一种玻璃自动拉伸切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃自动拉伸切断机，包括机架，所述机架下部设置有收料的储料箱，储料箱上设置有拉伸玻璃丝并进行切断的物料拉伸切断箱，所述储料箱内设置有旋转料筒储料机构用于收集所述物料拉伸切断箱切断的玻璃丝物料；所述物料拉伸切断箱内的后部设置有玻璃拉伸机构，底部靠近储料箱处设置有玻璃切断机构，其内设置有电路板，外壁设置有与电路板电气连接的人机交互装置；所述玻璃拉伸机构上设置有两个电动手指模组分别夹持并下拉伸玻璃丝，所述电动手指模组的夹持部采用耐高温材料制作。本实用新型专利技术解决了现有玻璃丝生产时，由于高温环境加上长时间使用易使聚氨酯滚轮损坏，产生污渍和杂质，对玻璃丝产品品质造成影响的问题。

Automatic stretching and cutting machine for glass

The utility model discloses an automatic stretch glass cutting machine, which comprises a machine frame, the lower part of the frame is provided with a storage box material receiving, storage box is arranged on the glass and cut the wire tensile tensile material cutting box, the storage box is arranged on the material collecting box of glass filament tensile cut the rotary cylinder cut material storage mechanism; the material tensile cutting box is arranged on the rear part of the glass drawing mechanism, the bottom near the storage box is arranged at the glass cutting mechanism, which is provided with a circuit board, outer wall is provided with a human-computer interaction device is electrically connected to the circuit board; the glass is arranged on the drawing mechanism two fingers are clamped and electric module under tensile fiberglass, holding part made of high temperature resistant material clamps of the electric finger module. The utility model solves the problem that when the prior glass fiber is produced, the polyurethane roller is damaged due to the high temperature environment and the long time use, and the stain and impurity are generated, and the quality of the glass fiber product is influenced.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃自动拉伸切断机
本技术涉及玻璃生产机械设备
，尤其涉及一种玻璃自动拉伸切断机。
技术介绍
玻璃丝主要用于航空航天工业、国防科工业以及建筑材料行业，现有的玻璃丝生成厂生产时所用的设备工艺方法是由两个滚轮滚动拉丝生产。因为玻璃拉丝生产时带有高温，而滚轮所用材质为了保护玻璃而使用聚氨酯材料，所以此方法的弊端就是：由于高温环境加上长时间使用易使聚氨酯滚轮损坏，产生污渍和杂质，对玻璃丝产品品质造成影响。因此，现有技术还有待发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种玻璃自动拉伸切断机，旨在解决现有的玻璃丝生产时，由于高温环境加上长时间使用易使聚氨酯滚轮损坏，产生污渍和杂质，对玻璃丝产品品质造成影响的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种玻璃自动拉伸切断机，包括机架，设置在机架一侧的玻璃丝进料台，其特征在于，所述机架下部设置有收料的储料箱，储料箱上设置有拉伸玻璃丝并进行切断的物料拉伸切断箱，所述玻璃丝进料台的进料口设置于物料拉伸切断箱的顶部；所述储料箱内设置有旋转料筒储料机构用于收集所述物料拉伸切断箱切断的玻璃丝物料；所述物料拉伸切断箱内的后部设置有玻璃拉伸机构，底部靠近储料箱处设置有玻璃切断机构，其内设置有电路板，外壁设置有与电路板电气连接的人机交互装置；所述玻璃拉伸机构上设置有两个电动手指模组分别夹持并下拉伸玻璃丝，所述电动手指模组的夹持部采用耐高温材料制作，所述玻璃切断机构上设置有在水平方向移动电动切刀将拉伸的玻璃丝切断，切断的玻璃丝落入所述旋转料筒储料机构进行收集。进一步的，所述旋转料筒储料机构包括转盘、环向间隔设置于转盘上的多个料筒，所述转盘底部连接转轴、变速机构及旋转电机，所述料筒底部于转盘之间还设置有滑轨，所述转盘中间设置一电动推杆用于将料筒从所述滑轨推入收料位或从收料位回收至转盘上；所述玻璃拉伸机构还包括竖直设置的两根线性滑轨模组，所述电动手指模组分别设置在两根线性滑轨模组上，电动手指模组后端设置有推动电动手指模组在水平方向来回移动的第一电动推缸，所述物料拉伸切断箱后壁设置有两个竖直方向的矩形开口使所述电动手指模组从箱体内伸出所述开口并在开口上下移动；所述玻璃切断机构还包括固定于物料拉伸切断箱底面的第二电动推缸、所述第二电动推缸的前端连接所述电动切刀，所述电动切刀在第二电动推缸作用下在水平方向伸缩以切断玻璃丝。进一步的，所述电动手指模组，第一电动推缸与所述线性滑轨模组通过L形固定板连接，L行固定板固定于线性滑轨模组的滑动部。进一步的，所述物料拉伸切断箱后部的两个矩形开口的面为向箱体内凹的三角形夹角面。进一步的，所述两根线性滑轨模组的上下两端设置有限位开关。进一步的，所述转盘上环向等间隔设置有四个料筒。进一步的，所述人机交互装置包括触控显示屏以及控制按钮。进一步的，所述物料拉伸切断箱上端面设置有LED灯报警器。有益效果：本技术的玻璃自动拉伸切断机，在机架上设置玻璃拉伸机构、切断机构以及旋转料筒储料机构，玻璃拉伸机构上设置有耐高温材料制作的电动手指用于夹持玻璃丝，并在线性滑轨模组的作用下向下拉伸玻璃丝，切断机构上的电动切刀将拉伸的玻璃丝切断，切断的玻璃丝落入料筒内进行收集，整个玻璃丝的拉伸切断过程中使用电动手指及电动切刀自动操作，不会因为高温产生杂质，保证产品的品质，同时自动化程度高，操作简单，节省了人工，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例提供的玻璃自动拉伸切断机示意图；图2为本技术实施例提供的玻璃自动拉伸切断机另一示意图；图3为本技术实施例提供的玻璃自动拉伸切断机分解示意图；图4为本技术实施例提供的旋转料筒储料机构示意图；图5为本技术实施例提供的旋转料筒储料机构局部示意图；图6为本技术实施例提供的玻璃拉伸机构与旋转料筒储料机构局部示意图；图7为本技术实施例提供的玻璃拉伸机构局部分解示意图；图8为本技术实施例提供的玻璃切断机构分解示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。如图1至图3所示，为本技术具体实施例的一种玻璃自动拉伸切断机，包括机架1，设置在机架1一侧的玻璃丝进料台2，其中，所述机架下部设置有收料的储料箱3，储料箱3上设置有拉伸玻璃丝100并进行切断的物料拉伸切断箱4，所述玻璃丝进料台2的进料口21设置于物料拉伸切断箱4的顶部，本技术实施例中，玻璃丝进料台独立于储料箱和物料拉伸切断箱设置，包括底部的支撑板、设置在支撑板上的多跟支撑杆，支撑杆的顶端进料板，其进料口设置在进料板上，经上一步工序处理后的玻璃丝从进料口进入；所述储料箱3内设置有旋转料筒储料机构5用于收集所述物料拉伸切断箱4切断的玻璃丝100物料；所述物料拉伸切断箱4内的后部设置有玻璃拉伸机构6，底部靠近储料箱处3设置有玻璃切断机构7，其内设置有电路板，外壁设置有与电路板电气连接的人机交互装置8，本技术实施例中的人机交互装置包括触控显示屏81和控制按钮82，电路板上设置有控制芯片，通过程序实现玻璃丝的自动夹持、拉伸、切断以及料筒旋转储料功能；所述玻璃拉伸机构6上设置有两个电动手指模组9分别夹持并下拉伸玻璃丝100，如图7所示，所述电动手指模组9的夹持部91采用耐高温材料制作，优选的，在本技术实施例中，可以采用合金钢材料，使得电动手指耐高温，避免了现有的机构和材料不耐高温易产生杂质，影响玻璃丝产品品质的问题，电动手指模组9采用本
现有的产品结构，如拨叉结构或者齿轮齿条结构使得手指能夹紧或者松开，电动手指模组的提高了设备的使用寿命和稳定性，所述玻璃切断机构7上设置有在水平方向移动电动切刀10将拉伸的玻璃丝切断，切断的玻璃丝100落入所述旋转料筒储料机构5进行收集。具体的，如图4至图5所示，作为本技术的一个实施例，所述旋转料筒储料机构5包括转盘51、环向间隔设置于转盘51上的多个料筒52，所述转盘51底部连接转轴53、变速机构54及旋转电机55，所述料筒52底部于转盘51之间还设置有滑轨56，所述转盘51中间设置一电动推杆57用于将料筒52从所述滑轨56推入收料位或从收料位回收至转盘上；作为本技术的一个实施例，所述转盘51上环向等间隔设置有四个料筒52，当在玻璃丝进料台下方的收料位的料筒装满玻璃丝时，改料筒被电动推杆收回至转盘上，然后转盘旋转，将下一个料筒旋转到对应角度，并通过电动推杆将此料筒推到收料位进行储料，如此循环，直至所有料筒装满，优选的，所述物料拉伸切断箱4上端面设置有LED灯报警器101，当所述料筒装满时LED灯报警器会发出闪光，提示操作者料筒已满需进行更换，转盘上料筒的装满本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃自动拉伸切断机，包括机架，设置在机架一侧的玻璃丝进料台，其特征在于，所述机架下部设置有收料的储料箱，储料箱上设置有拉伸玻璃丝并进行切断的物料拉伸切断箱，所述玻璃丝进料台的进料口设置于物料拉伸切断箱的顶部；所述储料箱内设置有旋转料筒储料机构用于收集所述物料拉伸切断箱切断的玻璃丝物料；所述物料拉伸切断箱内的后部设置有玻璃拉伸机构，底部靠近储料箱处设置有玻璃切断机构，其内设置有电路板，外壁设置有与电路板电气连接的人机交互装置；所述玻璃拉伸机构上设置有两个电动手指模组分别夹持并下拉伸玻璃丝，所述电动手指模组的夹持部采用耐高温材料制作，所述玻璃切断机构上设置有在水平方向移动电动切刀将拉伸的玻璃丝切断，切断的玻璃丝落入所述旋转料筒储料机构进行收集。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动拉伸切断机，包括机架，设置在机架一侧的玻璃丝进料台，其特征在于，所述机架下部设置有收料的储料箱，储料箱上设置有拉伸玻璃丝并进行切断的物料拉伸切断箱，所述玻璃丝进料台的进料口设置于物料拉伸切断箱的顶部；所述储料箱内设置有旋转料筒储料机构用于收集所述物料拉伸切断箱切断的玻璃丝物料；所述物料拉伸切断箱内的后部设置有玻璃拉伸机构，底部靠近储料箱处设置有玻璃切断机构，其内设置有电路板，外壁设置有与电路板电气连接的人机交互装置；所述玻璃拉伸机构上设置有两个电动手指模组分别夹持并下拉伸玻璃丝，所述电动手指模组的夹持部采用耐高温材料制作，所述玻璃切断机构上设置有在水平方向移动电动切刀将拉伸的玻璃丝切断，切断的玻璃丝落入所述旋转料筒储料机构进行收集。2.根据权利要求1所述的玻璃自动拉伸切断机，其特征在于，所述旋转料筒储料机构包括转盘、环向间隔设置于转盘上的多个料筒，所述转盘底部连接转轴、变速机构及旋转电机，所述料筒底部于转盘之间还设置有滑轨，所述转盘中间设置一电动推杆用于将料筒从所述滑轨推入收料位或从收料位回收至转盘上；所述玻璃拉伸机构还包括竖直设置的两根线性滑轨模组，所述电动手指模组分别设置在两根线性滑轨模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鸿，陈名正，
申请(专利权)人：深圳市萝卜智造机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44