车铣复合机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车铣复合机床，包括：工作台组件，包括第一移动座、第一驱动机构、第二移动座、第二驱动机构、工作台、旋转驱动装置；该转动轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直；所述工作台设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽；升降组件，包括升降座、用于带动升降座沿Z轴方向上下移动的升降驱动机构；刀具；以及用于安装刀具并用于带动安装于其上的刀具进行转动的刀具驱动装置，安装在升降座上。本实用新型专利技术可带动工作台上的工件沿X轴方向、Y轴方向移动、或者转动；而且，还可对工件、刀具进行冷却，从而可减少刀具烧刀现象。

Turn milling compound machine tool

The utility model discloses a composite milling machine tool, which comprises a workbench assembly includes a first movable seat, a first driving mechanism, second movable seat, second driving mechanism, working table, rotary driving device; the rotation axis and X axis direction, perpendicular to the direction of the Y axis; the work table is provided with an opening towards and a storage tank for holding the workpiece; the lifting assembly includes a drive mechanism used for driving the lifting seat, the lifting seat along the Z axis direction lifting moving up and down; tools; and for the installation tool and used to drive the cutter mounted on the rotating cutter driving device is arranged on the lifting seat. The utility model can drive the workpiece on the worktable to move or rotate in the direction of the X axis and the Y axis; moreover, the workpiece and the cutter can be cooled so as to reduce the phenomenon of tool burning.

【技术实现步骤摘要】
车铣复合机床
本技术涉及一种车铣复合机床。
技术介绍
机床作为机械领域常用的设备，包括工作台、刀具装置、用于带动刀具装置升降的升降机构、用于带动工作台沿一直线方向水平移动的驱动机构。在使用过程中，工件装载在工作台上，并通过升降机构带动刀具装置向着靠近工件方向移动，以通过刀具装置的旋转刀具对工件进行切削。但在使用过程中，由于工作台仅能沿着一直线方向直线移动，只能带动工件沿该直线方向移动，而无法带动工件沿不同方向运动，从而造成工件运动方向较为单一局限，以导致加工区域较为局限，远不能满足工业需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种车铣复合机床，其通过采用第一移动座、第一驱动机构、第二移动座、第二驱动机构、旋转驱动装置的结合设计，可带动工作台沿X轴方向移动、Y轴方向移动、转动，以可带动工件沿不同方向运动，从而可有效解决现有机床造成工件运动方向较为单一局限的问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：车铣复合机床，包括：工作台组件，包括第一移动座、用于带动第一移动座沿X轴方向前后移动的第一驱动机构、第二移动座、安装在第一移动座上并用于带动第二移动座沿Y轴方向左右移动的第二驱动机构、工作台、安装在第二移动座上并用于带动工作台绕一转动轴线转动的旋转驱动装置；该转动轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直；所述工作台设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽；升降组件，包括升降座、用于带动升降座沿Z轴方向上下移动的升降驱动机构；刀具；以及用于安装刀具并用于带动安装于其上的刀具进行转动的刀具驱动装置，安装在升降座上；该刀具驱动装置上的刀具位于贮液槽底壁的上方。所述刀具驱动装置为电主轴，该电主轴用于带动刀具绕第一轴线转动，该第一轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直。所述贮液槽用于盛装切削液。刀具设置为至少两把；该至少两把刀具中的其中一部分为铣刀，其余的为车刀；所述铣刀、车刀上均设置有用于以可拆卸的方式安装于刀具驱动装置上的安装部。该车铣复合机床还包括基座；所述第一移动座以相对于基座止转且可相对基座沿X轴方向移动的方式装设于基座上；第一驱动机构包括沿X轴方向延伸的第一丝杆、机体固定在基座上并用于带动第一丝杆转动的第一电机、设置在第一移动座上并匹配地套接在第一丝杆上的第一丝杆螺母；所述第二移动座以相对于第一移动座止转且可相对第一移动座沿Y轴方向移动的方式装设于第一移动座上；所述第二驱动机构包括沿Y轴方向延伸的第二丝杆、机体固定在第一移动座上并用于驱动第二丝杆转动的第二电机、设置在第二移动座上并匹配地套接在第二丝杆上的第二丝杆螺母。所述基座具有沿X轴方向延伸并沿Y轴方向依次排列的至少两个第一直线导轨，各第一直线导轨上均装设有可沿着第一直线导轨滑动的第一滑块，各第一滑块均设置在第一移动座上；所述第一移动座具有沿Y轴方向延伸并沿X轴方向依次排列的至少两个第二直线导轨，各第二直线导轨上均装设有可沿着第二直线导轨滑动的第二滑块，各第二滑块均设置在第二移动座上。该升降座以相对于基座止转且可相对基座沿Z轴方向移动的方式装设于基座上；升降驱动机构包括沿Z轴方向延伸的第三丝杆、机体固定在基座上并用于驱动第三丝杆转动的第三电机、设置在升降座上并匹配地套接在第三丝杆上的第三丝杆螺母。贮液槽内还设置有用于固定工件的固定装置。固定装置为真空吸盘，该真空吸盘与外部的抽真空装置接通。旋转驱动装置包括机体固定在第二移动座上的驱动电机。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术通过采用第一移动座、第一驱动机构、第二移动座、第二驱动机构、旋转驱动装置的结合设计，可带动工作台沿X轴方向移动、Y轴方向移动、转动，以可带动工件沿不同方向运动，从而可有效解决现有机床造成工件运动方向较为单一局限的问题；而且，本技术可利用旋转的铣刀对工件进行铣削，还可利用车刀对旋转的工件进行车削，从而可满足不同的方式的加工需求，可扩大其适用范围；此外，本技术通过在工作台设置有贮液槽，可往贮液槽内送入切削液，从而适于采用浸泡的方式冷却工件；而在切削过程中，还可对刀具进行冷却，从而可减少刀具烧刀现象，以延长刀具的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图，其省略工作台；图2为工作台组件、升降驱动机构的结构示意图；图3为工作台的结构示意图；其中，10、基座；20、工作台组件；21、第一移动座；22、第一丝杆；23、第一电机；24、第二移动座；25、第二丝杆；26、第二电机；27、第二丝杆螺母；30、升降组件；31、升降座；32、第三丝杆；33、第三电机；34、第三丝杆螺母；35、第三直线导轨；40、刀具；50、刀具驱动装置；60、工作台；61、贮液槽；71、固定装置。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图1-3，车铣复合机床，包括：工作台组件20，包括第一移动座21、用于带动第一移动座21沿X轴方向前后移动的第一驱动机构、第二移动座24、安装在第一移动座21上并用于带动第二移动座24沿Y轴方向左右移动的第二驱动机构、工作台60、安装在第二移动座24上并用于带动工作台60绕一转动轴线转动的旋转驱动装置(图未示)；该转动轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直；所述工作台60设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽61；升降组件30，包括升降座31、用于带动升降座31沿Z轴方向上下移动的升降驱动机构；刀具40；以及用于安装刀具40并用于带动安装于其上的刀具40进行转动的刀具驱动装置50，安装在升降座31上；该刀具驱动装置50上的刀具40位于贮液槽61底壁的上方。在加工时，工件容置在贮液槽61内，并通过工作台组件20带动工件移动，使工件的待加工区域与刀具40相对；此时，刀具驱动装置50工作带动刀具40转动，并通过升降驱动机构带动升降座31、刀具驱动装置50连同其上的刀具40下移以利用转动的刀具40对工件进行切削，此时，工件可相对于刀具40做进给运动，而待加工完成后，升降驱动机构带动升降座31、刀具驱动装置50连同其上的刀具40上移。在使用过程中，通过利用第一驱动机构带动第一移动座21沿X轴方向移动，从而可通过第二移动座24带动旋转驱动装置、工作台60连同工件沿X轴方向移动，而通过利用第二驱动机构带动第二移动座24沿Y轴方向移动，可带动旋转驱动装置、工作台60连同工件沿Y轴方向移动，而通过旋转驱动装置，可带动工作台60连同工件转动，因此，本技术通过采用第一移动座21、第一驱动机构、第二移动座24、第二驱动机构、旋转驱动装置的结合设计，可带动工件相对于刀具40沿X轴方向移动、Y轴方向移动、周向转动，因而，本技术可带动工件相对于刀具40沿不同方向(例如X轴方向、Y轴方向、周向)运动，以灵活调节工件的位置，可方便于刀具40对不同区域进行加工以满足不同加工需求，能有效解决现有机床造成工件运动方向较为单一局限的问题。值得注意的是，在使用时，可依据实际加工需求控制第一驱动机构、第二驱动机构、旋转驱动装置的工作，使工作台60上的工件可获取沿X轴方向移动、Y轴方向移动、转动这三者运动中的其中之一、或者其中之二、或者该三者的全部。优选的，所述刀具驱动装置50为电主轴。当然，该刀具驱动装置50并不限于上述结构，还可采用其他，例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
车铣复合机床，其特征在于：包括：工作台组件，包括第一移动座、用于带动第一移动座沿X轴方向前后移动的第一驱动机构、第二移动座、安装在第一移动座上并用于带动第二移动座沿Y轴方向左右移动的第二驱动机构、工作台、安装在第二移动座上并用于带动工作台绕一转动轴线转动的旋转驱动装置；旋转驱动装置包括机体固定在第二移动座上的驱动电机；该转动轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直；所述工作台设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽；升降组件，包括升降座、用于带动升降座沿Z轴方向上下移动的升降驱动机构；刀具；以及用于安装刀具并用于带动安装于其上的刀具进行转动的刀具驱动装置，安装在升降座上；该刀具驱动装置上的刀具位于贮液槽底壁的上方。

【技术特征摘要】
1.车铣复合机床，其特征在于：包括：工作台组件，包括第一移动座、用于带动第一移动座沿X轴方向前后移动的第一驱动机构、第二移动座、安装在第一移动座上并用于带动第二移动座沿Y轴方向左右移动的第二驱动机构、工作台、安装在第二移动座上并用于带动工作台绕一转动轴线转动的旋转驱动装置；旋转驱动装置包括机体固定在第二移动座上的驱动电机；该转动轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直；所述工作台设置有开口朝上并供工件容置的贮液槽；升降组件，包括升降座、用于带动升降座沿Z轴方向上下移动的升降驱动机构；刀具；以及用于安装刀具并用于带动安装于其上的刀具进行转动的刀具驱动装置，安装在升降座上；该刀具驱动装置上的刀具位于贮液槽底壁的上方。2.如权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：所述刀具驱动装置为电主轴，该电主轴用于带动刀具绕第一轴线转动，该第一轴线分别与X轴方向、Y轴方向垂直。3.如权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：所述贮液槽用于盛装切削液。4.如权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：刀具设置为至少两把；该至少两把刀具中的其中一部分为铣刀，其余的为车刀；所述铣刀、车刀上均设置有用于以可拆卸的方式安装于刀具驱动装置上的安装部。5.如权利要求1所述的车铣复合机床，其特征在于：该车铣复合机床还包括基座；所述第一移动座以相对于基座止转且可相对基座沿X轴方向移动的方式装设于基座上；第一驱动机构包括沿X轴方向延...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷万春，
申请(专利权)人：深圳大宇精雕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44