The invention discloses a device for methanol oxidation, the oxidation reactor is composed of a casing and internal components; and the top of the shell is provided with a feed inlet, the bottom is provided with a discharge port; the internal components in oxidation reactor, which is installed on the upper part of the dispersion effect of stainless steel wire mesh, stainless steel wire mesh is installed on the partition board here, the partition of the plurality of welding tube, tube end welding under the diaphragm; tube between triangular distribution arrangement; tube filled with a plurality of cylindrical catalyst packing; packing catalyst consists of stainless steel flat screen outer stainless steel corrugated wire mesh and uniform distribution of catalyst active components of the inner phase superposition of rolled. Bale catalyst filled in tube when the top-down placement, the cross angle is not less than 10 DEG C for two bales of the adjacent catalyst; distribution of catalyst active components of each bale on the catalyst is uniform, but along the axial direction, from top to bottom, the catalyst active component in the catalyst packing by 0< k< 1 uniform increase.
【技术实现步骤摘要】
一种甲醇氧化用的设备
本专利技术涉及一种甲醛及其衍生物的生产装置及设备,改变了甲醇氧化反应器的内部结构,进而改变了反应物料在反应器内部的分布状态和流动形式,达到了甲醇氧化的最佳效果,本专利技术属于煤化工精细化工
技术介绍
随着煤化工、精细化工的技术在我国的蓬勃发展,大型的聚甲氧基二甲醚(简称DMMn)工业装置即将诞生,但是,目前国内甲醇氧化技术均有巨大缺陷。例如由于氧化催化剂的宏观结构简单、粗放,氧化反应器的列管短,管径小,造成了氧化反应物料的返流、涡流、湍流现象严重,已经成了大规模生产的技术瓶颈,即使国外技术如国际上的铁钼法甲醇氧化技术,同样存在这些弊端。因此突破这些技术弊端,势在必行,本专利技术就是创造性的优化了催化剂的物化结构,极大的改善了反应物料的分布状态和流动形式,而且可任意扩大列管管径和装填形式,由新型催化剂所产生的新型甲醇氧化反应器,使得产品质量提高,杂质减少,进一步降低了能耗、物耗,为DMMn工业装置大规模开发和生产,奠定了坚实的技术基础。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的不足,而提供一种甲醇氧化用的设备,改变了甲醇氧化反应器的内部结构,进而改变了反应物料在反应器内部的分布状态和流动形式。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种甲醇氧化用的设备,其主体为氧化反应器,氧化反应器由外壳和内部组件构成,所述的内部组件由上至下依次为不锈钢丝网、上隔板、列管、下隔板,所述的外壳的顶部设有进料口、底部设有出料口,其特征在于:所述的氧化反应器内,上部安装起分散作用的不锈钢丝网,不锈钢丝网的下部安装所述的上隔 ...
【技术保护点】
一种甲醇氧化用的设备,其主体为氧化反应器(4),氧化反应器由外壳(7)和内部组件构成,所述的内部组件由上至下为不锈钢丝网(1)、上隔板(5)、列管(2)、下隔板(6),所述的外壳(7)的顶部设有进料口、底部设有出料口,其特征在于:所述的氧化反应器(4)内,上部安装起分散作用的不锈钢丝网(1),不锈钢丝网的下部安装所述的上隔板(5),上隔板的下面焊接多根所述的列管(2),列管的末端焊接所述的下隔板(6);所述的列管,彼此之间呈正三角形分布排列;所述的列管(2)内部装填有多个圆柱形的捆包催化剂(3)。
【技术特征摘要】
1.一种甲醇氧化用的设备,其主体为氧化反应器(4),氧化反应器由外壳(7)和内部组件构成,所述的内部组件由上至下为不锈钢丝网(1)、上隔板(5)、列管(2)、下隔板(6),所述的外壳(7)的顶部设有进料口、底部设有出料口,其特征在于:所述的氧化反应器(4)内,上部安装起分散作用的不锈钢丝网(1),不锈钢丝网的下部安装所述的上隔板(5),上隔板的下面焊接多根所述的列管(2),列管的末端焊接所述的下隔板(6);所述的列管,彼此之间呈正三角形分布排列;所述的列管(2)内部装填有多个圆柱形的捆包催化剂(3)。2.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述的捆包催化剂(3)的外径等于甲醇氧化反应器(4)的列管的内径;所述的列管(2)的内径≥25mm;每根所述的列管(2),长度≥1500mm;每根所述的列管(2)内装填捆包催化剂的个数N≥5,所述的捆包催化剂(3)的高度为≥100mm。3.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述的捆包催化剂(3)包括不锈钢平面丝网(10)、不锈钢波纹丝网(8)和催化剂活性成分(9):所述的催化剂活性成分均匀分布在所述的不锈钢平面丝网上,所述的不锈钢波纹丝网与其平铺叠加包盖住所述的催化剂活性成分后,将边缘封闭,以一端为轴心卷制成实心圆柱形状的捆包催化剂。4.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述的催化剂活性成分(9)为球形、条形、圆柱形或者立方体形;球形的直径,条形的长度、宽度及高度,圆柱形的直径及高度,立方体形的边长,均需大于不锈钢平面丝网(10)的网孔边长及不锈钢波纹丝网(8)的网孔边长;所述的不锈钢平面丝网的网孔边长及不锈钢波纹丝网(8)的网孔边长均<2mm。5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述的催化剂活性成分(9)是由以下质量百分比的组分复配而成:MOO360-78%、Fe2O320-39%、其他元素氧化物0.1-2.0%;所述的其他元素氧化物为IIIA、IVA或VIII族...
【专利技术属性】
技术研发人员:毛进池,刘文飞,王文学,
申请(专利权)人:凯瑞环保科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。