一种卷材自动拼接装置制造方法及图纸

一种卷材自动拼接装置，包括机座、左、右转动座、左、右转动驱动机构、左、右导入输送/压紧机构、导出输送/压紧机构、左、右移动切刀压板机构和共用固定切刀；左、右转动座分别通过左、右转轴设在机座的正面上；左、右转动驱动机构分别设在机座的背面上且分别与左、右转轴传动连接；左、右导入输送/压紧机构分别设在左、右转动座的正面上；导出输送/压紧机构设在机座的正面上；左、右导入输送/压紧机构分别与导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置；左、右移动切刀压板机构分别设在左、右转动座的正面上；共用固定切刀固定设在机座的正面上；左、右移动切刀压板机构分别与共用固定切刀剪切配合，左、右移动切刀压板机构压紧或分离配合。

Automatic joining device for coil

A coil automatic splicing device, which comprises a base, a left and a right rotating seat, left and right rotation of the driving mechanism, the left and right into the conveying / pressing mechanism, export delivery / pressing mechanism, the left and right moving cutter plate mechanism and common fixed cutter; the left and right rotating seat respectively through the front left and right shaft located in the base; the left and right rotation of the driving mechanism are respectively arranged on the base of the back and the left and right drive shaft connection; the left and right into the conveying / pressing mechanism are respectively arranged on the left and right front seat; export transport / pressing mechanism arranged on the base of the front; the left and right into the delivery / set the pressing mechanism and pressing mechanism along the conveyor / export sheet conveying direction; left and right moving cutter plate mechanism of left and right front side of the movable seat are respectively arranged on the front; common fixed cutter is fixed in the base The left and right moving cutter press plate mechanisms are respectively cut with the common fixed cutting knife, and the left and right moving cutter pressure plate mechanisms are pressed or separated in coordination.

【技术实现步骤摘要】
一种卷材自动拼接装置
本技术涉及一种拼接装置，更具体地说，涉及一种卷材自动拼接装置。
技术介绍
在卷材（例如，纸、膜等卷材）的加工过程中，一般都是采用双放卷装置进行放卷；当在用放卷装置上的在用卷材卷放卷时，可以在备用放卷装置上预先装上备用卷材卷；当在用卷材卷上的在用卷材快要用完时，再将备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端拼接，以便于放卷的继续进行。目前，备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端的拼接一般由人工来完成，而人工拼接存在劳动强度大、生产效率低等缺点。为此，设计出一种卷材自动拼接装置，以降低劳动强度、提高生产效率，这已经成为目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种卷材自动拼接装置，这种卷材自动拼接装置能够自动地将备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端快速拼接，从而降低了劳动强度、提高了生产效率。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种卷材自动拼接装置，其特征在于：包括机座、左转动座、右转动座、左转动驱动机构、右转动驱动机构、左导入输送/压紧机构、右导入输送/压紧机构、导出输送/压紧机构、左移动切刀压板机构、右移动切刀压板机构和共用固定切刀；上述左转动座和右转动座分别通过左转轴和右转轴可转动地安装在机座的正面上，上述左转动座和右转动座相对于机座的纵向中心线对称设置；上述左转动驱动机构和右转动驱动机构分别设在机座的背面上，上述左转动驱动机构和右转动驱动机构分别与左转轴和右转轴传动连接；上述左导入输送/压紧机构和右导入输送/压紧机构分别设在左转动座和右转动座的正面上，上述左导入输送/压紧机构和右导入输送/压紧机构相对于机座的纵向中心线对称设置；上述导出输送/压紧机构设在机座的正面上；上述左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置，上述右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置；上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构分别设在左转动座和右转动座的正面上，上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构相对于机座的纵向中心线对称设置；上述左移动切刀压板机构位于左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构之间，上述右移动切刀压板机构位于右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构之间；上述共用固定切刀固定设在机座的正面上，上述共用固定切刀位于机座的纵向中心线上；上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构分别与共用固定切刀剪切配合，上述左移动切刀压板机构与右移动切刀压板机构压紧或分离配合。当在用卷材卷的在用卷材由左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构输送时，左移动切刀压板机构与右移动切刀压板机构分离配合；在左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构输送在用卷材的过程中，可以在备用卷材卷的卷材接头的拼接面上粘贴上双面胶带；接着，让右转动驱动机构通过右转轴驱动右转动座转动并偏离机座的纵向中心线，这样便可以方便地将备用卷材卷的卷材接头穿过右导入输送/压紧机构，并将卷材接头的没有粘贴双面胶带的一面放置在右移动切刀压板机构上；然后，让右转动驱动机构通过右转驱动右转动座复位；这样便完成卷材接头的拼接准备；当在用卷材卷上的在用卷材快要用完时，使左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构分别压紧在用卷材；接着，使左移动切刀压板机构向右推送在用卷材；当左移动切刀压板机构与共用固定切刀剪切配合时，左移动切刀压板机构和共用固定切刀便会将在用卷材切断，从而形成卷材末端；然后，左移动切刀压板机构继续将卷材末端向右推送，直到左移动切刀压板机构与右移动切刀压板机构压紧配合，这样，卷材末端便会与粘贴有双面胶带的卷材接头拼接；拼接完成后，让左导入输送/压紧机构、导出输送/压紧机构和左移动切刀压板机构复位，这样，备用卷材卷便会成为在用卷材卷，在用卷材卷的在用卷材便由右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构输送。同理，当在用卷材卷的在用卷材由右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构输送时，通过左转动驱动机构、右导入输送/压紧机构、导出输送/压紧机构、右移动切刀压板机构的一系列动作，便可以将另一备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端拼接。由上可知，本卷材自动拼接装置能够自动地将备用卷材卷的卷材接头与在用卷材卷的卷材末端拼接，从而降低了劳动强度，并且，本卷材自动拼接装置的拼接速度快，从而提高了生产效率。作为本技术中的左转动驱动机构的优选技术方案：所述左转动驱动机构包括左转动气缸、左齿条和左齿轮；上述左转动气缸的缸体设在机座的背面上；上述左齿条固定设在左转动气缸的活塞杆上；上述左齿轮同轴地固定安装在左转轴上，上述左齿轮位于机座的背面上，上述左齿轮与左齿条啮合。当左转动气缸的活塞杆伸长或缩短时，左转动气缸的活塞杆通过左齿条驱动左齿轮转动，左齿轮通过左转轴带动左转动座转动，从而使左转动座偏离机座的纵向中心线或复位。作为本技术中的右转动驱动机构的优选技术方案：所述右转动驱动机构包括右转动气缸、右齿条和右齿轮；上述右转动气缸的缸体设在机座的背面上；上述右齿条固定设在右转动气缸的活塞杆上；上述右齿轮同轴地固定安装在右转轴上，上述右齿轮位于机座的背面上，上述右齿轮与右齿条啮合。当右转动气缸的活塞杆伸长或缩短时，右转动气缸的活塞杆通过右齿条驱动右齿轮转动，右齿轮通过右转轴带动右转动座转动，从而使右转动座偏离机座的纵向中心线或复位。作为本技术中的左导入输送/压紧机构的优选技术方案：所述左导入输送/压紧机构包括左导入辊、左导入压板和左导入压紧气缸；上述左导入辊可转动地安装在左转轴上，上述左导入辊与左转轴同轴设置，上述左导入辊位于左转动座的正面上；上述左导入辊和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置；上述左导入压板的中部可转动地安装在左转动座的正面上；上述左导入压板的导入端呈弧形状，上述左导入压板的呈弧形状导入端与左导入辊压紧或分离配合；上述左导入压紧气缸的缸体水平地固定安装在左转动座的正面上，上述左导入压紧气缸的活塞杆与左导入压板的导出端活动连接。当左导入压紧气缸的活塞杆伸长时，左导入压紧气缸的活塞杆驱动左导入压板绕其中部安装位置转动，从而使左导入压板的呈弧形状导入端与左导入辊压紧配合；当左导入压紧气缸的活塞杆缩短时，左导入压紧气缸的活塞杆驱动左导入压板绕其中部安装位置转动，从而使左导入压板的呈弧形状导入端与左导入辊分离配合。作为本技术中的右导入输送/压紧机构的优选技术方案：所述右导入输送/压紧机构包括右导入辊、右导入压板和右导入压紧气缸；上述右导入辊可转动地安装在右转轴上，上述右导入辊与右转轴同轴设置，上述右导入辊位于右转动座的正面上；上述右导入辊和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置；上述右导入压板的中部可转动地安装在右转动座的正面上；上述右导入压板的导入端呈弧形状，上述右导入压板的呈弧形状导入端与右导入辊压紧或分离配合；上述右导入压紧气缸的缸体水平地固定安装在右转动座的正面上，上述右导入压紧气缸的活塞杆与右导入压板的导出端活动连接。当右导入压紧气缸的活塞杆伸长时，右导入压紧气缸的活塞杆驱动右导入压板绕其中部安装位置转动，从而使右导入压板的呈弧形状导入端与右导入辊压紧配合；当右导入压紧气缸的活塞杆缩短时，右导入压紧气缸的活塞杆驱动右导入压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷材自动拼接装置，其特征在于：包括机座、左转动座、右转动座、左转动驱动机构、右转动驱动机构、左导入输送/压紧机构、右导入输送/压紧机构、导出输送/压紧机构、左移动切刀压板机构、右移动切刀压板机构和共用固定切刀；上述左转动座和右转动座分别通过左转轴和右转轴可转动地安装在机座的正面上，上述左转动座和右转动座相对于机座的纵向中心线对称设置；上述左转动驱动机构和右转动驱动机构分别设在机座的背面上，上述左转动驱动机构和右转动驱动机构分别与左转轴和右转轴传动连接；上述左导入输送/压紧机构和右导入输送/压紧机构分别设在左转动座和右转动座的正面上，上述左导入输送/压紧机构和右导入输送/压紧机构相对于机座的纵向中心线对称设置；上述导出输送/压紧机构设在机座的正面上；上述左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置，上述右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置；上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构分别设在左转动座和右转动座的正面上，上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构相对于机座的纵向中心线对称设置；上述左移动切刀压板机构位于左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构之间，上述右移动切刀压板机构位于右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构之间；上述共用固定切刀固定设在机座的正面上，上述共用固定切刀位于机座的纵向中心线上；上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构分别与共用固定切刀剪切配合，上述左移动切刀压板机构与右移动切刀压板机构压紧或分离配合。...

【技术特征摘要】
1.一种卷材自动拼接装置，其特征在于：包括机座、左转动座、右转动座、左转动驱动机构、右转动驱动机构、左导入输送/压紧机构、右导入输送/压紧机构、导出输送/压紧机构、左移动切刀压板机构、右移动切刀压板机构和共用固定切刀；上述左转动座和右转动座分别通过左转轴和右转轴可转动地安装在机座的正面上，上述左转动座和右转动座相对于机座的纵向中心线对称设置；上述左转动驱动机构和右转动驱动机构分别设在机座的背面上，上述左转动驱动机构和右转动驱动机构分别与左转轴和右转轴传动连接；上述左导入输送/压紧机构和右导入输送/压紧机构分别设在左转动座和右转动座的正面上，上述左导入输送/压紧机构和右导入输送/压紧机构相对于机座的纵向中心线对称设置；上述导出输送/压紧机构设在机座的正面上；上述左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置，上述右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构沿卷材的输送方向设置；上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构分别设在左转动座和右转动座的正面上，上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构相对于机座的纵向中心线对称设置；上述左移动切刀压板机构位于左导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构之间，上述右移动切刀压板机构位于右导入输送/压紧机构和导出输送/压紧机构之间；上述共用固定切刀固定设在机座的正面上，上述共用固定切刀位于机座的纵向中心线上；上述左移动切刀压板机构和右移动切刀压板机构分别与共用固定切刀剪切配合，上述左移动切刀压板机构与右移动切刀压板机构压紧或分离配合。2.根据权利要求1所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：所述左转动驱动机构包括左转动气缸、左齿条和左齿轮；上述左转动气缸的缸体设在机座的背面上；上述左齿条固定设在左转动气缸的活塞杆上；上述左齿轮同轴地固定安装在左转轴上，上述左齿轮位于机座的背面上，上述左齿轮与左齿条啮合。3.根据权利要求1所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：所述右转动驱动机构包括右转动气缸、右齿条和右齿轮；上述右转动气缸的缸体设在机座的背面上；上述右齿条固定设在右转动气缸的活塞杆上；上述右齿轮同轴地固定安装在右转轴上，上述右齿轮位于机座的背面上，上述右齿轮与右齿条啮合。4.根据权利要求1所述的卷材自动拼接装置，其特征在于：所述左导入输送/压紧机构包括左导入辊、左导入压板和左导入压紧气缸；上述左导入辊可转动地安装在左转轴上，上述左导入辊与左转轴同轴设置，上述左导入辊位于左转动座的正面上；上述左导入辊和导...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙兆麟，杜考玲，温佳彬，张帆，
申请(专利权)人：汕头市远东轻化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44