铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置制造方法及图纸

一种铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置，所述打壳气缸内设有活塞，所述活塞的下方连接有锤杆，所述锤杆的底部设有锤头用于打壳，所述控制装置包括设置于所述活塞或所述锤杆上的感应元件，以及设置于所述打壳气缸一侧的多个感应开关，所述感应元件可选择的与其中一个感应开关相感应，以接通该感应开关所在的通路而控制所述打壳气缸的行程，因此在锤头打壳一定时间后，锤头部分熔化时，通过改变感应开关的接通情况，从而改变打壳气缸的行程，使得打壳气缸可以根据实际结壳情况不断调整行程来进行打壳，适用性高，容易控制，简单可靠。

Multi stage stroke control device for blanking cylinder of aluminum electrolytic cell

An aluminum electrolytic tank crust blanking cylinder multi order stroke control device, the cylinder shell is provided with a piston, the lower part of the piston is connected with a hammer, the hammer rod is arranged at the bottom of the hammer for the shell, wherein the control device comprises a set on the piston or the hammer rod. Sensing element, and a plurality of induction switch is arranged on the side of the cylinder shell, the inductive element can be selected with one phase induction induction switch, and control the shell cylinder to connect the induction switch the pathway of stroke, so the hammer hit shell after a certain period of time, partial melting hammer, by turning on the change of induction switch, thereby changing the stroke of the cylinder shell, making the cylinder shell can be continuously adjusted according to the actual travel to crust crust, high applicability, easy to control, simple and reliable.

【技术实现步骤摘要】
铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置
本技术涉及铝电解
，特别是涉及一种铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置。
技术介绍
在铝电解生产中，不断的通过下料孔向铝电解槽内投加氧化铝，但由于铝电解槽内熔融的电解质表面有一层较坚硬的电解质结壳，故投料前必须用打壳装置打破，形成下料口。现有技术是采用单一行程的打壳气缸，在打壳气缸的底部设置锤头，通过锤头打破结壳，在打壳过程中，锤头下段会较深的进入电解液中，粘附电解液，造成结包，并且结包随着打壳次数的增加不断增大体积，当结包的体积增大到一定尺寸，会导致下料的氧化铝部分落在锤头上的结包上，而不会完全进入电解液中，影响加入电解液中的氧化铝量，从而影响铝电解槽的运行状态及生产效率。且进入电解液中过深的锤头熔化速度也会加快。目前提出了一种可改变行程的打壳气缸，通过传感器监测气缸内气腔的压力及流速变化，或者打壳头的电位变化，来控制电磁阀的导通时间而控制打壳深度，虽然可以改变打壳气缸的行程，但这种控制方式需要每次打壳都要对打壳深度进行感测，数据运算量大，最为关键的是实际结壳情况千差万别，气缸及锤头的损耗情况不同，电磁阀的工作状态也不同，变化因素太多影响感测和计算的可靠度，控制难度大，可靠性差。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种容易控制，简单可靠的铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置，所述打壳气缸内设有活塞，所述活塞的下方连接有锤杆，所述锤杆的底部设有锤头用于打壳，所述控制装置包括设置于所述活塞或所述锤杆上的感应元件，以及设置于所述打壳气缸一侧的多个感应开关，所述感应元件可选择的与其中一个感应开关相感应，以接通该感应开关所在的通路而控制所述打壳气缸的行程。进一步，所述感应元件为磁铁，所述感应开关为磁性开关。进一步，所述感应开关连接于控制系统，所述控制系统连接于槽控机或智能打壳控制箱，所述槽控机或所述智能打壳控制箱连接于电磁阀，所述电磁阀连接于所述打壳气缸，以控制所述打壳气缸换向。进一步，所述打壳气缸通过安装支座安装固定。进一步，所述打壳气缸一侧设有固定件固定于所述铝电解槽上，所述感应开关嵌设于所述固定件内。进一步，所述感应开关沿所述打壳气缸的轴线方向并排的设置于所述打壳气缸的外侧。本技术的有益效果：在打壳气缸的一侧设置多个感应开关，活塞或锤杆上的感应元件根据结壳情况可选择的与其中一个感应开关相感应，从而接通该感应开关所在的通路，并通过控制系统来控制电磁阀，进而控制打壳气缸的行程，因此在锤头打壳一定时间后，锤头部分熔化时，通过改变感应开关的接通情况，从而改变打壳气缸的行程，使得打壳气缸可以根据实际结壳情况不断调整行程来进行打壳，适用性高，容易控制，简单可靠。附图说明图1为本技术铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置第一实施例的结构示意图；图2为本技术铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置第二实施例的结构示意图；图3为本技术铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置的控制原理图；图中，1—打壳气缸、2—活塞、3—锤杆、4—锤头、5—感应元件、6—安装支座、7—感应开关、8—控制系统、9—槽控机、10—电磁阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1及图2，本技术提供一种铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置，打壳气缸1内设有活塞2，活塞2的下方连接有锤杆3，锤杆3的底部设有锤头4用于打壳。打壳气缸1通过安装支座6安装固定于铝电解槽上，打壳气缸1的一侧设有固定件(未图示)固定于铝电解槽上。控制装置包括设置于活塞2或锤杆3上的感应元件5，以及设置于打壳气缸1一侧的多个感应开关7，感应元件5可选择的与其中一个感应开关7相感应，以接通该感应开关7所在的通路而控制打壳气缸1的行程。优选的，感应开关7嵌设于打壳气缸1一侧的固定件内，固定件沿打壳气缸1的轴线设置，感应开关7沿打壳气缸1的轴线方向并排的设置于固定件内。如图1，在第一实施例中，感应元件5设置在活塞2上，感应开关7设有多个，如图1中的1#、2#、3#、…、n#感应开关7，感应开关7的个数根据结壳及锤头等实际情况来定。如图2，在第二实施例中，感应元件5设置在锤杆3上，锤杆3的一侧设置多个感应开关7。如图1至图3，感应开关7连接于控制系统8，控制系统8连接于槽控机9或智能打壳控制箱，槽控机9或智能打壳控制箱连接于电磁阀10，电磁阀10连接于打壳气缸1，以控制打壳气缸1换向。控制系统8用于对感应开关7发出的信号进行处理，并将处理结果发送给电磁阀10，槽控机9或智能打壳控制箱上设置有多个档位，每个档位分别对应其中一个感应开关7，操作人员可以根据实际情况，每间隔一段时间后，开启不同的档位，从而接通对应的感应开关7所在的通路，当感应元件5随着活塞2或锤杆3下降到对应的感应开关7时，感应元件5与感应开关7相互感应，感应开关7向控制系统8发出指令，控制系统8控制电磁阀10换向，电磁阀10控制打壳气缸1的活塞2及锤杆3上升，完成一次打壳。本技术感应元件5为磁铁，感应开关7为磁性开关，当然可以理解的是，本领域技术人员也可以采用其它相互感应的元件和开关，以实现上述相互感应控制的功能。使用时，先在槽控机9或智能打壳控制箱上按下1#感应开关7对应的档位，然后开启打壳气缸1，打壳气缸1向下运动打壳直至活塞2或锤杆3上的感应元件5感应到1#感应开关7后换向上行，完成一次打壳。当打壳一定时间后，自动或手动按下2#感应开关7对应的档位，此时，1#感应开关7不工作，2#感应开关7开始工作，打壳气缸1向下运动直至感应元件5移动到2#感应开关7的位置处，两者相互感应后打壳气缸1换向上行，完成打壳。然后依次控制3#至n#感应开关7的接通，从而调整打壳气缸1的行程，使得打壳气缸1可以根据实际结壳情况不断调整行程来进行打壳，适用性高，且容易控制，简单可靠。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置，所述打壳气缸内设有活塞，所述活塞的下方连接有锤杆，所述锤杆的底部设有锤头用于打壳，其特征在于，包括：设置于所述活塞或所述锤杆上的感应元件，以及设置于所述打壳气缸一侧的多个感应开关，所述感应元件可选择的与其中一个感应开关相感应，以接通该感应开关所在的通路而控制所述打壳气缸的行程。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置，所述打壳气缸内设有活塞，所述活塞的下方连接有锤杆，所述锤杆的底部设有锤头用于打壳，其特征在于，包括：设置于所述活塞或所述锤杆上的感应元件，以及设置于所述打壳气缸一侧的多个感应开关，所述感应元件可选择的与其中一个感应开关相感应，以接通该感应开关所在的通路而控制所述打壳气缸的行程。2.根据权利要求1所述的铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置，其特征在于：所述感应元件为磁铁，所述感应开关为磁性开关。3.根据权利要求1所述的铝电解槽下料打壳气缸多阶行程控制装置，其特征在于：所述感应开关连接于控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：董慧，关永军，刘靖，
申请(专利权)人：东北大学设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21