吹灰器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹灰器。吹灰器包括：支撑架、喷射管和多片叶片。喷射管可枢转地支撑在支撑架上，喷射管的管壁上设有多个间隔开的通孔，喷射管的一端为进气口。多片叶片设在喷射管内且位于靠近进气口的位置处，从进气口进入到喷射管内的气体冲击到叶片上并驱动叶片带动喷射管转动。根据本实用新型专利技术的吹灰器，通过在喷射管的进气口位置设置多片叶片，从进气口吹入至喷射管内的气体冲击叶片时，可以使叶片转动并驱动喷射管一起转动，进入到喷射管内的气体可以从通孔喷出，转动的喷射管可以使喷射管周围形成高速旋转的涡流，以进行除尘工作。而且，该吹灰器结构简单，制造成本低，通过连通高压气体即可实现除尘工作，操作方便、运行成本低。

Soot blower

The utility model discloses a soot blower. The soot blower comprises a support frame, a jet pipe and a plurality of blades. The jet tube is pivotally supported on the support frame, and a plurality of spaced through holes are arranged on the tube wall of the jet tube, and one end of the jet pipe is an air inlet. A plurality of blades are arranged in the jet pipe and are positioned near the air inlet, and the gas entering the injection pipe from the air inlet is impacted on the blade and drives the blade to drive the jet pipe to rotate. According to the utility model of the soot blower, through a plurality of blades arranged in the jet inlet location from the inlet pipe, gas pipe blowing to spray the impact of blades, the vane can rotate and drive the spray pipe to rotate together, into the gas jet tube can be sprayed out from the through holes, the injection pipe can rotate the tube formed around the high rotational jet, for dust removal work. Moreover, the soot blower has the advantages of simple structure and low manufacturing cost, and the dust removal can be realized by connecting the high-pressure gas. The utility model has the advantages of convenient operation and low operation cost.

【技术实现步骤摘要】
吹灰器
本技术涉及锅炉设备
，具体而言，尤其涉及一种吹灰器。
技术介绍
余热回收利用系统中很多都设有空气换热器，空气换热器一般都设置在余热烟气的通道中，管状换热器在烟道中很容易积灰结焦结渣，这些灰渣不但影响换热效果而且还存在爆管等不安全因素。为了提高热效率降低爆管等不安全因素，大多数换热器都安装了清灰装置。相关技术中，采用蒸汽吹灰器进行吹灰除尘清理。蒸汽吹灰器由机械和电机两部分组成，能耗高、结构复杂、耗费的钢材多、安装时占用空间大。而且吹灰器运行过程中，由于机械和电器等原因，常导致吹灰管卡在炉内，造成机械卡死，故障率高，使用寿命短，易引发爆管事故。由于是在蒸汽压力下的转动密封，漏气现象非常普遍。整个吹灰器系统的维护量大，维修费用大，吹灰充满度低，留有死角等问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种吹灰器，所述吹灰器具有结构简单、成本低廉的优点。根据本技术实施例的吹灰器，包括：支撑架；喷射管，所述喷射管可枢转地支撑在所述支撑架上，所述喷射管的管壁上设有多个间隔开的通孔，所述喷射管的一端为进气口；和多片叶片，所述多片叶片设在所述喷射管内且位于靠近所述进气口的位置处，从所述进气口进入到所述喷射管内的气体冲击到所述叶片上并驱动所述叶片带动所述喷射管转动。根据本技术实施例的吹灰器，通过在喷射管的进气口位置设置多片叶片，从进气口吹入至喷射管内的气体冲击叶片时，可以使叶片转动并驱动喷射管一起转动，进入到喷射管内的气体可以从通孔喷出，转动的喷射管可以使喷射管周围形成高速旋转的涡流，以进行除尘工作。而且，该吹灰器结构简单，制造成本低，通过连通高压气体即可实现除尘工作，操作方便、运行成本低。根据本技术的一个实施例，所述喷射管的一端设有扩容段，部分所述扩容段外套在所述喷射管的一端，所述叶片的根部与所述喷射管连接，所述叶片的自由端伸入至所述扩容段内。根据本技术的一个实施例，吹灰器还包括：环状凸轮，所述环状凸轮套设在所述喷射管上且与所述扩容段间隔开；旋转滚动轮，所述旋转滚动轮的一端固设在所述扩容段上，另一端嵌设有滚珠，所述旋转滚动轮适于环绕所述喷射管在所述环状凸轮上转动。根据本技术的一个实施例，吹灰器还包括滑动轴承，所述滑动轴承的内圈套设在所述喷射管上，所述环状凸轮套设在所述滑动轴承的外圈上。根据本技术的一个实施例，所述环状凸轮的外周壁上设有凸缘，所述凸缘沿所述环状凸缘的周向方向延伸。根据本技术的一个实施例，所述旋转滚动轮的一端与所述扩容段焊接。根据本技术的一个实施例，所述叶片为四片。根据本技术的一个实施例，吹灰器还包括：多个间隔开的支撑轴承，所述支撑轴承外套在所述喷射管上。根据本技术的一个实施例，所述通孔为圆孔。根据本技术的一个实施例，在从所述喷射管的径向内侧至径向外侧的方向上，所述通孔的横截面积逐渐增大。附图说明图1是根据本技术实施例的吹灰器的结构示意图；图2是根据本技术实施例的吹灰器的局部结构示意图；图3是根据本技术实施例的吹灰器的俯视图；图4是根据本技术实施例的吹灰器的局部结构示意图；图5是根据本技术实施例的吹灰器的环状凸轮的剖视图；图6是根据本技术实施例的吹灰器的旋转滚动轮的结构示意图。附图标记：吹灰器100，支撑架10，喷射管20，通孔210，进气口220，扩容段230叶片30，叶片的根部310，叶片的自由端320，环状凸轮40，凸缘410，旋转滚动轮50，滚珠510，滑动轴承60，支撑轴承70具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参考图1-图6描述根据本技术实施例的吹灰器100。如图1-图6所示，根据本技术实施例的吹灰器100。吹灰器100包括：支撑架10、喷射管20和多片叶片30。具体而言，如图1和图2所示，喷射管20可枢转地支撑在支撑架10上，换言之，支撑架10对喷射管20起支撑的作用，而且喷射管20在支撑架10上可以转动。喷射管20的管壁上设有多个间隔开的通孔210，喷射管20的一端为进气口220。值得理解的是，进气口220的一端可以与高压气体连通。由此，可以从喷射管20的进气口220吹入气体，进入喷射管20内的气体可以从通孔210喷出。多片叶片30设在喷射管20内且位于靠近进气口220的位置处，从进气口220进入到喷射管20内的气体冲击到叶片30上并驱动叶片30带动喷射管20转动。例如，如图1和图2所示，进气口220可以设置在喷射管20的上方(图1和图2中所示的上下方向)，靠近进气口220的位置设置有多片叶片30，气体可以从进气口220吹入至喷射管20内，进入喷射管20内的气体吹至叶片30时，可以使叶片30转动并驱动喷射管20一起转动。根据本技术实施例的吹灰器100，通过在喷射管20的进气口220位置设置多片叶片30，从进气口220吹入至喷射管20内的气体冲击叶片30时，可以使叶片30转动并驱动喷射管20一起转动，进入到喷射管20内的气体可以从通孔210喷出，转动的喷射管20可以使喷射管20周围形成高速旋转的涡流，以进行除尘工作。而且，该吹灰器100结构简单，制造成本低，通过连通高压气体即可实现除尘工作，操作方便、运行成本低。根据本技术的一个实施例，如图2所示，喷射管20的一端设有扩容段230，部分扩容段230外套在喷射管20的一端，叶片30的根部310与喷射管20连接，叶片30的自由端320伸入至扩容段230内。由此，可以将叶片30固定设置在扩容段230内，当高压气体冲击叶片30时，叶片30可以驱动喷射管20一起转动，进入喷射管20内的气体从通孔210喷出，从而使喷射管20周围形成高速旋转的气体涡流，以进行除尘工作。值得理解的是，扩容段230内设置的叶片30应当具有相同方向的倾斜度，当高压气体冲击至叶片30时，叶片30上产生相同周向方向的推动力。例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹灰器，其特征在于，包括：支撑架；喷射管，所述喷射管可枢转地支撑在所述支撑架上，所述喷射管的管壁上设有多个间隔开的通孔，所述喷射管的一端为进气口；和多片叶片，所述多片叶片设在所述喷射管内且位于靠近所述进气口的位置处，从所述进气口进入到所述喷射管内的气体冲击到所述叶片上并驱动所述叶片带动所述喷射管转动。

【技术特征摘要】
1.一种吹灰器，其特征在于，包括：支撑架；喷射管，所述喷射管可枢转地支撑在所述支撑架上，所述喷射管的管壁上设有多个间隔开的通孔，所述喷射管的一端为进气口；和多片叶片，所述多片叶片设在所述喷射管内且位于靠近所述进气口的位置处，从所述进气口进入到所述喷射管内的气体冲击到所述叶片上并驱动所述叶片带动所述喷射管转动。2.根据权利要求1所述的吹灰器，其特征在于，所述喷射管的一端设有扩容段，部分所述扩容段外套在所述喷射管的一端，所述叶片的根部与所述喷射管连接，所述叶片的自由端伸入至所述扩容段内。3.根据权利要求2所述的吹灰器，其特征在于，还包括：环状凸轮，所述环状凸轮套设在所述喷射管上且与所述扩容段间隔开；旋转滚动轮，所述旋转滚动轮的一端固设在所述扩容段上，另一端嵌设有滚珠，所述旋转滚动轮适于环绕所述喷射...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞正亮，谢俊，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11