一种天线振子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天线振子，包括顶板，顶板上设有定位孔；顶板的底部连接有第一振子臂、第二振子臂和第三振子臂；第一振子臂、第二振子臂和第三振子臂的底部外侧均对称连接有固定座；第一振子臂、第二振子臂对称连接在顶板的两侧，第三振子臂对称连接在顶板的两侧。本天线振子，通过设置顶板、第一振子臂、第二振子臂和第三振子臂，是由一整块铝板一体折弯成型，不需要焊接和打磨，生产效率和精度更高，提高了产品的尺寸稳定性和可靠性，降低了钣金件的生产成本，第一振子臂、第二振子臂和第三振子臂对称分布在顶板上，结构对称，改善了产品易变形的问题，同时也改善了外观。

【技术实现步骤摘要】
一种天线振子
本技术涉及天线
，尤其是一种天线振子。
技术介绍
目前，常规板状天线中的振子组件在组装时，基本都采用塑料螺栓和螺母匹配将多个振子组件进行连接并紧密固定。然而，采用这种方式组装，使其在组装过程中工序较多，耗时耗电，另外物料成本也比较高，通过多个塑料螺栓和螺母安装天线振子，在一段时间后，天线振子容易发生变形，影响信号的发送和接收。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天线振子，具有生产效率和精度更高，降低了钣金件的生产成本，结构稳定不易变形的优点以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天线振子，包括顶板，所述顶板上设有定位孔，顶板上设有切口，定位孔设在切口的外侧；所述顶板的底部连接有第一振子臂、第二振子臂和第三振子臂；所述第一振子臂、第二振子臂和第三振子臂的底部外侧均对称连接有固定座；所述第一振子臂、第二振子臂对称连接在顶板的两侧，第三振子臂对称连接在顶板的两侧；所述第一振子臂上设有第一切口，第一切口的一端与切口的一端连接，第一振子臂的两侧对称连接有第一卡扣；所述第二振子臂上设有第二切口，第二振子臂的两侧对称设有第一卡槽；所述第三振子臂上设有第三切口，第三振子臂的一侧设有第二卡扣，第三振子臂的另一侧设有第二卡槽，第二卡扣和第二卡槽对称连接在第三振子臂的两侧；所述第一卡扣和第二卡槽活动连接，第一卡槽和第二卡扣活动连接。作为本技术进一步的方案：所述第一振子臂通过第一卡扣连接第二振子臂，第三振子臂通过一侧的第一卡扣连接第二振子臂。作为本技术进一步的方案：所述固定座上对称设有通孔，通孔内设有内螺纹。作为本技术进一步的方案：所述第一卡扣、第一卡槽和第二卡扣均位于同一水平线上。与现有技术相比，本技术有益效果：本天线振子，通过设置顶板、第一振子臂、第二振子臂和第三振子臂，是由一整块铝板一体折弯成型，不需要焊接和打磨，生产效率和精度更高，提高了产品的尺寸稳定性和可靠性，降低了钣金件的生产成本，第一振子臂、第二振子臂和第三振子臂对称分布在顶板上，结构对称稳定，改善了产品易变形的问题，同时也改善了外观。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的仰视图；图3为本技术的结构图。图中：1-顶板；11-定位孔；12-切口；2-第一振子臂；21-第一切口；22-第一卡扣；3-第二振子臂；31-第二切口；32-第一卡槽；4-第三振子臂；41-第三切口；42-第二卡扣；43-第二卡槽；5-固定座；6-方形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-2，本技术实施例中，一种天线振子，包括顶板1，顶板1为铝板，把厚度在0.2mm以上至500mm以下，宽度在200mm以上，长度在16m以内的铝材料称之为铝板，天线振子由一整块铝板一体折弯成型，不需要焊接和打磨，顶板1上设有定位孔11，定位孔11设为四个，定位孔11用于定位顶板1的位置，顶板1上设有切口12，切口12为圆形，定位孔11设在切口12的外侧，定位孔11对称分布在切口12两侧；顶板1的底部连接有第一振子臂2、第二振子臂3和第三振子臂4；在第一振子臂2、第二振子臂3和第三振子臂4上安装天线，第一振子臂2、第二振子臂3和第三振子臂4的底部外侧均对称连接有固定座5，固定座5上对称设有通孔，通孔内设有内螺纹，螺栓通过固定座5上的通孔将天线振子固定；第一振子臂2、第二振子臂3对称连接在顶板1的两侧，第三振子臂4设为两个，第三振子臂4对称连接在顶板1的两侧，第一振子臂2的两旁为第三振子臂4，第二振子臂3的两旁为第三振子臂4；第一振子臂2上设有第一切口21，第一切口21为锥台状，第一切口21的一端与切口12的一端连接，切口12连接在第一切口21的锥口，第一振子臂2的两侧对称连接有第一卡扣22，第一卡扣22在第一振子臂2可活动；第二振子臂3上设有第二切口31，第二切口31为锥台状，第二振子臂3的两侧对称设有第一卡槽32；第三振子臂4上设有第三切口41，第三切口41为锥台状，第三振子臂4的一侧设有第二卡扣42，第二卡扣42可在第三振子臂4上活动，第三振子臂4的另一侧设有第二卡槽43，第二卡扣42和第二卡槽43对称连接在第三振子臂4的两侧；第一卡扣22与第二卡槽43相嵌合，第一卡扣22和第二卡槽43活动连接，第一卡槽32和第二卡扣42活动连接，第一卡槽32和第二卡扣42相嵌合，第一卡扣22、第一卡槽32和第二卡扣42均位于同一水平线上，第一卡扣22、第一卡槽32和第二卡扣42容易嵌合，顶板1设为矩形，第一振子臂2通过第一卡扣22连接第二振子臂3，第三振子臂4通过一侧的第一卡扣22连接第二振子臂3。实施例二：请参阅图3，技术实施例中，方形块6上设有螺孔，可将天线振子通过螺孔固定，顶板1可由方形块6代替，条形块7设为四个，对称分布在方形块6外侧，条形块7设有定位孔，可利用定位孔定位天线振子的位置，固定座5可由条形块7替代。综上所述；该天线振子，通过设置顶板1、第一振子臂2、第二振子臂3和第三振子臂4，是由一整块铝板一体折弯成型，不需要焊接和打磨，生产效率和精度更高，提高了产品的尺寸稳定性和可靠性，降低了钣金件的生产成本，第一振子臂2、第二振子臂3和第三振子臂4对称分布在顶板1上，结构对称稳定，改善了产品易变形的问题，同时也改善了外观。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线振子，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)上设有定位孔(11)，顶板(1)上设有切口(12)，定位孔(11)设在切口(12)的外侧；所述顶板(1)的底部连接有第一振子臂(2)、第二振子臂(3)和第三振子臂(4)；所述第一振子臂(2)、第二振子臂(3)和第三振子臂(4)的底部外侧均对称连接有固定座(5)；所述第一振子臂(2)、第二振子臂(3)对称连接在顶板(1)的两侧，第三振子臂(4)对称连接在顶板(1)的两侧；所述第一振子臂(2)上设有第一切口(21)，第一切口(21)的一端与切口(12)的一端连接，第一振子臂(2)的两侧对称连接有第一卡扣(22)；所述第二振子臂(3)上设有第二切口(31)，第二振子臂(3)的两侧对称设有第一卡槽(32)；所述第三振子臂(4)上设有第三切口(41)，第三振子臂(4)的一侧设有第二卡扣(42)，第三振子臂(4)的另一侧设有第二卡槽(43)，第二卡扣(42)和第二卡槽(43)对称连接在第三振子臂(4)的两侧；所述第一卡扣(22)和第二卡槽(43)活动连接，第一卡槽(32)和第二卡扣(42)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种天线振子，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)上设有定位孔(11)，顶板(1)上设有切口(12)，定位孔(11)设在切口(12)的外侧；所述顶板(1)的底部连接有第一振子臂(2)、第二振子臂(3)和第三振子臂(4)；所述第一振子臂(2)、第二振子臂(3)和第三振子臂(4)的底部外侧均对称连接有固定座(5)；所述第一振子臂(2)、第二振子臂(3)对称连接在顶板(1)的两侧，第三振子臂(4)对称连接在顶板(1)的两侧；所述第一振子臂(2)上设有第一切口(21)，第一切口(21)的一端与切口(12)的一端连接，第一振子臂(2)的两侧对称连接有第一卡扣(22)；所述第二振子臂(3)上设有第二切口(31)，第二振子臂(3)的两侧对称设有第一卡槽(32)；所述第三振子臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆松，
申请(专利权)人：东莞市阿特升精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44