一种一体式豆浆机以及采用该豆浆机的豆浆制作方法技术

本发明专利技术提供了一种一体式豆浆机以及采用该豆浆机的豆浆制作方法，其中，所述方法包括：加料步骤、加热与磨浆步骤、加热熬煮步骤、焖煮步骤、排浆与过滤步骤。本发明专利技术提供的技术方案在制浆过程中粉碎研磨与加热熬煮在同一个浆桶内完成，粉碎的同时已经开始加热熬煮，简化了豆浆加工过程，提高加工效率，同时控制浆液温度在达到60℃以前完成豆料粉碎，这样能提高豆浆口感且做出来的豆浆能用于制作其他豆制品。

Integrated soymilk machine and soymilk making method using the same

The present invention provides an integrated Soybean Milk machine and the machine adopts the Soybean Milk Soybean Milk production method, wherein, the method comprises: feeding step, heating and grinding steps, heating boiled stew, step step, slurry discharging and filtering steps. The technical scheme of the invention in the process of grinding and heating boiling with the completion of a pulp barrel material at the same time has started heating boiling, simplifies the Soybean Milk process, improve processing efficiency, and the control of slurry temperature reached 60 degrees before the completion of the soybean material crushing, which can improve the taste and do it Soybean Milk the Soybean Milk can be used for other bean products.

【技术实现步骤摘要】
一种一体式豆浆机以及采用该豆浆机的豆浆制作方法
本专利技术涉及一体式豆浆机，尤其涉及一种一体式豆浆机的制浆方法。
技术介绍
目前市场上常见的豆浆机的豆浆制作过程是将豆料与水的混合物加热到高温后进行粉碎研磨，粉碎研磨与加热熬煮在同一浆桶内完成，操作简单，但是这种制浆方法影响了豆浆的口感，并且做出的豆浆不能用来制作豆腐脑、豆花、豆腐。只有在较低温度下进行豆料粉碎研磨才能保存豆浆的浓郁香味，且做出的豆浆能制作出豆腐脑等附属产品，而利用这种方式制作豆浆的现有豆浆机的豆浆制作过程繁琐，需要经过浸泡豆料、清洗、粉碎磨浆、分离熬煮，整个过程耗时长，操作复杂，加工效率较低。因此，亟需提供一种操作简单、高效且又不影响豆浆的口感的制浆方法。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种一体式豆浆机以及采用该豆浆机的豆浆制作方法，旨在解决现有技术中制浆方法操作繁琐、效率低下且影响豆浆口感的问题。本专利技术实施例是这样实现的，一种一体式豆浆机，包括壳体(1)，壳体(1)内设置有浆桶(2)，浆桶(2)内安装有磨浆组件(3)，其特征在于，所述浆桶(2)外部设置有驱动所述磨浆组件(3)的电机(6)，浆桶(2)外侧包裹有可填充导热介质的加热腔(5)，该加热腔(5)中安装有发热元件(4)，所述浆桶(2)内安装有温度检测探头，所述壳体(1)上安装有控制盒(13)，该控制盒(13)分别与电机(6)、发热元件(4)、温度检测探头电连接。优选的，所述温度检测探头包括安装于浆桶(2)内的两个浆液温度检测探头(10)。优选的，所述加热腔(5)内安装有用于检测导热介质温度的导热介质温度检测探头(9)。优选的，所述浆桶(2)内安装有上水位检测探头(11)、下水位检测探头(12)，其中，该上水位检测探头(11)和该下水位检测探头(12)呈现上、下错位安装。优选的，所述浆桶(2)内安装有能自动排浆的排浆组件(8)。优选的，所述壳体(1)上部安装有高压锅盖(7)。本专利技术实施例还提供一种利用上述一体式豆浆机的制浆方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：加料步骤，将水和豆料按照预设比例加入所述浆桶(2)内；加热与磨浆步骤，利用所述发热元件(4)加热所述浆桶(2)内的液体，同时利用所述电机(6)间歇性的运转驱动所述磨浆组件(3)对豆料进行粉碎研磨，并在所述浆桶(2)内的液体温度上升到第一设定值T1前完成粉碎豆料的工作以形成浆液；加热熬煮步骤，利用所述发热元件(4)继续加热直到浆桶(2)内浆液温度达到第二设定值T2后停止加热，并在加热过程中利用所述电机(6)间歇性的运转驱动所述磨浆组件(3)对浆液进行搅拌使浆液受热均匀；焖煮步骤，在停止加热后，浆桶(2)内的浆液在所述高压锅盖(7)密封微压状态下按设定时间t1进行焖煮，并利用所述电机(6)间歇性的运转驱动所述磨浆组件(3)对浆液进行搅拌使浆液受热均匀；排浆与过滤步骤，在焖煮之后开启所述排浆组件(8)对浆液进行排浆，并经过过滤后得到豆浆。优选的，在所述加料步骤中，所加入水的水温为0℃-50℃，所加入的豆料不需强制浸泡。优选的，在所述加热与磨浆步骤中，所述第一设定值T1为小于或等于60℃。优选的，在所述加热熬煮步骤中，所述第二设定值T2为100℃-110℃之间。优选的，在所述焖煮步骤中，所述设定时间t1为5-15分钟。优选的，在所述加热与磨浆步骤和所述加热熬煮步骤中，导热介质的温度保持在120℃-170℃之间。优选的，在所述加热与磨浆步骤、所述加热熬煮步骤和所述焖煮步骤中，所述电机(6)间歇性的运转是指电机(6)运转一段时间后停止一段时间，再运转一段时间后再停止一段时间，如此循环多次。本专利技术提供的技术方案，在制浆过程中粉碎研磨与加热熬煮在同一个浆桶内完成，粉碎的同时已经开始加热熬煮，节省了制浆时间，人工操作只需加入水与豆料至浆桶中并启动机器便能完成制浆，操作简便，同时控制浆液温度在达到60℃以前完成豆料粉碎，这样能提高豆浆口感且做出来的豆浆能用于制作豆腐脑、豆花、豆腐等附属产品；本专利技术提供的技术方案，在制浆过程中采用导热介质间接加热浆液，即导热介质加热浆桶，浆桶再传热给浆液实现熬煮，这样能有效解决低温粉碎的豆浆在熬煮过程中容易焦糊的问题，同时通过精确控制导热介质的温度在120℃到170℃之间，能防止温度高导致浆液附着在浆桶内壁，从而导致难清洗的问题；本专利技术提供的技术方案，在制浆过程中采用高压锅盖密封微压熬煮，能让浆液温度达到100℃以上，能短时间有效破坏及分解皂甙、皂毒素、脲酶等有害物质，彻底解决豆浆未煮熟导致中毒的问题，高压锅盖微压状态焖煮能提升豆浆乳化效果，增强豆浆口感；本专利技术提供的技术方案，在制浆时不限制添加豆料的状态，干豆和浸泡过的豆料都能制浆，省去了现有一体式豆浆机制浆前需要长时间浸泡豆料的过程。附图说明图1是本专利技术实施例提供的一体式豆浆机的截面图；图2是本专利技术实施例提供的揭开一体式豆浆机盖子后的立体结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的一体式豆浆机的制浆方法流程图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下将对本专利技术所提供的一种一体式豆浆机进行详细说明。请参阅图1，所示为本专利技术实施例提供的一体式豆浆机的截面图。请参阅图2，所示为本专利技术实施例提供的揭开一体式豆浆机盖子后的立体结构示意图。在本实施方式中，一体式豆浆机包括机器壳体1、浆桶2、磨浆组件3、发热元件4、导热介质、电机6、高压锅盖7、排浆组件8、导热介质温度检测探头9、浆液温度检测探头10、上水位检测探头11、下水位检测探头12、控制盒13以及过滤组件(图中未标号)。其中，发热元件4与导热介质一起称为加热组件，具体的：浆桶2装于机器壳体1中，浆桶2内装有磨浆组件3，电机6的输出轴可带动磨浆组件3运转，导热介质包裹着浆桶2并将热量通过浆桶2传递给里面的浆液，导热介质的下部设有发热元件4，利用发热元件4的发热作用来加热导热介质，浆桶2的下部设置有排浆组件8，浆桶的上方设置有高压锅盖7，浆桶2的内部设置有浆液温度检测探头10、上水位检测探头11、下水位检测探头12，控制盒13装于机器壳体1上。在本实施方式中，在浆桶2内按预设比例加入水和豆料。其中，加入水后的水位与浆桶2内标识的水位刻度线保持一致，并利用位置不同的两个水位检测探头(如11和12)对水位进行检测，在检测到的水位符合预设要求值时启动一体式豆浆机，其中，加入水的温度T1在0℃到50℃之间。在本实施方式中，加热组件对浆桶2内的液体进行加热。在本实施方式中，磨浆组件3对浆桶2内的豆料进行粉碎研磨。其中，利用电机6间歇性的运转驱动磨浆组件3对豆料进行粉碎研磨，并在浆桶2内的液体温度上升到第一设定值T1前完成粉碎豆料的工作以形成浆液，利用加热组件继续加热直到浆桶2内浆液温度达到第二设定值T2后停止加热，在停止加热后浆液在高压锅盖7密封微压状态下按设定时间t1进行焖煮，并在加热和焖煮过程中利用电机6间歇性的运转驱动磨浆组件3对浆液进行搅拌使浆液受热均匀。在本实施方式中，排浆组件8对焖煮之后的浆液进行排浆。在本实施方式中，过滤组件对排浆后的浆液进行过滤以得到豆浆的。在本实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式豆浆机，包括壳体(1)，壳体(1)内设置有浆桶(2)，浆桶(2)内安装有磨浆组件(3)，其特征在于，所述浆桶(2)外部设置有驱动所述磨浆组件(3)的电机(6)，浆桶(2)外侧包裹有可填充导热介质的加热腔(5)，该加热腔(5)中安装有发热元件(4)，所述浆桶(2)内安装有温度检测探头，所述壳体(1)上安装有控制盒(13)，该控制盒(13)分别与电机(6)、发热元件(4)、温度检测探头电连接。

【技术特征摘要】
1.一种一体式豆浆机，包括壳体(1)，壳体(1)内设置有浆桶(2)，浆桶(2)内安装有磨浆组件(3)，其特征在于，所述浆桶(2)外部设置有驱动所述磨浆组件(3)的电机(6)，浆桶(2)外侧包裹有可填充导热介质的加热腔(5)，该加热腔(5)中安装有发热元件(4)，所述浆桶(2)内安装有温度检测探头，所述壳体(1)上安装有控制盒(13)，该控制盒(13)分别与电机(6)、发热元件(4)、温度检测探头电连接。2.如权利要求1所述的一体式豆浆机，其特征在于，所述温度检测探头包括安装于浆桶(2)内的两个浆液温度检测探头(10)。3.如权利要求2所述的一体式豆浆机，其特征在于，所述加热腔(5)内安装有用于检测导热介质温度的导热介质温度检测探头(9)。4.如权利要求3所述的一体式豆浆机，其特征在于，所述浆桶(2)内安装有上水位检测探头(11)、下水位检测探头(12)，其中，该上水位检测探头(11)和该下水位检测探头(12)呈现上、下错位安装。5.如权利要求4所述的一体式豆浆机，其特征在于，所述浆桶(2)内安装有能自动排浆的排浆组件(8)。6.如权利要求5所述的一体式豆浆机，其特征在于，所述壳体(1)上部安装有高压锅盖(7)。7.一种利用权利要求1-6任一项所述的一体式豆浆机的制浆方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：加料步骤，将水和豆料按照预设比例加入所述浆桶(2)内；加热与磨浆步骤，利用所述发热元件(4)加热所述浆桶(2)内的液体，同时利用所述电机(6)间歇性的运转驱动所述磨浆组件(3)对豆料进行粉碎研磨，并在所述浆桶(2)内的液体温度上升到第一设定值...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉军，
申请(专利权)人：中山市禾元电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44