一种用于高频变压器的加工设备制造技术

本发明专利技术涉及电子元件的加工领域，尤其涉及一种用于高频变压器的加工设备，包括机架、传送机构、梳理机构、填充机构和冷却机构。通过实施本方案，固化了变压器引脚的根部，提高了变压器引脚根部的应力，减小变压器在加工、包装、运输过程中，使其引脚发生弯折现象风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高频变压器的加工设备
本专利技术涉及电子元件的加工领域，尤其涉及一种用于高频变压器的加工设备。
技术介绍
变压器分为大型变压器和小型变压器，小型变压器一般安装在电器中，对于这些小型变压器，其两侧均引出一排引脚，以便于与电路板上的引脚孔连接，但由于变压器引脚较细较长，在加工、包装、运输等过程中，变压器引脚的根部易出现弯折的现象，所以在后期安装变压器时，需要将发生弯折的引脚校正后才能将各引脚插入到电路板上的对应引脚孔中，而在校正的过程中通常采用的是人工校正的方式，则可能会因为施力不当而造成引脚损坏的问题。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于高频变压器的加工设备，以解决现有技术中变压器引脚易出现弯折的问题。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：用于高频变压器的加工设备，包括机架、传送机构、梳理机构、填充机构和冷却机构，所述传送机构包括传送带和可伸缩的安装台，当安装台处于收缩状态时，传送带高于安装台的工作面；所述梳理机构包括第一气缸、用于推动第一气缸水平滑动的驱动气缸、连接在第一气缸上的上夹板，所述第一气缸滑动连接在机架上，所述上夹板上均匀分布有整列齿，相邻两整列齿间的间距与引脚的宽度一致，位于上夹板最外侧的一整列齿上铰接有下夹板，该下夹板与上夹板的间距与引脚的宽度一致，所述第一气缸的活塞杆上竖直安装有齿条，所述机架上设有可与齿条啮合的从动齿轮，所述从动齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定安装有用于驱动下夹板转动的驱动件；所述填充机构包括推板，所述推板上平行安装有数个填充筒，所述填充筒上连接有装有熔融石膏的浇注管道，所述浇注管道靠近填充筒的一端设有电磁阀，所述填充筒的内壁上侧设有压力传感器，该压力传感器与电磁阀电连接；所述冷却机构包括用于夹持填充筒的夹体，该夹体上连接有第二气缸，所述夹体内设有腔室，该腔室连通有进料管道和排气管道，所述进料管道连接有干冰存储箱，所述进料管道上铰接有用于关闭进料管道的开关板，所述开关板的一端位于进料管道外部，所述机架上设有用于驱动开关板转动的固定销。本方案的原理及优点在于：1、本方案中通过将石膏膏体固化在变压器引脚的根部，以提高变压器引脚根部的应力，减小变压器在加工、包装、运输过程中，使其引脚发生弯折现象风险。2、本方案中通过梳理机构将变压器各引脚整列在同一平面上，且相互平行，以保证后续填充筒精确的定位到各引脚上；3、在引脚梳理过程中，通过齿条、从动齿轮、驱动齿轮、驱动件及下夹板的联动效果，再不额外添加动力源的情况下有效的驱动了下夹体转动，从而实现了下夹体与上夹体对引脚的夹持效果。4、本方案中通过填充机构和冷却机构的配合工作，一方面避免了引脚长时间被温度较高的石膏膏体包裹后而对变压器性能产生影响的问题，另一方面加速石膏膏体固化成型，提高生产效率。5、在填充机构中通过电磁阀和压力传感器的配合，及时关闭浇注管道，分离填充筒和浇注管道中的石膏膏体，以避免冷却机构在对填充筒内石膏膏体进行冷却固化时影响到浇注管道内的石膏膏体，而影响下一次的填充效果。优选方案1：作为基础方案的改进，所述填充筒上设有信号发射器，所述气缸上设有信号接收器，该信号接收器与气缸的启动系统和电磁阀电连接，通过上述设置，当填充筒定位到变压器的引脚上时，气缸上的信号接收器接收到信号后一方面控制浇注管道的电磁阀开关打开对填充筒进行填料，另一方面启动气缸推动夹体向填充筒方向运动，从而实现了在填充石膏膏体的同时便对石膏膏体进行冷却，以及时的将填充到引脚处的石膏膏体进行降温，更好的降低了变压器局部过热而影响其性能的风险；同时更好的达到了石膏膏体快速固化成型的目的。优选方案2：作为优选方案1的改进，所述上夹体与下夹体的相对面上设有耐磨层，降低在长期工作下上夹体和下夹体的磨损度，延长使用寿命。优选方案3：作为基础方案或优选方案2的改进，为了保证进料管道的气密性，特在所述开关板与进料管道的连接处连接有弹性层，从而使开关板在转动过程中避免其连接处出现开裂问题，同时也保证了进料管道的气密性。附图说明图1为本专利技术用于高频变压器的加工设备实施例的结构示意图。图2为梳理机构的结构示意图；图3为进料管道的局部示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：传送带1、安装台2、第一气缸3、驱动气缸4、上夹板5、整列齿6、下夹板7、齿条8、从动齿轮9、驱动齿轮10、推板11、填充筒12、浇注管道13、夹体14、进料管道15、排气管道16、开关板17、固定销18、变压器19、引脚20、驱动件21。实施例基本如附图1所示：用于高频变压器的加工设备，包括机架、传送机构、梳理机构、填充机构和冷却机构，传送机构包括传送带1和可伸缩的安装台2，安装台2的宽度与变压器19本体的宽度一致，当安装台2处于收缩状态时，传送带1高于安装台2的工作面1cm，且传送带1与安装台2的间距小于2cm，安装台2为长方体结构。如图2所示，梳理机构包括第一气缸3、驱动气缸4、连接在第一气缸3上的上夹板5，驱动气缸4固定安装在机架上，第一气缸3水平滑动连接在机架上，驱动气缸4连接在第一气缸3上。上夹板5上均匀分布有整列齿6，相邻两整列齿6间的间距与引脚20的宽度一致，位于上夹板5最右侧的一整列齿6上铰接有下夹板7。该下夹板7与上夹板5平行时，两者的间距与引脚20的宽度一致。第一气缸3的活塞杆上固定安装有一个“7”字型的支架，支架的右端面上安装有齿条8，机架上转动连接有可与齿条8啮合的从动齿轮9，从动齿轮9啮合有驱动齿轮10，驱动齿轮10的端面上竖直向上安装有用于驱动下夹板7转动的驱动件21，该驱动件21呈“L”型，且驱动件21的长度大于引脚20长度；填充机构包括推板11，推板11上平行安装有数量与变压器19引脚20数量相同的填充筒12，填充筒12与变压器19引脚20的半径比值为2:2.5，填充筒12的上侧壁连通有浇注管道13，浇注管道13上端连通有存储有熔融状的混合石膏膏体的容纳筒，该混合石膏膏体的温度控制在50°-60°，以避免其固化。浇注管道13与填充筒12的连接处安装有电磁阀，该电磁阀用于开关浇注管道13。填充筒12的内壁上侧安装有压力传感器，该压力传感器与电磁阀电连接。如图3所示，冷却机构包括用于夹持填充筒12的夹体14，夹体14为金属材质，该夹体14对应于变压器19的各引脚20，并位于各引脚20的正上方，夹体14上端连接有气缸，可推动夹体14上下运动。夹体14内设有腔室，该腔室连通有进料管道15和排气管道16，进料管道15上端连接有干冰存储箱，进料管道15的管壁上铰接有用于关闭进料管道15的开关板17，开关板17的左端位于进料管道15外部，且开关板17的左端与进料管道15之间连接有复位弹簧。机架上设有用于驱动开关板17转动的固定销18。填充筒12上设有信号发射器，第二气缸上安装有用于接收信号发射器的信号的信号接收器，该信号接收器与第二气缸的启动开关和进料管道15上的电磁阀电连接，当填充筒12移动到变压器19的引脚20上时，第二气缸上的信号接收器接收到信号后便启动第二气缸推动夹体14向填充筒12方向运动。在实际操作过程中，变压器19从传送带1上传送到安装台2上，变压器的引脚悬空。安装台2带动变压器19向上移动到终点本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于高频变压器的加工设备，其特征在于，包括机架、传送机构、梳理机构、填充机构和冷却机构，所述传送机构包括传送带和可伸缩的安装台，当安装台处于收缩状态时，传送带高于安装台的工作面；所述梳理机构包括第一气缸、用于推动第一气缸水平滑动的驱动气缸、连接在第一气缸上的上夹板，所述第一气缸滑动连接在机架上，所述上夹板上均匀分布有整列齿，相邻两整列齿间的间距与引脚的宽度一致，位于上夹板最外侧的一整列齿上铰接有下夹板，该下夹板与上夹板的间距与引脚的宽度一致，所述第一气缸的活塞杆上竖直安装有齿条，所述机架上设有可与齿条啮合的从动齿轮，所述从动齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定安装有用于驱动下夹板转动的驱动件；所述填充机构包括推板，所述推板上平行安装有数个填充筒，每个所述填充筒上均连接有装有熔融石膏的浇注管道，所述浇注管道靠近填充筒的一端设有电磁阀，所述填充筒的内壁上侧设有压力传感器，该压力传感器与电磁阀电连接；所述冷却机构包括用于夹持填充筒的夹体，该夹体上连接有第二气缸，所述夹体内设有腔室，该腔室连通有进料管道和排气管道，所述进料管道连接有干冰存储箱，所述进料管道上铰接有用于关闭进料管道的开关板，所述开关板的一端位于进料管道外部，所述机架上设有用于驱动开关板转动的固定销。...

【技术特征摘要】
1.用于高频变压器的加工设备，其特征在于，包括机架、传送机构、梳理机构、填充机构和冷却机构，所述传送机构包括传送带和可伸缩的安装台，当安装台处于收缩状态时，传送带高于安装台的工作面；所述梳理机构包括第一气缸、用于推动第一气缸水平滑动的驱动气缸、连接在第一气缸上的上夹板，所述第一气缸滑动连接在机架上，所述上夹板上均匀分布有整列齿，相邻两整列齿间的间距与引脚的宽度一致，位于上夹板最外侧的一整列齿上铰接有下夹板，该下夹板与上夹板的间距与引脚的宽度一致，所述第一气缸的活塞杆上竖直安装有齿条，所述机架上设有可与齿条啮合的从动齿轮，所述从动齿轮啮合有驱动齿轮，所述驱动齿轮上固定安装有用于驱动下夹板转动的驱动件；所述填充机构包括推板，所述推板上平行安装有数个填充筒，每个所述填充筒上均连接有装有熔融石膏的浇注管道，所述浇注管道靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘加旭，
申请(专利权)人：道真自治县金林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52