现有技术,本技术的有益效果在于:(1)本技术第二板材二侧的抵持面接触固定件挡止部的导斜面并进行抵推,便会将固定件的杆体伸出到套筒的穿孔外部,使限位体底面抵压弹性元件产生弹性变形,其待杆体及止挡段持续穿过通道并分别进入到第一卡固槽及第二卡固槽内后,其弹性元件便会弹性复位,并带动限位体及固定件随之复位,以使固定件的止挡段及挡止部分别定位于第一卡固槽及第二卡固槽中呈一确实定位,而当第二板材需要拆离第一板材时,仅需按压限位体表面,便可让杆体再次伸出至套筒的穿孔外部,并让止挡段及挡止部分别脱离第一卡固槽及第二卡固槽内的限制,此时便可施力拆离第二板材,由于固定组件的结构简单,仅需对位装入第二板材便会形成确实定位,且以手指推动限位体就可以拆离第二板材,所以便可在具确实定位效果下同时达到拆装方便的目的。(2)本技术的第二板材二抵持面呈弧形,具有较大的面积可供抵推于挡止部的导斜面,以使杆体较容易伸出套筒的穿孔外侧,且因二抵持面为呈弧形,便可增强第二板材的结构强度,以达到提高第二板材使用寿命的目的。附图说明图1为本技术固定组件的立体外观图。图2为本技术固定组件的立体分解图。图3为本技术固定组件另一视角的立体分解图。图4为本技术组装前的立体外观图。图5为本技术组装前另一视角的立体外观图。图6为本技术第二板材组装前的侧视剖面图。图7为本技术第二板材组装中的侧视剖面图。图8为本技术第二板材组装后的侧视剖面图。图9为本技术组装后的立体外观图。图10为本技术沿图9A线的侧视剖面图。附图标记说明:1-固定组件,11-套筒,111-穿孔,1111-容置槽,112-定位部,1121-环状沟槽,12-限位体,120-嵌持孔,121-凹槽,122-片体,13-弹性元件,14-固定件,141-对接部,142-杆体,143-止挡段,144-挡止部,1441-导斜面,2-第一板材,21-孔洞,3-第二板材,31-基板,311-第一卡固槽,32-片材,321-第二卡固槽,33-通道,331-抵持凸块,34-抵持面。具体实施方式为达成上述目的与功效,本技术所采用的技术手段及其构造、实施方法等,兹就本技术的较佳实施例及附图详加说明其特征与功能,使本领域技术人员完全了解本技术。请参阅图1至图5所示,为本技术固定组件的立体外观图、固定组件的立体分解图、固定组件另一视角的立体分解图、组装前的立体外观图及组装前另一视角的立体外观图,由图中可清楚看出,本技术固定装置包括固定组件1、第一板材2及第二板材3,其中:该固定组件1包括套筒11、限位体12、弹性元件13及固定件14,其中该套筒11内部贯设有穿孔111,并于穿孔111顶部设有扩大孔径的容置槽1111,而套筒11底部设有定位部112,且定位部112外表面上设有环状沟槽1121,再于套筒11内设置有限位体12,其限位体12中央处贯设有嵌持孔120,并于限位体12表面且位于嵌本文档来自技高网...
固定装置

【技术保护点】
一种固定装置,包括固定组件、第一板材及第二板材,其特征在于:该固定组件包括套筒、限位体、弹性元件及固定件,其中该套筒内部贯设有穿孔,并于套筒底部设有定位部,再于套筒内设置有限位体,该限位体中央处贯设有嵌持孔,而限位体底部与套筒之间抵持设有弹性元件,再于套筒下方处设有穿入穿孔并固定于限位体上的固定件,该固定件具有嵌固于嵌持孔内的对接部,并于对接部下方延伸有穿设于套筒的穿孔内的杆体,而杆体底部朝外延伸有穿出于套筒外部且外径大于穿孔孔径的止挡段,且止挡段底部朝外凸设有外径渐扩的挡止部,并于挡止部顶部形成有倾斜状的导斜面;该第一板材设有供套筒的定位部固定的孔洞;该第二板材平行于第一板材进行组装,该第二板材具有一基板,并于基板表面穿设有供止挡段置入的第一卡固槽,再于基板一侧反折延伸有片材,而片材对位于第一卡固槽下方处穿设有外径大于第一卡固槽外径且供挡止部置入的第二卡固槽,再于第二板材反折部位由外朝内剖设有连通于第一卡固槽及第二卡固槽处的通道,该通道末端且位于基板一侧二内壁面处分别凸设有抵持凸块,而第二板材一侧反折部位且位于通道外侧分别形成有抵推挡止部的导斜面及让杆体伸出套筒的穿孔外侧的抵持面。

【技术特征摘要】
1.一种固定装置,包括固定组件、第一板材及第二板材,其特征在于:该固定组件包括套筒、限位体、弹性元件及固定件,其中该套筒内部贯设有穿孔,并于套筒底部设有定位部,再于套筒内设置有限位体,该限位体中央处贯设有嵌持孔,而限位体底部与套筒之间抵持设有弹性元件,再于套筒下方处设有穿入穿孔并固定于限位体上的固定件,该固定件具有嵌固于嵌持孔内的对接部,并于对接部下方延伸有穿设于套筒的穿孔内的杆体,而杆体底部朝外延伸有穿出于套筒外部且外径大于穿孔孔径的止挡段,且止挡段底部朝外凸设有外径渐扩的挡止部,并于挡止部顶部形成有倾斜状的导斜面;该第一板材设有供套筒的定位部固定的孔洞;该第二板材平行于第一板材进行组装,该第二板材具有一基板,并于基板表面穿设有供止挡段置入的第一卡固槽,再于基板一侧反折延伸有片材,而片材对位于第一卡固槽下方处穿设有外径大于第一卡固槽外径且供挡止部置入的第二卡固槽,再于第二板材反折部位由外朝内剖设有连通于第一卡固槽及第二卡固槽处的通道,该通道末端且位于基板一侧二内壁面处分别凸设有抵持凸块,而第二板材一侧反折部位且位于通道外侧分别形成有抵推挡止部的导斜面及让杆体伸出套筒的穿孔外侧的抵持面。2.如权利要求1所述固定装置,其特征在于,该套筒的穿孔顶部设有扩大孔径且供弹性元件一端抵持的容置槽。3.如权利要求1所述固定装置,其特征在于,该套筒定位部外表面上设有环状沟槽。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴明德
申请(专利权)人:恒昌行精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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