一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元，包括：箱体；可拆卸固定在箱体顶部的顶盖板；固定在箱体内部的基板；安装在基板上的功放芯片；设置在箱体后侧面的信号接口和电源接口；设置在箱体后侧面的进液管；以及设置在箱体前侧面的出液管，所述出液管的安装高度高于功放芯片在箱体内的安装高度，所述进液管和出液管的外部之间通过循环泵及管道连接。本流动液体全浸没冷却式发射机功放单元采用绝缘冷却油作为冷却工质，由于绝缘冷却油的比热容大于空气，相同条件下液冷的散热效率明显高于空气冷却，并且绝缘冷却油工质与芯片等发热元件直接接触，增大接触面积，降低接触热阻，散热效率明显提高。

【技术实现步骤摘要】
一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元
本技术属于大功率电器散热
，具体涉及一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元。
技术介绍
全固态发射机进入世界市场已有多年历史,它以寿命长、维护量小、工作稳定可靠而获得用户的青睐。但发射机的功放芯片功耗非常大，对冷却系统要求较高。发射机功放单元的冷却系统目前主要采用两种方式:传统的风冷和水冷基板散热器冷却。采用风冷方式的发射机冷却系统经济实用,在环境较好的地区使用可靠性高,但风冷方式有其固有的缺点——(1)噪声大，尤其是大功率风机在运行时和气流通过功放单元时都会产生较大的噪声；(2)对滤尘系统要求高，风冷方式发射机对机房空气洁净度要求较高，否则功放单元的通风道很容易堵；(3)对环境温度要求高，风冷方式的环境温度会直接影响到发射机的输出功率，在一些高温地区或夏天高温时间，都得采用各种方法和措施来降低环境的温度(加空调等)来保持发射机处于恒温工作状态；(4)风冷发射机由于风道的设计会占用机内的大量空间，一般体积都会很大，并且空气中含水量大的地区会造成机内通风道的腐蚀，高原地区会因为空气稀薄而导致散热效果差。采用水冷基板散热器冷却的发射机相对风冷有很多优点，体积小、噪音低；散热效率高，适合于大功率发射机。水冷基板散热是将工作电路的多路功放模块放置在散热板上，散热板内设有封闭冷却管道；冷却管道与外界一个液体循环装置相通；通过泵产生的动力，推动密闭系统中的液体循环，将散热器吸收的功放芯片产生的热量带到面积更大的散热装置，进行散热。冷却后的液体再次回流到吸热设备，如此循环往复。这种水冷基板散热器存在以下缺点：(1)漏液，一旦漏液将会导致停机；(2)容易在水冷基板内产生水垢，一旦水垢形成将会大幅降低导热系数，影响散热；(3)随着功放芯片的功率密度不断增加，水冷基板散热器终将无法满足散热需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元，功放芯片除了底部与基板良好接触散热外，整个芯片也与绝缘油充分接触散热，大大提高了散热效率。为实现上述技术方案，本技术提供了一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元，包括：箱体；可拆卸固定在箱体顶部的顶盖板；固定在箱体内部的基板；安装在基板上的功放芯片；设置在箱体后侧面的信号接口和电源接口；设置在箱体后侧面的进液管；以及设置在箱体前侧面的出液管，所述出液管的安装高度高于功放芯片在箱体内的安装高度，所述进液管和出液管的外部之间通过循环泵及管道连接。在上述技术方案中，功放芯片装在基板上，基板通过结构件与箱体连接，进行散热工序时，循环泵打开，用于散热的绝缘冷却油从箱体后侧面的进液管进入，并从箱体前侧面的出液管流出，由于出液管的安装高度高于功放芯片在箱体内的安装高度，所以当冷却油从出液管流出时，首先与功放芯片直接接触并且全部浸没，然后将功放芯片的热量全部带出，并且在绝缘冷却油外部循环的过程中将获得的热量散发，然后冷却油循环使用。优选的，所述信号接口、电源接口、顶盖板与箱体对接处使用密封胶垫密封，可以防止漏液。优选的，所述进液管和出液管的外部连接管道上还设置有散热器，通过散热器可以加速绝缘冷却油在循环过程中的热量散发，确保绝缘冷却油在重新循环前保持低温。优选的，所述进液管和出液管的外部连接管道上还设置有过滤器，过滤器可以去除绝缘冷却油在循环过程中可能带入的杂质，防止杂质在功放芯片上产生沉积，影响功放的正常使用。本技术提供的一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元的有益效果在于：(1)本流动液体全浸没冷却式发射机功放单元采用绝缘冷却油作为冷却工质，由于绝缘冷却油的比热容大于空气，相同条件下液冷的散热效率明显高于空气冷却，并且绝缘冷却油工质与芯片等发热元件直接接触，增大接触面积，降低接触热阻，散热效率明显提高；(2)本流动液体全浸没冷却式发射机功放单元中使用液体工质全浸没加流动冷却，与风冷相比降低功耗，减少噪音；(3)本流动液体全浸没冷却式发射机功放单元采用密封式箱体，所有电子元器件被绝缘冷却油淹没，与外界空气隔绝，避免了灰尘对功放芯片等电子元器件造成影响，功放运行更为稳定、可靠，使用寿命更长；(4)本流动液体全浸没冷却式发射机功放单元使用液体工质全浸没加流动冷却，功放体积更小，与笨重的风冷散热器相比重量更轻。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术的剖视图。图中：1、箱体；2、进液管；3、出液管；4、顶盖板；5、功放芯片；6、基板；7、信号接口；8、电源接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元。参照图1和图2所示，一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元，包括：箱体1；可拆卸固定在箱体1顶部的顶盖板4；固定在箱体1内部的基板6；安装在基板6上的功放芯片5；设置在箱体1后侧面的信号接口7和电源接口8；设置在箱体1后侧面的进液管2；以及设置在箱体1前侧面的出液管3，所述出液管3的安装高度高于功放芯片5在箱体1内的安装高度，所述进液管2和出液管3的外部之间通过循环泵及管道连接；所述信号接口7、电源接口8、顶盖板4与箱体1对接处使用密封胶垫密封；所述进液管2和出液管3的外部连接管道上还设置有散热器和过滤器。本技术的工作原理是：功放芯片5装在基板6上，基板6通过结构件与箱体1连接；箱体1除顶部和安装信号接口7、电源接口8的位置外，其余部分为全密封结构，进液管2、出液管3与一个液体循环装置相通，通过循环泵产生的动力，推动密闭系统中的液体循环，将液体吸收的功放芯片5产生的热量，带到面积更大的散热器，进行散热，冷却后的液体再次回流到箱体，如此循环往复，通过过滤器可以去除绝缘冷却油在循环过程中可能带入的杂质，防止杂质在功放芯片5上产生沉积影响功放的正常使用，出液管3的高度比功放芯片5的最高处要高，确保绝缘冷却油能够完全淹没功放芯片5；通过控制循环泵的流量，在既能满足散热的同时又不往机箱1外部溢油，信号接口7、电源接口8与箱体1之间用密封胶垫密封，防止漏液；顶盖板4与箱体1通过螺钉连接，以方便拆卸。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元，其特征在于包括：箱体(1)；可拆卸固定在箱体(1)顶部的顶盖板(4)；固定在箱体(1)内部的基板(6)；安装在基板(6)上的功放芯片(5)；设置在箱体(1)后侧面的信号接口(7)和电源接口(8)；设置在箱体(1)后侧面的进液管(2)；以及设置在箱体(1)前侧面的出液管(3)，所述出液管(3)的安装高度高于功放芯片(5)在箱体(1)内的安装高度，所述进液管(2)和出液管(3)的外部之间通过循环泵及管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种流动液体全浸没冷却式发射机功放单元，其特征在于包括：箱体(1)；可拆卸固定在箱体(1)顶部的顶盖板(4)；固定在箱体(1)内部的基板(6)；安装在基板(6)上的功放芯片(5)；设置在箱体(1)后侧面的信号接口(7)和电源接口(8)；设置在箱体(1)后侧面的进液管(2)；以及设置在箱体(1)前侧面的出液管(3)，所述出液管(3)的安装高度高于功放芯片(5)在箱体(1)内的安装高度，所述进液管(2)和出液管(3)的外部之间通过循...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，黎汉华，曹振东，
申请(专利权)人：广东合一新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44