电机端盖和具有其的电机制造技术

本发明专利技术公开了一种电机端盖和具有其的电机，其中，所述电机端盖上设有多组安装孔，所述多组安装孔沿所述电机端盖的周向间隔设置，每组安装孔包括沿所述电机端盖的径向排列的多个安装孔。根据本发明专利技术实施例的电机端盖，通过选择距离电机端盖中心轴线不同距离的安装孔，调节电机端盖与电机壳的连接位置，随着电机壳外径尺寸的增加或减小，选择远离或靠近本体的安装孔，提升了电机端盖的适用性，多种规格尺寸的电机使用相同的电机端盖，通过增加单机端盖单批的产量或采购数量，降低了电机端盖的生产或采购成本。

【技术实现步骤摘要】
电机端盖和具有其的电机
本专利技术涉及电机
，具体地，涉及一种电机端盖和具有其的电机。
技术介绍
相关技术中电机利用电机端盖配合限制电机轴和电机转子的运动，由于电机的种类和尺寸较多，在生产过程中需根据电机的规格制作或选购对应尺寸的电机端盖，从而增加了电机的生产成本，而且不利于电机生产标准化的统一。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种电机端盖，所述电机端盖适用于多种尺寸规格的电机，有利于电机端盖的标准化统一，降低了电机的生产成本。本专利技术还提出一种具有上述电机端盖的电机。根据本专利技术第一方面实施例的电机端盖，所述电机端盖上设有多组安装孔，所述多组安装孔沿所述电机端盖的周向间隔设置，每组安装孔包括沿所述电机端盖的径向排列的多个安装孔。根据本专利技术实施例的电机端盖，通过选择不同位置的安装孔，调节电机端盖与电机壳的连接位置，随着电机壳外径尺寸的增加或减小，选择远离或靠近本体的安装孔，电机端盖适用于多种规格尺寸的电机装配，进而降低了电机端盖的生产或采购成本。根据本专利技术一个实施例的电机端盖，每组安装孔中，多个所述安装孔沿所述电机端盖的径向依次连通，相邻所述安装孔的连接处的宽度小于所述安装孔的最大宽度，由此能够防止安装孔内的连接件产生相对错动，提升了电机安装的稳定性和可靠性。进一步地，所述安装孔为圆形孔。根据本专利技术一个实施例的电机端盖，每组安装孔所包含的安装孔的数量相等，所述多组安装孔中的对应位置的安装孔位于同一假想圆周上，所述电机端盖的中心轴线穿过所述假想圆周的圆心，对应位置的安装孔距离本体中心轴的距离相等，为电机的安装提供方便，而且能够防止电机轴旋转过程中与电机端盖发生摩擦。进一步地，多个所述安装孔的直径相同。可选地，至少一个所述安装孔的直径不同于其余安装孔的每一个的直径。根据本专利技术一个实施例的电机端盖，所述电机端盖包括：本体和多个安装耳，所述多个安装耳设在所述本体的外周沿上且沿所述本体的周向间隔设置，所述多组安装孔分别设在所述多个安装耳上，由此能够增加安装孔的强度和结构稳定性，防止电机工作过程中造成安装孔的损坏，而且减少了电机端盖的材料投入，降低了生产成本。进一步地，所述本体上设有电机轴孔，所述电机轴孔的中心轴线与所述本体的中心轴线重合。根据本专利技术进一步的示例，所述本体上设有多个加强筋，多个所述加强筋沿所述本体周向间隔布置，每个所述加强筋与所述电机端盖的径向平行设置。可选地，所述本体与多个所述安装耳一体拉伸成型。根据本专利技术第二方面实施例的电机，包括根据上述实施例所述的电机端盖。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术一个实施例的电机端盖的结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是根据本专利技术另一个实施例的电机端盖的结构示意图；图4是根据本专利技术又一个实施例的电机端盖的结构示意图。附图标记：100：电机端盖；10：本体；11：电机轴孔；12：加强筋；20：安装耳；21：安装孔；211：限位凸台；22：多组安装孔；221：第一组安装孔；222：第二组安装孔；223：第三组安装孔；30：假想圆周。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“宽度”、“前”、“后”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图4述根据本专利技术实施例的电机。根据本专利技术一个实施例的电机，包括电机壳(未示出)和电机端盖100，电机壳的内壁面设有电机定子(未示出)，电机端盖100可拆卸连接在电机壳的一端或两端，电机壳朝向电机端盖100的一侧设有螺纹孔，电机端盖100与电机壳配合限定出安装腔，电机转子(未示出)可旋转地设在安装腔内，电机轴的两端贯穿电机端盖100。首先，参考附图1至4述根据本专利技术实施例的电机端盖100。如图1和2所示，盖100大致呈圆盘形(根据电机的具体形状，可以是其他适配的形状)，电机端盖100上设有安装孔21，多个安装孔21沿电机端盖100的径向排列成为一组，所有的安装孔21组成多组安装孔22，多组安装孔22沿电机的周向均匀地间隔开布置，每组安装孔21中有至少一个安装孔21与电机壳的螺纹孔对应，利用螺栓实现电机端盖100与电机壳的可拆卸相连。由此，根据本专利技术实施例的电机端盖100，通过选择距离电机端盖100中心轴线不同距离的安装孔21，调节电机端盖100与电机壳的连接位置，随着电机壳外径尺寸的增加或减小，选择远离或靠近本体10的安装孔21，提升了电机端盖100的适用性，多种规格尺寸的电机使用相同的电机端盖100，通过增加单机端盖单批的产量或采购数量，降低了电机端盖100的生产或采购成本。根据本专利技术的电机，通过采用上述电机端盖100，降低了电机的生产成本，而且能够提升电机的装配效率。下面参考图1-图3描述根据本专利技术实施例的电机端盖100。如图2所示，电机端盖100上设有沿其周向间隔开布置的多组安装孔22，每组安装孔21包括多个沿电机端盖100径向排列的安装孔21。在一些具体实施例中，如图2所示，每组安装孔21至少包括两个安装孔21，多个安装孔21沿电机端盖100的径向依次连通，相邻安装孔21的连接处的宽度(如图2所示，安装孔21在电机端盖100的周向上的延伸尺寸)小于安装孔21的最大宽度。如图2所示，在一些具体实施例中，安装孔21为圆形孔，相邻安装孔21的连接处在电机端盖100的周向上的延伸长度小于安装孔21的直径，相当于在相邻安装孔21之间设有一个限位凸台211，由此防止设在安装孔21内的连接件(例如螺栓)发生错动，提升了电机端盖100与电机壳的连接稳定性和可靠性。根据本专利技术的一些具体实施例，如图3所示，每组安装孔21所包含的安装孔21的数量相等，多组安装孔22中的对应位置的安装孔21位于同一假想圆周30上，电机端盖100的中心轴线穿过假想圆周30的圆心。如图4所示，电机端盖100上设有第一组安装孔221、第二组安装孔222和第三组安装孔223，在电机端盖100径向向外的方向上，第一组安装孔221、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机端盖，其特征在于，所述电机端盖上设有多组安装孔，所述多组安装孔沿所述电机端盖的周向间隔设置，每组安装孔包括沿所述电机端盖的径向排列的多个安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖，其特征在于，所述电机端盖上设有多组安装孔，所述多组安装孔沿所述电机端盖的周向间隔设置，每组安装孔包括沿所述电机端盖的径向排列的多个安装孔。2.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，每组安装孔中，多个所述安装孔沿所述电机端盖的径向依次连通，相邻所述安装孔的连接处的宽度小于所述安装孔的最大宽度。3.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于，所述安装孔为圆形孔。4.根据权利要求1所述的电机端盖，其特征在于，每组安装孔所包含的安装孔的数量相等，所述多组安装孔中的对应位置的安装孔位于同一假想圆周上，所述电机端盖的中心轴线穿过所述假想圆周的圆心。5.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于，每组安装孔中，多个所述安装孔的直径相同。6.根据权利要求2所述的电机端盖，其特征在于，每...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兵，卢梓强，
申请(专利权)人：威灵芜湖电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34