一种自动捆扎机的加热裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动捆扎机的加热裁切机构，包括设于机架上的裁切部件和加热部件，裁切部件与薄膜出料口位置相对应，机架内设有分别与裁切部件和加热部件电连接的电路控制器，其特征在于：所述裁切部件和加热部件沿薄膜进入的方向依次相连设置，机架上设有可容置裁切部件和加热部件的固定座，机架内设有带交错顶压功能凸轮组并与电路控制器电连接的驱动部件，凸轮组分别与裁切部件和加热部件的底部位置相对应。本实用新型专利技术的自动捆扎机的加热裁切机构稳定性强、裁切质量好且熔合效果优良。

Heating cutting mechanism of automatic binding machine

The utility model discloses a heating cutting mechanism of automatic strapping machine, including cutting parts arranged on the machine frame and the heating parts, cutting parts and film relative to the location of the discharge port, are arranged in the machine frame respectively with the cutting component and the heating component is electrically connected with the circuit controller, which is characterized in that the cutting component and the heating component turn into the direction of the film is set, the frame is provided with a fixed seat can contain cutting parts and heating parts, are arranged in the machine frame with cross functional groups and top pressure cam and circuit controller is electrically connected with the driving component and the corresponding convex wheel group respectively and cutting parts and heating parts at the bottom position. The heating and cutting mechanism of the automatic binding machine of the utility model has the advantages of strong stability, good cutting quality and good fusion effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动捆扎机的加热裁切机构
本技术涉及一种包装设备的部件，具体说是涉及一种可实现包装材料的自动加热和裁切的自动捆扎机的加热裁切机构。
技术介绍
自动捆扎机是目前应用十分广泛的包装设备，其利用薄膜经过张紧、切带、捆扎等步骤实现对产品的捆扎和包装。在自动捆扎过程中，产品需要送进捆扎腔内，并通过送膜装置和收紧装置对产品进行捆扎。在捆扎完成后，利用切刀把薄膜切断，并通过加热把薄膜的两端熔合在一起。然而，上述过程存在着两个重大的技术缺陷。其一，目前产品在捆扎完成后的加热、裁切步骤中，为了避免裁切部件的裁切动作意外切断加热部件的电源线，裁切部件与加热部件之间通常会分开设置。但该设置方式会严重影响加热、裁切的连贯性，导致薄膜两端的封闭效果较差，容易出现散开的情况。其二，在一些温度较低的使用场合中，由于薄膜在加热后再进入裁切部件中，薄膜进入过程中会出现较大的温度下降情况，该情况会大幅降低裁切部件切断动作的顺畅性，导致裁切部件不能顺利切断薄膜，从而降低了薄膜的捆扎质量。因此，现有的自动捆扎机的加热裁切手段仍然有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、裁切质量好且熔合效果优良的自动捆扎机的加热裁切机构。本技术的专利技术目的是这样实现的：一种自动捆扎机的加热裁切机构，包括设于机架上的裁切部件和加热部件，裁切部件与薄膜出料口位置相对应，机架内设有分别与裁切部件和加热部件电连接的电路控制器，其特征在于：所述裁切部件和加热部件沿薄膜进入的方向依次相连设置，机架上设有可容置裁切部件和加热部件的固定座，机架内设有带交错顶压功能凸轮组并与电路控制器电连接的驱动部件，凸轮组分别与裁切部件和加热部件的底部位置相对应。进一步说，凸轮组包括同轴设置的裁切顶压凸轮和加热顶压凸轮。更进一步说，裁切部件包括与固定座滑动连接的裁切刀和设于裁切刀下部的裁切顶压座，裁切顶压座与裁切顶压凸轮位置相对应。根据上述结构进行优化，薄膜出料口上设有压紧器，压紧器上设有与裁切刀位置相对应的裁切槽。更进一步说，加热部件包括与固定座滑动连接的加热器及设于加热器下部的加热顶压座，加热器与电路控制器电连接，加热顶压座与加热顶压凸轮位置相对应。进一步说，驱动部件包括设于机架上的电机，电机转轴与凸轮组固定连接。更进一步说，电机转轴上设有带凹槽的感应盘，机架上设有与感应盘位置相对应的感应器，感应器与电路控制器电连接。本技术的自动捆扎机的加热裁切机构优点如下：1、本技术利用相连设置的裁切部件和加热部件、带凸轮组的驱动部件构成加热裁切组合结构。通过固定座对裁切部件和加热部件的定位作用，并经凸轮组的驱动使裁切部件和加热部件作交错移动，实现先加热、再裁切的工序。由于裁切部件和加热部件相连设置，所以在产品捆扎过程中可在其加热熔融后及时切断，从而有效提高裁切质量的稳定性。2、本技术利用凸轮组对裁切部件和加热部件的底部进行交错顶压，避免裁切部件和加热部件出现同时动作的现象，大幅改善了薄膜裁切质量的可靠性，并杜绝了裁切错位、融合不良等现象，提高了薄膜的裁切质量及熔合质量。3、本技术的电机转轴上设有感应盘，而机架上设有感应器。通过感应器对感应盘的转动角度进行检测，并利用电路控制器对电机的动作进行调节，从而提高裁切部件和加热部件动作的准确性及可靠性。附图说明附图1为本技术最佳实施例的结构示意图；附图2为本技术加热裁切机构的结构示意图。图中，机架1、裁切部件2、裁切刀21、裁切顶压座22、压紧器23、裁切槽24、加热部件3、加热器31、加热顶压座32、驱动部件4、电机41、感应盘42、感应器43、固定座5、凸轮组6、裁切顶压凸轮61、加热顶压凸轮62。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。根据附图1及附图2所示，本技术的自动捆扎机的加热裁切机构主要包括机架1、裁切部件2、加热部件3、电路控制器和驱动部件4。其中裁切部件2和加热部件3均设置于机架1上，且裁切部件2与薄膜出料口位置相对应；而电路控制器设置于机架1内，其分别与裁切部件2和加热部件3电连接；驱动部件4则设于机架1上，其与电路控制器电连接。本技术的裁切部件2和加热部件3沿薄膜进入的方向依次相连设置，并在机架1上设置可容纳裁切部件2和加热部件3的固定座5。驱动部件4上带有交错顶压功能的凸轮组6，凸轮组6分别与裁切部件2和加热部件3的底部位置相对应。通过驱动部件4带动凸轮组6转动，使凸轮组6对裁切部件2和加热部件3进行交错顶压，从而实现先加热、再裁切的裁切工序。凸轮组6包括同轴设置的裁切顶压凸轮61和加热顶压凸轮62，裁切顶压凸轮61和加热顶压凸轮62分别与裁切部件2和加热部件3的底部位置相对应。本技术的裁切部件2包括裁切刀21和裁切顶压座22。其中裁切刀21与固定座5滑动连接，其可沿固定座5作上下往返移动；而裁切顶压座22则设于裁切刀21的下部，其与裁切顶压凸轮61位置相对应。利用裁切顶压凸轮61的旋转，使裁切顶压座22可驱动裁切刀21对薄膜实施切断操作。薄膜出料口上设有压紧器23，压紧器23上设有裁切槽24，且裁切槽24与裁切刀21位置相对应。压紧器23可保障薄膜裁切过程中的稳定性，而裁切槽24的设置可有效实现裁切刀21移动时对薄膜的完全切断。本技术的加热部件3包括加热器31和加热顶压座32。其中加热器31与固定座5滑动连接，其可沿固定座5作上下往返移动；而加热顶压座32则设于加热器31的下部，其与电路控制器电连接，并与加热顶压凸轮62位置相对应。利用加热顶压凸轮62的旋转，使加热顶压座32可驱动加热器31对薄膜实施加热熔合，并有效改善薄膜的熔合效果。本技术的驱动部件4包括设于机架1上的电机41，电机41转轴与凸轮组6固定连接。通过电机41的带动，为裁切顶压凸轮61和加热顶压凸轮62输出旋转动力。电机41转轴上设有带凹槽的感应盘42，而机架1上设有与感应盘42位置相对应的感应器43，感应器43与电路控制器电连接。通过感应盘42的旋转，使感应器43对凹槽产生电感信号，并实现电路控制器对电机41旋转的控制。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式，凡与本技术的自动捆扎机的加热裁切机构相同或等同的结构，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动捆扎机的加热裁切机构，包括设于机架(1)上的裁切部件(2)和加热部件(3)，裁切部件(2)与薄膜出料口位置相对应，机架(1)内设有分别与裁切部件(2)和加热部件(3)电连接的电路控制器，其特征在于：所述裁切部件(2)和加热部件(3)沿薄膜进入的方向依次相连设置，机架(1)上设有可容置裁切部件(2)和加热部件(3)的固定座(5)，机架(1)内设有带交错顶压功能凸轮组(6)并与电路控制器电连接的驱动部件(4)，凸轮组(6)分别与裁切部件(2)和加热部件(3)的底部位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种自动捆扎机的加热裁切机构，包括设于机架(1)上的裁切部件(2)和加热部件(3)，裁切部件(2)与薄膜出料口位置相对应，机架(1)内设有分别与裁切部件(2)和加热部件(3)电连接的电路控制器，其特征在于：所述裁切部件(2)和加热部件(3)沿薄膜进入的方向依次相连设置，机架(1)上设有可容置裁切部件(2)和加热部件(3)的固定座(5)，机架(1)内设有带交错顶压功能凸轮组(6)并与电路控制器电连接的驱动部件(4)，凸轮组(6)分别与裁切部件(2)和加热部件(3)的底部位置相对应。2.根据权利要求1所述自动捆扎机的加热裁切机构，其特征在于：所述凸轮组(6)包括同轴设置的裁切顶压凸轮(61)和加热顶压凸轮(62)。3.根据权利要求2所述自动捆扎机的加热裁切机构，其特征在于：所述裁切部件(2)包括与固定座(5)滑动连接的裁切刀(21)和设于裁切刀(21)下部的裁切顶压座(22)，裁切顶压座(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：佛山市爱立德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44