一种电动机的保护与控制装置制造方法及图纸

技术编号:15808817 阅读:414 留言:0更新日期:2017-07-13 10:14
本实用新型专利技术电动机的保护与控制装置,包括断路器QF、接触器KM、继电器KA、按钮SB、电流互感器TA、电子式过电流继电器LT;断路器QF、接触器KM安装在电机工作三相主回路中,接触器KM配套的启动按钮SB1、停止按钮SB2分别接入电动机启动控制回路;电流互感器TA串联三相主回路的某相主回路中,三相主回路中任意两相穿过电子式过电流继电器LT的内置电流互感器,电子式过电流继电器LT的保护输出常开、常闭点分别接入装置的故障信号回路和电机启动控制回路。通过电子式电流继电器内置的电流互感器测量主装置电流,设定保护值和动作时间,解决了传统热继电器无法设定保护时间,导致电机起动过程中触发保护跳闸的问题,尤其适用于起动时间长、电流大的重载负荷。

【技术实现步骤摘要】
一种电动机的保护与控制装置
本技术涉及一种电动机保护及控制装置,尤其适用于重载电动机负荷,可兼顾重载起动与正常运行时的过流保护。
技术介绍
三相交流电动机是工业领域最常见的电气设备,如何保障电机的正常、可靠运行是关乎生产过程连续和稳定的重要因素。因此,合理选择电动机的保护方式是电气设计的一项重要内容。普通负载的电机常采用断路器+接触器+热继电器的保护控制方式,但传统热继电器的脱扣曲线为反时限特性,当应用于重载起动场合时,由于负载起动时间长、起动电流大,往往无法躲过电机的整个起动阶段,导致起动过程中热继电器脱扣,目前常见的解决方法主要有三种:1、增大保护整定电流值;2、采用软起动器;3、采用智能马达保护装置。第一种方法会导致电机在正常运行过程中出现过流时,热继电器因整定值过大而无法起到保护作用,而后面两种方式占用空间大且成本较高。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术目的在于克服起动过程中热继电器脱扣,提供一种更加简明可靠的电动机的保护与控制装置。本技术技术方案是,电动机保护与控制装置,包括断路器QF、接触器KM、继电器KA、按钮SB、电流互感器TA、电子式过电流继电器LT;断路器QF、接触器KM安装在电机工作三相主回路中,接触器KM配套的启动按钮SB1、停止按钮SB2分别接入电动机启动控制回路;电流互感器TA串联三相主回路的某相主回路中,三相主回路中任意两相穿过电子式过电流继电器LT的内置电流互感器,电子式过电流继电器LT的保护输出常开、常闭点分别接入装置的故障信号回路和电机启动控制回路。采用断路器加电子式过电流继电器作为电机的短路、过流、缺相保护切断,电子式过电流继电器采用定时限保护,保护动作时间设定为大于电动机起动时间。设有电流表PA串联三相主回路的某相主回路中,根据实际起动时间和正常运行电流整定保护定值。采用电子式过电流继电器代替传统的热继电器实现过流、缺相保护,电子式过电流继电器带有内置式电流互感器,主装置穿过该互感器,通过互感器检测主装置电机的工作电流,当电流达到保护整定值且持续时间达到保护设定时间后,输出保护动作,切断主装置接触器。本技术通过电子式电流继电器内置的电流互感器测量主装置电流,当电流大于过流整定值时,延时输出保护跳闸信号,跳闸和复位延时时间可设定,解决了传统热继电器无法设定保护时间,导致电机起动过程中触发保护跳闸的问题,尤其适用于起动时间长、起动电流大的重载负荷,兼顾重载起动与正常运行时的过流保护。本技术的有益效果:1)、采用传统热继电器的保护装置,跳闸和复位时间不可设定,且热继电器受双金属片热记忆影响,精确性差,本装置采用电子式过电流继电器完全克服了以上缺点,可以根据负载情况调整跳闸和复位延时,计时准确、设定范围大,对起动时间长、电流大的负载可兼顾起动和运行时的保护冲突问题。2)、本装置采用了电子式过电流继电器,可通过内置互感器检测装置电流,判断装置是否缺相,对电动机的保护更全面。3)、本装置与采用软起动或智能马达保护器的装置相比,控制简单,成本更低,占用空间小,且二次装置与传统热继电器装置基本相同,非常适用于旧有保护控制装置的升级改造。附图说明图1是本技术的电气连接图。图2是本技术的电气连接图的元件部分。图3中是图1本技术的电气连接图电流互感器TA、电流表PA连接图。具体实施方式下面结合图1对本技术进行说明。如图1所示:电动机的保护与控制装置,包括断路器QF、接触器KM、继电器KA、按钮SB、指示灯HL、电流互感器TA、电流表PA、电子式过电流继电器LT等,组成一套完整的电动机保护控制装置;断路器QF、接触器KM安装在电机工作三相主回路中,启动按钮SB1、停止按钮SB2分别接入相应的控制回路;主回路AC两相(也可选AB或BC相)穿过电子式过电流继电器的内置电流互感器,电子式过电流继电器的保护输出常开、常闭点分别接入故障信号回路和电机启动回路;即电子式过电流继电器的输出触点接到接触器的工作线圈。另设有电流互感器TA、电流表PA,反馈电机运行电流表等;接触器、继电器触点接入相应的运行/停止/故障指示回路。SB1、SB2分别是启动与停止按钮;HL1、HL2分别是运行和停止指示灯,HL3是故障指示,PA是运行电流指示。继电器KA1、KA2分别输出故障信号和停止信号。将电子式过电流继电器保护动作时间设定(整定)为大于电动机起动时间(值),躲过电机起动阶段。采用定时限保护方式,通过电子式过电流继电器内置电流互感器检测主装置电流,当电流达到保护整定值且持续时间达到设定时间后,输出保护信号,断开电机主装置接触器。初次整定时可将保护时间设到最大,根据电流表反馈数据测出电动机的实际起动时间和正常运行电流,以此设定过流整定值和保护时间。第一次起动电机时,先将过电流继电器LT的保护延时时间设置到最大,然后起动电机,通过电流表反馈记录电机的实际起动时间和正常运行时电流,停止电机,将电子式过电流继电器LT的保护延时时间设置到略长于起动时间的值,根据运行电流计算过流保护值并整定到LT中。电动机起动时,起动电流倍数超出过流整定值,过电流继电器LT进入保护延时动作状态,由于保护延时时间大于电机起动时间,LT输出触点不会断开电动机启动装置,直到电机起动完成,电子式过电流继电器LT重新回到正常保护状态,解决了电机起动时保护跳闸的问题。电动机正常运行过程中,如果出现过流或堵转,过电流继电器经过设定的延时后输出保护动作,常闭点断开电机启动装置,接触器KM失电,电机停止,实现电机过流保护功能,常开点触发故障报警指示。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网
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一种电动机的保护与控制装置

【技术保护点】
一种电动机的保护与控制装置,其特征在于:包括断路器QF、接触器KM、继电器KA、按钮SB、电流互感器TA、电子式过电流继电器LT;断路器QF、接触器KM安装在电机工作三相主回路中,接触器KM配套的启动按钮SB1、停止按钮SB2分别接入电动机启动控制回路;电流互感器TA串联三相主回路的某相主回路中,三相主回路中任意两相穿过电子式过电流继电器LT的内置电流互感器,电子式过电流继电器LT的保护输出常开、常闭点分别接入装置的故障信号回路和电机启动控制回路。

【技术特征摘要】
1.一种电动机的保护与控制装置,其特征在于:包括断路器QF、接触器KM、继电器KA、按钮SB、电流互感器TA、电子式过电流继电器LT;断路器QF、接触器KM安装在电机工作三相主回路中,接触器KM配套的启动按钮SB1、停止按钮SB2分别接入电动机启动控制回路;电流互感器TA串联三相主回路的某相主回路中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇冉强
申请(专利权)人:南京中电环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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