一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统及生产方法技术方案

本发明专利技术提供一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统及生产方法，生产系统包括通过管路连接的拌料舱、搅拌池、中转罐和塔炉；拌料舱与搅拌池之间的管路上设置有泥浆泵，搅拌池与中转罐之间的管路上设置有第一柱塞泵，中转罐与塔炉之间的管路上设置有第二柱塞泵；塔炉的炉腔的顶部设置有热风管，热风管的端口处设置有旋流叶轮，塔炉的底部设置有出料口，塔炉的外侧设置有与中转罐通过管路连接的环形供料管，环形供料管上连接有多个伸入塔炉内的喷料枪。生产方法是按照配方将原料送入该生产系统中生产饲料用空心复合颗粒载体。按照本发明专利技术生产出的空心复合颗粒载体的容重大小合适，加工出的饲料颗粒的成分均匀，可提高饲料产品的品质。

Hollow composite particle carrier production system for feed and production method

The present invention provides a feed production system and production method of hollow composite carrier particles, the production system includes mixing tank, mixing tank, connected by a pipeline transfer tank and tower furnace; mixing pipe between the cabin and the mixing tank is arranged on the mud pump, mixing pipe between the pool and the transfer tank is arranged on the first plunger pump, pipe between the tank and the transfer tower furnace is provided with second plunger pump; the top part of the furnace cavity tower furnace equipped with hot air pipe, port of hot air tube is provided with a cyclone impeller, the tower bottom of the furnace is provided with a discharge port, lateral tower furnace is provided with a ring feeder is connected with the transfer tank through a pipeline the circular pipe, the feeding pipe is connected with a plurality of material into the spray gun tower furnace. The production method is to feed the material into the production system according to the formula and produce hollow composite particle carrier for feed. According to the invention, the bulk density of the hollow composite particle carrier produced by the invention is suitable, and the composition of the processed feed granules is even, and the quality of the feed product can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统及生产方法
本专利技术属于饲料添加剂生产
，尤其涉及一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统及生产方法。
技术介绍
现有技术加工出的饲料用复合颗粒载体一般为实心颗粒，实心颗粒的复合载体的容重较大，在与有机原料混合搅拌后容易沉积到混合物的底部，导致有机的原料与无机的复合颗粒载体的均匀性较差，表现为混合物的表层中的有机的原料的含量较大，加工出的饲料颗粒的强度不足，容易散碎；混合物的底层中的无机的复合颗粒载体的含量较大，加工出的饲料颗粒中的营养不足，而且硬度过大；以上饲料颗粒质量不均匀的现象大大影响了饲料产品的品质。
技术实现思路
针位上述现有技术的不足，本专利技术提供一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统和一种饲料用空心复合颗粒载体生产方法，在该生产系统中利用该生产方法可生产出饲料用空心复合颗粒载体，其容重大小合适，加工出的饲料颗粒的成分均匀，可提高饲料产品的品质。为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以解决：一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统，包括依次通过管路连接的拌料舱、搅拌池、中转罐和塔炉；所述搅拌池内设置有搅拌器，所述拌料舱与所述搅拌池之间的管路上设置有泥浆泵，所述搅拌池与所述中转罐之间的管路上设置有第一柱塞泵，所述中转罐与所述塔炉之间的管路上设置有第二柱塞泵；所述塔炉的炉腔的顶部设置有热风管，所述塔炉的底部设置有出料口，所述塔炉内还设置有抽气管，所述塔炉的外侧设置有环形供料管，所述环形供料管与所述中转罐通过管路连接，所述环形供料管上连接有多个喷料枪，所述喷料枪伸入所述塔炉内，所述喷料枪的端口朝向所述塔炉的炉腔的顶部，所述热风管的端口处设置有旋流叶轮，所述旋流叶轮的下端向同一旋转方向偏斜。根据本专利技术的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，拌料舱内设置有搅拌叶片，工作人员可通过水管和送料器将原料和水送入拌料舱后控制拌料舱内的搅拌叶片将原料和水搅拌成原料泥浆，然后可通过泥浆泵将原料泥浆送入搅拌池中，在搅拌池中将原料泥浆稀释成预定浓度和预定产量的料浆；第一柱塞泵可将搅拌池中调配好的料浆送入中转罐中，第二柱塞泵可将中转罐中的料浆送入塔炉的外侧的环形供料管中，环形供料管中的浆料最终通过多个喷料枪被均匀地喷入塔炉内，喷入塔炉的炉腔内的浆料自然分散后冲向从旋流叶轮吹出的热风涡流，在热风涡流的冲击下先形成浆料泡沫并在热风的作用下迅速蒸发水分，最终形成空心复合颗粒载体；吹入塔炉的炉腔内的热风在烘干浆料后可从抽气管中排出，保证塔炉内的压力处于正常状态。本专利技术的饲料用空心复合颗粒载体生产系统可将原料搅拌呈原料泥浆，然后对原料泥浆进行稀释，最后将原料泥浆通过喷料枪喷入塔炉内与热风涡流对冲，最终生产出容重大小合适的空心复合颗粒载体，保证其加工出的饲料颗粒的成分均匀，提高了相关的饲料产品的品质。作为优选的，所述塔炉的侧壁上周向分布有多个供料口，每个所述供料口都设置有定位筒，所述定位筒的外端口设置有定位缺口，所述喷料枪的侧壁上径向固定连接有定位杆，所述喷料枪从所述定位筒伸入所述塔炉内时，所述定位杆卡入所述定位缺口。根据本专利技术的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，喷料枪从供料口伸入塔炉的炉腔中后，可通过将喷料枪上的定位杆卡入定位筒的外端口处的定位缺口来对喷料枪进行固定，使喷料枪保持在固定的喷射方向和喷射角度。作为优选的，所述喷料枪包括枪杆和喷头，所述定位杆设置在所述枪杆上，所述喷头罩连接在所述枪杆的端部，所述喷头罩的端部设置有第一喷孔，所述喷头罩内设置有分流块、挡片和旋流块；所述分流块的中部的侧壁上设置有环形封堵凸台，所述分流块的两端之间设置有连通孔，所述分流块上朝向所述挡片的一端的端面上设置有通出其侧壁的分流槽，所述挡片扣合在所述分流槽的开口上，所述旋流块的外径小于所述喷头罩的内径，所述旋流块的外侧壁上设置有螺旋缺口，所述螺旋缺口通向所述喷头罩上的第一喷孔。根据本专利技术的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，环形供料管中的浆料在第二柱塞泵的压力下从枪杆进入喷头罩内，在喷头罩内经过分流块上的连通孔后进入分流槽中，再经过旋流块的侧壁上的螺旋缺口后从喷头罩上的第一喷孔中喷出。料浆在经过旋流块上的螺旋缺口时会形成涡流，形成涡流后的料浆从喷头罩上的第一喷孔中喷出后的分散度更大，喷射范围更广，有利于形成更小的料浆泡沫，更小的料浆泡沫经过热风的烘干作用后形成更小空心复合颗粒载体。作为优选的，所述旋流块与所述喷头罩之间设置有喷嘴片，所述喷嘴片的中部设置有第二喷孔，所述第二喷孔与所述第一喷孔相导通。根据本专利技术的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，喷嘴片可以更换，不同的喷嘴片上的第二喷孔的直径各不相同，直径越大，形成的雾化料浆的颗粒越大；直径越小，形成的雾化料浆的颗粒越小；工作人员可根据对颗粒大小的需求来更换具有不同直径的第二喷孔的喷嘴片，以此来调整空心复合颗粒载体的大小。作为优选的，所述抽气管的端口设置有喇叭罩，所述喇叭罩的端口竖直朝下。根据本专利技术的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，在加工空心复合颗粒载体时，由于热风管不断为塔炉内通入热气，抽气管可将多余气体不断排出，端口竖直朝下的喇叭罩可防止成形的空心复合颗粒被吸出，同时喇叭罩扩大了抽气管的抽气口直径，降低了抽气管管口的吸力，进一步避免成形的空心复合颗粒载体被吸出。作为优选的，所述旋流叶轮包括多个风叶和一个固定轴，所述固定轴位于所述热风管的端口内，并与所述热风管同轴心，所述风叶的一端与所述固定轴连接，另一端连接在所述热风管的端口的内侧壁上，且每个所述风叶在竖直方向上均向同一旋转方向偏斜。根据本专利技术的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，热风从热风管的端口吹入炉腔时经过旋流叶轮，旋流叶轮上的多个风叶围绕着固定轴固定在热风管的端口内，多个风叶在竖直方向上均向同一旋转方向偏斜，热风经过旋流叶轮上的每两个相邻的叶片进入塔炉后，也会随着叶片的偏斜而形成热风涡流，热风涡流可增强对雾化料浆的对冲，使其形成料浆泡沫，同时可延长热风在炉腔内的行程，有助于对浆液泡沫进行烘干，使其形成空心复合颗粒载体。作为优选的，所述塔炉的炉壁包括外炉壁和内炉壁，所述外炉壁和所述内炉壁之间形成密封空间。根据本专利技术的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，塔炉的外炉壁和内炉壁之间形成密封空间，可防止通入塔炉内的热风的温度下降过快，保证塔炉的烘干效果不会受到影响。作为优选的，所述搅拌器包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴与所述电机的输出轴传动连接，所述搅拌轴上对称设置有多组纵向设置的搅拌框，每两个纵向相邻的所述搅拌框相互垂直设置，所述搅拌框至少包括上层搅拌框、中层搅拌框和池底搅拌框，所述池底搅拌框的下侧设置有刮底片。根据本专利技术的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，搅拌器的搅拌主轴上的上层搅拌框、中层搅拌框和池底搅拌框可分别对搅拌池内的上层浆料、中层浆料和池底的浆料进行搅拌，可防止搅拌池内的浆料发生沉淀，保证浆料密度均匀，不会影响空心复合颗粒载体的成形质量。本专利技术还提出一种饲料用空心复合颗粒载体生产方法，包括以下步骤：步骤02：将预定成分的复合粉料放入拌料舱中添水搅拌形成原料泥浆；步骤04：将原料泥浆送入搅拌池中稀释成预定浓度的料浆；步骤06：将稀释至预定浓度的料浆喷射入通有热风的塔炉内，使其在热风涡流中形成干燥的空心颗粒载体。根据本专利技术的饲料用空心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统，其特征在于，包括：依次通过管路连接的拌料舱(1)、搅拌池(2)、中转罐(3)和塔炉(4)；所述搅拌池(2)内设置有搅拌器(5)，所述拌料舱(1)与所述搅拌池(2)之间的管路上设置有泥浆泵(6)，所述搅拌池(2)与所述中转罐(3)之间的管路上设置有第一柱塞泵(7)，所述中转罐(3)与所述塔炉(4)之间的管路上设置有第二柱塞泵(8)；其中，所述塔炉(4)的炉腔的顶部设置有热风管(410)，所述塔炉(4)的底部设置有出料口(420)，所述塔炉(4)内还设置有抽气管(430)，所述塔炉(4)的外侧设置有环形供料管(440)，所述环形供料管(440)与所述中转罐(3)通过管路连接，所述环形供料管(440)上连接有多个喷料枪(9)，所述喷料枪(9)伸入所述塔炉(4)内，所述喷料枪(9)的端口朝向所述塔炉(4)的炉腔的顶部，所述热风管(410)的端口处设置有旋流叶轮(450)，所述旋流叶轮(450)的下端向同一旋转方向偏斜。

【技术特征摘要】
1.一种饲料用空心复合颗粒载体生产系统，其特征在于，包括：依次通过管路连接的拌料舱(1)、搅拌池(2)、中转罐(3)和塔炉(4)；所述搅拌池(2)内设置有搅拌器(5)，所述拌料舱(1)与所述搅拌池(2)之间的管路上设置有泥浆泵(6)，所述搅拌池(2)与所述中转罐(3)之间的管路上设置有第一柱塞泵(7)，所述中转罐(3)与所述塔炉(4)之间的管路上设置有第二柱塞泵(8)；其中，所述塔炉(4)的炉腔的顶部设置有热风管(410)，所述塔炉(4)的底部设置有出料口(420)，所述塔炉(4)内还设置有抽气管(430)，所述塔炉(4)的外侧设置有环形供料管(440)，所述环形供料管(440)与所述中转罐(3)通过管路连接，所述环形供料管(440)上连接有多个喷料枪(9)，所述喷料枪(9)伸入所述塔炉(4)内，所述喷料枪(9)的端口朝向所述塔炉(4)的炉腔的顶部，所述热风管(410)的端口处设置有旋流叶轮(450)，所述旋流叶轮(450)的下端向同一旋转方向偏斜。2.根据权利要求1所述的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，其特征在于，所述塔炉(4)的侧壁上周向分布有多个供料口(460)，每个所述供料口(460)都设置有定位筒(461)，所述定位筒(461)的外端口设置有定位缺口(462)，所述喷料枪(9)的侧壁上径向固定连接有定位杆(901)，所述喷料枪(9)从所述定位筒(461)伸入所述塔炉(4)内时，所述定位杆(901)卡入所述定位缺口(462)。3.根据权利要求2所述的饲料用空心复合颗粒载体生产系统，其特征在于，所述喷料枪(9)包括枪杆(910)和喷头罩(920)，所述定位杆(901)设置在所述枪杆(910)上，所述喷头罩(920)连接在所述枪杆(910)的端部，所述喷头罩(920)的端部设置有第一喷孔(921)，所述喷头罩(920)内设置有分流块(930)、挡片(940)和旋流块(950)；所述分流块(930)的中部的侧壁上设置有环形封堵凸台(931)，所述分流块(940)的一端的端面上设置有通出其侧壁的分流槽(932)，所述挡片(940)扣合在所述分流槽(932)的开口上，所述旋流块(950)的外径小于所述喷头罩(920)的内径，所述旋流块(950)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉华，韩庆寿，王顺明，房建斌，
申请(专利权)人：陕西瑞之源农牧科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61