一种热泵烘干装置制造方法及图纸

技术编号:15806721 阅读:109 留言:0更新日期:2017-07-13 00:10
本实用新型专利技术公开了一种热泵烘干装置,属于干燥设备技术领域,包括保温房和热泵机,保温房内设有由隔板隔离的干燥区、回风区,以及和回风区连通的进风道。热泵机的出风口接通保温房的进风道,从而使得热泵机输出的高温气流传递到保温房内。隔板隔离干燥区与进风道的壁上成型通孔,进风道的气流水平通过隔板上通孔后进入干燥区,经过干燥区的气流再从隔板拐角处水平输出到回风区内,回风区的气流和进风道的气流通过通孔再次进入干燥区,由于高温气流水平流动,各层的气流受到的风阻相等,摩擦力也相等,各层的烘干效率也一致。从而可以对保温房内各层烘盘内的物质同时开始烘干、同时结束烘干,且烘干效果均匀一致。

Heat pump drying device

The utility model discloses a heat pump drying device, belonging to the technical field of drying equipment, including insulation housing and heat pump drying with air return area, by the partition holding room, into the air duct communicated and air return area. The air outlet of the heat pump is connected with an air inlet passage of the heat insulation room, so that the high temperature air flow generated by the heat pump is transmitted to the heat preservation room. Partition dry area and inlet duct wall forming through hole, the through hole of the air inlet level through the separator after entering the drying zone, after air drying zone from the corner to return the output level of partition area, air return area and inlet air flow through the hole again into the dry zone, because the level of high temperature air flow, air flow of each layer is equal to the drag, friction is equal, the drying efficiency of each layer is consistent. Thus we can house each layer in the baking tray material and began drying, drying and end at the same time, the drying effect is uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种热泵烘干装置
本技术涉及一种热泵烘干装置,属于干燥设备

技术介绍
传统的干燥方法存在加热温度过高、干燥时间长、能源消耗量大的问题。热泵是以消耗少量高质能(机械能、电能等)或高温热能为代价,以收集空气中低质热能的能量利用装置,以冷凝器放出热量来供热的系统。常用热泵干燥装置采用对流式的干燥系统,来自热泵的气体对干燥装置内的原料进行加热干燥。因此,在干燥
中,应用高温热泵可有效利用能源。现有技术如公开号为CN106123504A的中国专利文献公开了一种果脯烘干装置及其烘房,烘房内设有干燥区、回风去、分风区及进风道。回风区及分风区分别位于干燥区的相对两侧,进风道位于干燥区的顶部且连通回风区及分风区。分风区沿远离进风道的方向设有多个分风板,且多个分风板的长度递增,每相邻的两个分风板之间形成与干燥区连通的回风道。多个回风道与多个分风道一一对应,每一回风道与相应的分风道位于同一平面。然而,在上述现有技术中,由于进风道位于干燥区的顶部,使得在分风区上的多个分风板的长度递增,越是远离进风道的分风板长度越长,使得风受到的摩擦力越大,风力也就越小,从而导致烘干效率降低。由于各层的分风板长度不一致,使得各层的烘干效率不一致,越是靠近进风道的烘干层烘干效率越高,而越是远离进风道的烘干层烘干效率越低,也就是各层的烘干效果不一致。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于现有技术的烘房内越是远离进风道的烘干层其烘干效率越低的问题,从而提出一种各烘干层烘干效果一样的烘干装置及其烘房。本技术提供的一种热泵烘干装置,包括:保温房,内设有由隔板隔离的干燥区、回风区,以及和所述回风区连通的进风道,所述隔板隔离干燥区与进风道的壁上成型通孔,进风道的气流水平通过隔板上通孔后进入干燥区,经过干燥区的气流再从隔板拐角处水平输出到回风区内,回风区的气流和进风道的气流通过通孔再次进入干燥区;热泵机,所述热泵机的出风口接通所述保温房的进风道。优选地,所述热泵机的进风口处安装有电动风门。优选地,所述热泵机包括:靠近进风口的进风风机、吸收空气中能量的蒸发器、压缩气体到高温高压的压缩机、吸收气体中热量的冷凝器。优选地,所述热泵机的冷凝器前端具有将气流送到热泵机的出风口的出风风机。优选地,所述出风风机与出风口之间设置有辅助加热器。优选地,所述出风口上安装有温度传感器。优选地,所述温度传感器与控制器相连;所述控制器根据温度传感器控制电动风门的风口大小。优选地,所述通孔上安装有负压风机。优选地,所述保温房处于回风区的壁上安装有排湿风机。本技术相对于现有技术具有以下优点:1.本技术提供的热泵烘干装置,包括保温房和热泵机,所述保温房内设有由隔板隔离的干燥区、回风区,以及和所述回风区连通的进风道。所述热泵机的出风口接通所述保温房的进风道,从而使得热泵机输出的高温气流传递到保温房内,对保温房内各层均匀分布的烘盘内物质进行烘干。所述隔板隔离干燥区与进风道的壁上成型通孔,进风道的气流水平通过隔板上通孔后进入干燥区,经过干燥区的气流再从隔板拐角处水平输出到回风区内,回风区的气流和进风道的气流通过通孔再次进入干燥区,由于高温气流水平流动,干燥区内各层烘盘均匀排布的情况下,各层的气流受到的风阻相等,摩擦力也相等,各层的烘干效率也一致。从而可以对保温房内各层烘盘内的物质同时开始烘干、同时结束烘干,且烘干效果均匀一致。2.本技术提供的热泵烘干装置,所述热泵机的进风口处安装有电动风门,通过电动风门控制热泵机的进风量,从而控制热泵机输出的气流温度,进而控制进入保温房内的气体温度。3.本技术提供的热泵烘干装置,所述热泵机的冷凝器前端具有将气流送到热泵机的出风口的出风风机,从而引导热泵机的出风方向。4.本技术提供的热泵烘干装置,所述出风风机与出风口之间设置有辅助加热器,辅助加热器采用电加热形式,进一步气流进行加热,提高烘干保温效果。5.本技术提供的热泵烘干装置,所述出风口上安装有温度传感器,用于监测热泵机的出风温度。6.本技术提供的热泵烘干装置,所述温度传感器与控制器相连;所述控制器根据温度传感器控制电动风门的风口大小,从而可以根据热泵机的出风温度自动调节电动风门的风口大小。当出风温度低于期望值时,电动风门风口减小;当出风温度高于期望值时,电动风门风口增大。7.本技术提供的热泵烘干装置,所述隔板的通孔上安装有负压风机,从而加快保温室内气流的流动速度,使得回风区的气流经过负压风机的引导回流进入干燥区内,也使得进风道上的气流被引导进入干燥区内。所述隔板上的通孔均匀排布,与保温房内的各烘盘层一一对应。8.本技术提供的热泵烘干装置,所述保温房处于回风区的壁上安装有排湿风机,从而将蒸发的湿气排出,也使得保温房内保持压力平衡。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的热泵烘干装置的结构示意图;图2为本技术的热泵烘干装置中热泵机的原理图。附图标记:10-保温房;11-干燥区;12-回风区;13-进风道;20-隔板;21-通孔;30-热泵机;31-进风风机;32-蒸发器;33-换向阀;34-气液分离器;35-压缩机;36-储液器;37-冷凝器;40-电动风门;50-出风风机;60-出风口;70-辅助加热器;80-温度传感器;90-负压风机;100-排湿风机。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本实施例提供的一种热泵烘干装置,如图1所示,包括:保温房10和热泵机30,所述保温房10内设有由隔板20隔离的干燥区11、回风区12,以及和所述回风区12连通的进风道13。所述热泵机30的出风口60接通所述保温房10的进风道13,从而使得热泵机30输出的高温气流传递到保温房10内,对保温房10内各层均匀分布的烘盘内物质进行烘干。所述隔板20隔离干燥区11与进风道13的壁上成型通孔21,进风道13的气流水平通过隔板20上通孔21后进入干燥区11,经过干燥区11的气流再从隔板20拐角处水平输出到回风区12内,回风区12的气流和进风道13的气流通过通孔21再次进入干燥区11,由于高温气流水平流动,干燥区11内各层烘盘均匀排布的情况下,各层的气流受到的风阻相等,摩擦力也相等,各层的烘干效率也一致。从而可以对保温房10内各层烘盘内的物质同时开始烘干、同时结束烘干,且烘干效果均匀一致。所述热泵机30的进风口处安装有电动风门40,通过电动风门40控制热泵机30的进风量,从而控制热泵机30输出的气流温度,进而控制进入保温房10内的气体温度。所述热泵机30包括:靠近进风口的进风风机31、吸收本文档来自技高网...
一种热泵烘干装置

【技术保护点】
一种热泵烘干装置,其特征在于,包括:保温房(10),内设有由隔板(20)隔离的干燥区(11)、回风区(12),以及和所述回风区(12)连通的进风道(13),所述隔板(20)隔离干燥区(11)与进风道(13)的壁上成型通孔(21),进风道(13)的气流水平通过隔板(20)上通孔(21)后进入干燥区(11),经过干燥区(11)的气流再从隔板(20)拐角处水平输出到回风区(12)内,回风区(12)的气流和进风道(13)的气流通过通孔(21)再次进入干燥区(11);热泵机(30),所述热泵机(30)的出风口(60)接通所述保温房(10)的进风道(13)。

【技术特征摘要】
1.一种热泵烘干装置,其特征在于,包括:保温房(10),内设有由隔板(20)隔离的干燥区(11)、回风区(12),以及和所述回风区(12)连通的进风道(13),所述隔板(20)隔离干燥区(11)与进风道(13)的壁上成型通孔(21),进风道(13)的气流水平通过隔板(20)上通孔(21)后进入干燥区(11),经过干燥区(11)的气流再从隔板(20)拐角处水平输出到回风区(12)内,回风区(12)的气流和进风道(13)的气流通过通孔(21)再次进入干燥区(11);热泵机(30),所述热泵机(30)的出风口(60)接通所述保温房(10)的进风道(13)。2.根据权利要求1所述的热泵烘干装置,其特征在于,所述热泵机(30)的进风口处安装有电动风门(40)。3.根据权利要求2所述的热泵烘干装置,其特征在于,所述热泵机(30)包括:靠近进风口的进风风机(31)、吸收空气中能量的蒸发器(32)、压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王黎平黄元躬
申请(专利权)人:浙江正理生能科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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