一种利于冷却的镂空车刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利于冷却的镂空车刀，包括车刀杆、车刀头、导液银管、导液铜管，所述车刀杆与车刀头为一体式结构，所述车刀杆侧面设置有若干贯穿孔，所述贯穿孔内设置有导液铜管，所述车刀杆与车刀头内贯穿设置有导热槽，所述导热槽内设置有导液银管。本实用新型专利技术能够使车刀的温度更加均匀，防止局部温差过大，散热面积更大，有效提高了冷却液的冷却效果，延长了车刀的使用寿命。

Hollow lathe tool for cooling

The utility model discloses a hollow tool for cooling, including the cutter bar, turning head, a liquid guide pipe, a liquid silver copper tube, the cutter bar and the tool head is an integral structure, the tool rod is provided with a plurality of through holes, the through holes are arranged in the liquid guiding tube, the the cutter bar and turning tool head is arranged through the heat conducting groove, the heat conducting groove is provided with a liquid guiding silver tube. The utility model can make the temperature of the lathe tool more uniform, prevent the local temperature difference is too large, and the radiating area is larger, and the cooling effect of the cooling liquid is effectively improved, and the service life of the lathe tool is prolonged.

【技术实现步骤摘要】
一种利于冷却的镂空车刀
本技术涉及刃具的
，特别是一种利于冷却的镂空车刀的

技术介绍
车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具。车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。车刀耐用性一直是衡量车刀质量的重要因素。现有技术中，车刀的断裂很多情况下是由于冷却不到位所致，车刀在车削过程中，切削刃与物体剧烈摩擦，局部温度升高，刀体变脆便容易发生断裂，即时不断添加冷却液也会因为冷却不到位导致局部温差过大断裂。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种利于冷却的镂空车刀，能够使车刀的温度更加均匀，防止局部温差过大，散热面积更大，有效提高了冷却液的冷却效果，延长了车刀的使用寿命。为实现上述目的，本技术提出了一种利于冷却的镂空车刀，包括车刀杆、车刀头、导液银管、导液铜管，所述车刀杆与车刀头为一体式结构，所述车刀杆侧面设置有若干贯穿孔，所述贯穿孔内设置有导液铜管，所述车刀杆与车刀头内贯穿设置有导热槽，所述导热槽内设置有导液银管。作为优选，所述贯穿孔的数量有多个，所述贯穿孔均匀环绕分布在车刀杆的侧面上，所述贯穿孔的两端开口形状为底部向内收缩的喇叭形。作为优选，所述导液铜管的外径形状与贯穿孔完全相同，所述导液铜管与贯穿孔紧密贴合。作为优选，所述导热槽从车刀头竖直向上延伸设置到车刀杆内，所述导热槽与贯穿孔互相连通。作为优选，所述导液银管的外径形状与导热槽完全相同，所述导液银管与导热槽紧密贴合。作为优选，所述导液银管与导液铜管互相连通，所述导热银管的底部开口在车刀头上。本技术的有益效果：本技术通过将车刀杆、车刀头、导液银管、导液铜管结合在一起，经过实验优化，导液银管可以快速将车刀头的温度分散到整个车刀杆上，导液银管可以将冷却液接引入车刀杆内进行接触降温，提升降温效果。本技术能够使车刀的温度更加均匀，防止局部温差过大，散热面积更大，有效提高了冷却液的冷却效果，延长了车刀的使用寿命。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种利于冷却的镂空车刀的结构示意图。图中：1-车刀杆、2-车刀头、3-导液银管、4-导液铜管、5-贯穿孔、6-导热槽。【具体实施方式】参阅图1，本技术一种利于冷却的镂空车刀，包括车刀杆1、车刀头2、导液银管3、导液铜管4，所述车刀杆1与车刀头2为一体式结构，所述车刀杆1侧面设置有若干贯穿孔5，所述贯穿孔5内设置有导液铜管4，所述车刀杆1与车刀头2内贯穿设置有导热槽6，所述导热槽6内设置有导液银管3，所述贯穿孔5的数量有多个，所述贯穿孔5均匀环绕分布在车刀杆1的侧面上，所述贯穿孔5的两端开口形状为底部向内收缩的喇叭形，所述导液铜管4的外径形状与贯穿孔5完全相同，所述导液铜管4与贯穿孔5紧密贴合，所述导热槽6从车刀头2竖直向上延伸设置到车刀杆1内，所述导热槽6与贯穿孔5互相连通，所述导液银管3的外径形状与导热槽6完全相同，所述导液银管3与导热槽6紧密贴合，所述导液银管3与导液铜管4互相连通，所述导热银管的底部开口在车刀头2上。本技术工作过程：本技术通过将车刀杆1、车刀头2、导液银管3、导液铜管4结合在一起，经过实验优化，导液银管3可以快速将车刀头2的温度分散到整个车刀杆1上，导液银管3可以将冷却液接引入车刀杆1内进行接触降温，提升降温效果。本技术能够使车刀的温度更加均匀，防止局部温差过大，散热面积更大，有效提高了冷却液的冷却效果，延长了车刀的使用寿命。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利于冷却的镂空车刀，其特征在于：包括车刀杆(1)、车刀头(2)、导液银管(3)、导液铜管(4)，所述车刀杆(1)与车刀头(2)为一体式结构，所述车刀杆(1)侧面设置有若干贯穿孔(5)，所述贯穿孔(5)内设置有导液铜管(4)，所述车刀杆(1)与车刀头(2)内贯穿设置有导热槽(6)，所述导热槽(6)内设置有导液银管(3)。

【技术特征摘要】
1.一种利于冷却的镂空车刀，其特征在于：包括车刀杆(1)、车刀头(2)、导液银管(3)、导液铜管(4)，所述车刀杆(1)与车刀头(2)为一体式结构，所述车刀杆(1)侧面设置有若干贯穿孔(5)，所述贯穿孔(5)内设置有导液铜管(4)，所述车刀杆(1)与车刀头(2)内贯穿设置有导热槽(6)，所述导热槽(6)内设置有导液银管(3)。2.如权利要求1所述的一种利于冷却的镂空车刀，其特征在于：所述贯穿孔(5)的数量有多个，所述贯穿孔(5)均匀环绕分布在车刀杆(1)的侧面上，所述贯穿孔(5)的两端开口形状为底部向内收缩的喇叭形。3.如权利要求1所述的一种利于冷却的镂空车...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪，梁中源，
申请(专利权)人：新昌县科宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33