一种直接成型压片式散热器扁管制造技术

技术编号:15806801 阅读:64 留言:0更新日期:2017-07-13 00:33
本实用新型专利技术公开了一种直接成型压片式散热器扁管,包括C型管,所述C型管上设置有盖板,其中,所述C型管包括底板,所述底板的两端均连接有第一竖板,两个所述第一竖板的尾端连接有第一横板,两个所述第一横板的尾端连接有与第一横板内侧贴合的第二横板,所述第二横板的尾端连接有与所述第一竖板内侧贴合第二竖板,所述第二竖板的尾端连接有与所述底板内侧贴合第三横板。本实用新型专利技术的有益效果:C型管及盖板连续生产,一管一盖板就可以完成组装,性能一点也不比以前差,管型尺寸任意设计,搭接点采用平面对接,大大节省了生产企业的运营成本以及产品质量。

Direct forming press sheet type radiator flat tube

The utility model discloses a direct compression molding flat tube type radiator, including C tube, the C tube is provided with a cover plate, wherein, the C type tube comprises a bottom plate, wherein both ends of the bottom board are connected with a first vertical plate, two of the first vertical plate connected with the end of the first transverse plate two, the first horizontal plate connected with the end of second and the first transverse joint transverse medial, end of the second horizontal plate is connected with the first vertical plate inside laminating second risers, the second end of the riser is connected with the inner side of the soleplate third transverse joint. The utility model has the advantages of C tube and plate continuous production, a tube of a cover can be assembled, the performance is not a bit worse than before, the size of any tube type design, joint using plane docking, greatly reduces the production cost of enterprise operation and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种直接成型压片式散热器扁管
本技术涉及散热设备
,具体来说,涉及一种直接成型压片式散热器扁管。
技术介绍
随着我国各种热传输的散热技术,空调技术的快速发展,铝箔扁管越来越多的应用到空调等各种散热设备领域。目前在农机和工程设备(注:工作环境差,水箱要求高)散热器行业中,工程设备的散热器市场需求越来越大,价格竞争越来越激烈,所有生产企业普遍采用多片铝板,铝条,铝翅片手工装配而成,铝箔散热器通常出现装配操作难度大,装配复杂效率低下,生产成本高,造成钎焊水箱不稳定,容易泄露等因素,从而使企业生产成本高,还影响企业自动化生产程度。如图1所示,现有技术中的散热设备,包括第一盖板3和第二盖板4,所述第一盖板3和第二盖板4之间设置有堵头5,这种结构容易产生泄漏等情况。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题,本技术提出一种直接成型压片式散热器扁管,用以解决现有技术中存在的问题。为实现上述技术目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种直接成型压片式散热器扁管,包括C型管,所述C型管上设置有盖板,其中,所述C型管包括底板,所述底板的两端均连接有第一竖板,两个所述第一竖板的尾端连接有第一横板,两个所述第一横板的尾端连接有与第一横板内侧贴合的第二横板,所述第二横板的尾端连接有与所述第一竖板内侧贴合第二竖板,所述第二竖板的尾端连接有与所述底板内侧贴合第三横板。进一步的,所述第一竖板垂直设置在底板两端。进一步的,所述第一横板垂直设置在第一竖板上。进一步的,所述盖板的两端与第一横板的外侧焊接。进一步的,所述底板上设置有丁包。进一步的,所述C型管由铝带辊压而成。本技术的有益效果:C型管及盖板连续生产,一管一盖板就可以完成组装,性能一点也不比以前差,管型尺寸任意设计,搭接点采用平面对接,大大节省了生产企业的运营成本以及产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是现有技术的结构示意图;图2是根据本技术实施例1所述的直接成型压片式散热器扁管的结构示意图;图3是根据本技术实施例1所述的C型管的结构示意图;图4是根据本技术实施例2所述的直接成型压片式散热器扁管的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图2-3所示,根据本技术实施例所述的一种直接成型压片式散热器扁管,包括C型管1,所述C型管1上设置有盖板2,其中,所述C型管1包括底板11,所述底板11的两端均连接有第一竖板12,两个所述第一竖板12的尾端连接有第一横板13,两个所述第一横板13的尾端连接有与第一横板13内侧贴合的第二横板14,所述第二横板14的尾端连接有与所述第一竖板12内侧贴合第二竖板15,所述第二竖板15的尾端连接有与所述底板11内侧贴合第三横板16。所述第一竖板12垂直设置在底板11两端。所述第一横板13垂直设置在第一竖板12上。所述盖板2的两端与第一横板13的外侧焊接。所述C型管1由铝带辊压而成。其中,C型管两边双层设计可以放置泄漏,盖板采用合金钎料,C型管采用合金铝材,并且C型管的长度、宽度、高度和厚度可以根据水箱需要设计。实施例2如图4所示,根据本技术实施例所述的一种直接成型压片式散热器扁管,包括C型管1,所述C型管1上设置有盖板2,其中,所述C型管1包括底板11,所述底板11的两端均连接有第一竖板12,两个所述第一竖板12的尾端连接有第一横板13,两个所述第一横板13的尾端连接有与第一横板13内侧贴合的第二横板14,所述第二横板14的尾端连接有与所述第一竖板12内侧贴合第二竖板15,所述第二竖板15的尾端连接有与所述底板11内侧贴合第三横板16。所述第一竖板12垂直设置在底板11两端。所述第一横板13垂直设置在第一竖板12上。所述底板11上设置有丁包111,所述盖板2的两端与第一横板13的外侧焊接,盖板2的中部与丁包111的顶端焊接,所述C型管1由铝带辊压而成。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种直接成型压片式散热器扁管

【技术保护点】
一种直接成型压片式散热器扁管,其特征在于:包括C型管(1),所述C型管(1)上设置有盖板(2),其中,所述C型管(1)包括底板(11),所述底板(11)的两端均连接有第一竖板(12),两个所述第一竖板(12)的尾端连接有第一横板(13),两个所述第一横板(13)的尾端连接有与第一横板(13)内侧贴合的第二横板(14),所述第二横板(14)的尾端连接有与所述第一竖板(12)内侧贴合第二竖板(15),所述第二竖板(15)的尾端连接有与所述底板(11)内侧贴合第三横板(16)。

【技术特征摘要】
1.一种直接成型压片式散热器扁管,其特征在于:包括C型管(1),所述C型管(1)上设置有盖板(2),其中,所述C型管(1)包括底板(11),所述底板(11)的两端均连接有第一竖板(12),两个所述第一竖板(12)的尾端连接有第一横板(13),两个所述第一横板(13)的尾端连接有与第一横板(13)内侧贴合的第二横板(14),所述第二横板(14)的尾端连接有与所述第一竖板(12)内侧贴合第二竖板(15),所述第二竖板(15)的尾端连接有与所述底板(11)内侧贴合第三横板(16)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:许秋龙许小平
申请(专利权)人:无锡逸龙铝热科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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