一种多功能压花机及其制作的面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能压花机，包括机架、转动连接在机架上的压花辊、转动连接在所述机架上且平行于所述压花辊的滚筒、分布在所述压花辊两侧的印花纸放卷装置和印花纸收卷装置，所述压花辊和所述滚筒之间形成供面料和印花纸通过的压花间隙，所述压花辊内设置有电加热管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用压花和转移印花同时对面料进行加工，相比于采用前后依次设置压花机和转移印花设备对面料进行加工，减少了设备数量，缩短工艺流程，降低能源消耗，达到了同时进行压花和转移印花、能耗低、降低面料加工成本的效果。

Multifunctional embossing machine and fabric made thereby

The utility model discloses a multifunctional embossing machine, comprising a frame, rotating embossing roller, is connected with a frame rotatably connected with the roller on the frame and is parallel to the distribution of the embossing roll unwinding device and a winding device of printing paper printing paper in the embossing roller on both sides of the gap for embossing and through the fabric printing paper is formed between the embossing roller and the roller, the roller is arranged in the electric heating tube. The utility model has the following advantages: the embossing and transfer printing and processing of fabric, compared to before and after the use of sequentially arranged embossing machine and transfer printing equipment for processing fabrics, to reduce the number of devices, shorten the process, reduce energy consumption, achieve simultaneous embossing and transfer printing, low energy consumption, reduce the fabric the effect of processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能压花机及其制作的面料
本技术涉及纺织设备领域，特别涉及一种多功能压花机及其制作的面料。
技术介绍
压花机是用于在各种织物上压制花纹、压皱、压泡及压制商标的设备，大多选用压花辊进行压制花纹。压花辊通常在外壁设置凹凸花纹。转移印花是纺织品印花犯法之一，先将某种染料印在纸等其他材料上，然后再用热压等方式，使花纹转移到织物上的一种印花方法，多用于化纤针织品等服装的印花。现有的面料加工过程中，大多为在生产线中前后设置压花机和转移印花设备进行连续化生产，设备采购成本高，工艺流程长，能耗高，针对现有技术的不足，有必要研究开发一种能同时进行压花和转移印花的设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种多功能压花机，具有同时压花和转移印花的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能压花机，包括机架、转动连接在机架上的压花辊、转动连接在所述机架上且平行于所述压花辊的滚筒、分布在所述压花辊两侧的印花纸放卷装置和印花纸收卷装置，所述压花辊和所述滚筒之间形成供面料和印花纸通过的压花间隙，所述压花辊内设置有电加热管。通过采用上述技术方案，压花机工作时，面料从面料放卷装置穿出，印花纸从印花纸放卷装置穿出，面料和印花纸重叠后一起从压花间隙中穿过，在压花辊外壁凹凸花纹的挤压下，将压花辊上的花纹压制在面料上，同时，压花辊内部的电加热管发热后，使压花辊温度升高，印花纸接触到压花辊后，印花纸上的染料转移到面料上，同时完成热转移，使压花和转移印花同步进行，缩短工艺流程，降低能源消耗，达到了同时压花和转移印花、降低面料加工成本的效果。本技术的进一步设置为：所述压花辊沿轴向设置有贯穿所述压花辊的通孔，所述电加热管两端分别穿设过所述通孔两端后位于外侧，所述机架上设置有一对支撑所述电加热管两端的支撑件。通过采用上述技术方案，电加热管位于通孔内，发热后使得压花辊温度升高。本技术的进一步设置为：所述支撑件沿竖直方向设置有条形槽，所述机架上设置有穿过所述条形槽的螺杆、套设于所述螺杆上的垫片、螺纹连接于所述螺杆上的调节螺母。通过采用上述技术方案，当旋转调节螺母，使调节螺母和垫片离开支撑件端面后，调节支撑件升降，调整加热管到压花间隙之间的距离。本技术的进一步设置为：所述支撑件上端固定连接有支撑所述电加热管的弧形支撑环。通过采用上述技术方案，电加热管两端直接放置在支撑环内，便于安装和拆卸。本技术的进一步设置为：所述滚筒两端套设有第一轴承，所述机架两侧设置有用于安装所述第一轴承的第一轴承座，所述压花辊两端套设有第二轴承，所述机架两侧设置有用于安装所述第二轴承的第二轴承座。通过采用上述技术方案，使滚筒和压花辊能相对于机架转动。本技术的进一步设置为：所述滚筒位于所述压花辊上方，所述第一轴承座滑移设置于所述机架上，所述机架上设有用于调节所述第一轴承座升降和定位的调节件。通过采用上述技术方案，根据面料厚度的不同，需要调整压花间隙的大小时，用调节件调整第一轴承座升降，带动滚筒升降，以改变滚筒和压花辊之间的距离，达到调节压花间隙大小的作用。本技术的进一步设置为：所述调节件为位于所述第一轴承座和第二轴承座之间的多块依次叠加的支撑块。通过采用上述技术方案，支撑块位于第一轴承座和第二轴承座之间，对第一轴承座进行支撑，当需要调节第一轴承座升降时，改变支撑块的数量，即可达到调整第一轴承座高度的效果。本技术的进一步设置为：所述调节件为固定连接于所述第一轴承座侧壁上的第一固定片、固定连接于所述第二轴承座侧壁上且位于所述第一固定片下方的第二固定片、依次穿设过所述第一固定片和第二固定片的调节螺栓、螺纹连接于所述调节螺栓且抵紧于所述第一固定片下方的第一螺母、螺纹连接于所述调节螺栓且抵紧于所述第二固定片上端面的第二螺母。通过采用上述技术方案，用工具固定住调节螺栓后，旋转第一螺栓，调整第一螺母和第二螺母之间的距离，带动第一轴承座升降。本技术的进一步设置为：所述机架上还设置有面料收卷装置、位于所述压花辊和所述面料收卷装置之间的冷却筒，所述冷却筒两端转动连接于所述机架且中部形成空腔，所述机架上设置用于将气体喷入到所述空腔内的喷气枪，所述冷却筒侧壁设置有贯穿所述冷却筒侧壁的导气孔。通过采用上述技术方案，面料穿过压花间隙后再通过冷却筒后被收卷，通过喷气枪将气流喷入到冷却筒内的空腔内，气流再从冷却筒筒壁的导气孔喷出，对经过冷却管的面料进行降温，加快染料在面料上的固定。本技术的另一个目的在于提供一种用上述多功能压花机制作而成的面料，包括基层和转移印花层。通过采用上述技术方案，通过将压花和转移印花同步进行加工面料，缩短工艺流程，降低制造过程中的能源消耗，从而降低面料的制造成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：采用压花和转移印花同时对面料进行加工，相比于采用前后依次设置压花机和转移印花设备对面料进行加工，减少了设备数量，缩短工艺流程，降低能源消耗，达到了同时进行压花和转移印花、能耗低、降低面料加工成本的效果。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1的机架、面料收卷装置、印花纸收卷装置的位置关系示意图；图3是图1的A部位放大图；图4是图2的B部位放大图；图5是实施例1的第一轴承座与T型槽用螺栓的连接关系示意图；图6是实施例2的结构示意图；图7是图6的C部位放大图。图中：1、机架；11、面料放卷装置；12、面料收卷装置；13、印花纸放卷装置；14、印花纸收卷装置；15、螺杆；151、垫圈；152、调节螺母；16、T型槽；2、压花辊；21、电加热管；22、通孔；23、第二轴承；3、滚筒；31、第一轴承；311、T型槽用螺栓；4、压花间隙；5、支撑件；51、条形槽；52、弧形支撑环；6、调节件；61、支撑块；62、第一固定片；63、第二固定片；64、调节螺栓；65、第一螺母；66、第二螺母；7、冷却筒；71、空腔；72、导气孔；73、喷气枪。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种多功能压花机，如图1到图2所示，包括机架1、转动连接在机架1上的滚筒3和压花辊2，滚筒3和压花辊2之间形成压花间隙4，机架1上设置有位于压花辊2一侧的面料放卷装置11、位于面料放卷装置11下方的印花纸放卷装置13，机架1上还设置有位于压花辊2另一侧的面料收卷装置12和印花纸收卷装置14。面料从面料放卷装置11穿出，印花纸从印花纸放卷装置13穿出后与面料重叠后一起通过压花间隙4，然后面料再收卷在面料收卷装置12内，印花纸收卷在印花纸收卷装置14内。面料放卷装置11包括转动连接在机架1上的面料放卷辊和电机，电机输出轴上套设有驱动齿轮，面料放卷辊上套设有传动齿轮，驱动齿轮啮合于传动齿轮，当电机转动时驱动面料放卷辊转动，完成面料的放卷。印花纸放卷装置13也包括转动连接在机架1上的印花纸放卷辊和电机。电机通过皮带轮驱动印花纸放卷辊转动。如图2到图3所示，滚筒3位于压花辊2上方，滚筒3的两端套设有过盈配合的第一轴承，机架1两侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能压花机，其特征在于：包括机架（1）、转动连接在机架（1）上的压花辊（2）、转动连接在所述机架（1）上且平行于所述压花辊（2）的滚筒（3）、分布在所述压花辊（2）两侧的印花纸放卷装置（13）和印花纸收卷装置（14），所述压花辊（2）和所述滚筒（3）之间形成供面料和印花纸通过的压花间隙（4），所述压花辊（2）内设置有电加热管（21）。

【技术特征摘要】
1.一种多功能压花机，其特征在于：包括机架（1）、转动连接在机架（1）上的压花辊（2）、转动连接在所述机架（1）上且平行于所述压花辊（2）的滚筒（3）、分布在所述压花辊（2）两侧的印花纸放卷装置（13）和印花纸收卷装置（14），所述压花辊（2）和所述滚筒（3）之间形成供面料和印花纸通过的压花间隙（4），所述压花辊（2）内设置有电加热管（21）。2.根据权利要求1所述的一种多功能压花机，其特征在于：所述压花辊（2）沿轴向设置有贯穿所述压花辊（2）的通孔（22），所述电加热管（21）两端分别穿设过所述通孔（22）两端后位于外侧，所述机架（1）上设置有一对支撑所述电加热管（21）两端的支撑件（5）。3.根据权利要求2所述的一种多功能压花机，其特征在于：所述支撑件（5）沿竖直方向设置有条形槽（51），所述机架（1）上设置有穿过所述条形槽（51）的螺杆（15）、套设于所述螺杆（15）上的垫片、螺纹连接于所述螺杆（15）上的调节螺母（152）。4.根据权利要求3所述的一种多功能压花机，其特征在于：所述支撑件（5）上端固定连接有支撑所述电加热管（21）的弧形支撑环（52）。5.根据权利要求1所述的一种多功能压花机，其特征在于：所述滚筒（3）两端套设有第一轴承，所述机架（1）两侧设置有用于安装所述第一轴承的第一轴承座（31），所述压花辊（2）两端套设有第二轴承，所述机架（1）两侧设置有用于安装所述第二轴承的第二轴承座（23）。6.根据权利要求5所述的一种多功能压...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘国海，潘雨青，潘彦玗，
申请(专利权)人：绍兴新航纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33