一种双曲齿轮齿条压模机构制造技术

技术编号:15804558 阅读:317 留言:0更新日期:2017-07-12 13:17
一种双曲齿轮齿条压模机构,涉及一种压模机构,包括压膜模架(11)、齿条底座(5)、框架结构、齿轮(3)和轴承定位装置,在压膜模架(11)的上部固定设有齿条底座(5),在齿条底座(5)的上部设有框架结构,在齿条底座(5)上部的中部设有齿轮(3),齿轮(3)与齿条(2)啮合设置,在齿轮(3)的一侧设有与齿轮(3)固定连接的减速机(9),减速机(9)的输入端与驱动电机(10)固定连接,在齿条底座(5)的一侧设有通过支座底板(8)支撑的齿条支座(7),在齿条支座(7)上设有轴承定位装置;本实用新型专利技术实现了双曲玻璃从出炉到的快速成型,压模成型准确,且满足客人不同玻璃深度的要求。

Hyperbolic gear rack die pressing mechanism

A double gear rack pressing mechanism, which relates to a pressing mechanism, including film frame (11), (5), a base rack frame, gear and bearing positioning device (3), in the film frame (11) is provided with a rack fixed on the upper part of the base (5), on the base of the rack (5) the upper part is provided with a frame structure in the upper part of the base rack (5) is arranged in the middle part of the gear (3), (3) and gear rack (2) arranged in the gear meshing, (3) are arranged at one side of the gear reducer is fixedly connected with the (3) (9), (9) the reducer input end of the drive motor (10) fixed in the rack base (5) are arranged at one side of the support plate (8) through the support rack (7), in (7) is arranged on the support rack bearing positioning device; the utility model realizes the fast molding glass from the furnace to the hyperbolic, Press molding accurate, and meet the requirements of different glass depth of guests.

【技术实现步骤摘要】
一种双曲齿轮齿条压模机构
本技术涉及一种压模机构,尤其是涉及一种双曲齿轮齿条压模机构。
技术介绍
公知的,钢化玻璃深加工设备中双曲成型段主要功能是:将加热后的玻璃置于下模具中,压模机构带动上模具在玻璃上表面施加压力,使其成为符合模具的形状。这个过程要求压模机构的动作必须快速,定位准确且可以达到指定的深度。现有的方式一般为曲柄连杆机构,该机构在使用过程中发现:压模下降速度不均匀,深度不能达到指定尺寸。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种双曲齿轮齿条压模机构。为了实现所述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:一种双曲齿轮齿条压模机构,包括压膜模架、齿条底座、框架结构、齿轮和轴承定位装置,在压膜模架的上部固定设有齿条底座,在齿条底座的上部设有框架结构,所述框架结构包括齿条、压模方钢和齿条联板,在齿条、压模方钢的上部设有通过螺丝连接的齿条联板,在齿条底座的上面设有竖槽和螺丝孔,齿条与压模方钢的下部插到竖槽里并通过螺丝固定连接,在齿条底座上部的中部设有齿轮,齿轮与齿条啮合设置,在齿轮的一侧设有与齿轮固定连接的减速机,减速机的输入端与驱动电机固定连接,在齿条底座的一侧设有通过支座底板支撑的齿条支座,在齿条支座上设有轴承定位装置。所述的双曲齿轮齿条压模机构,所述减速机与齿轮通过键连接。所述的双曲齿轮齿条压模机构,齿条支座通过螺丝固定在支座底板上面的长孔上。所述的双曲齿轮齿条压模机构,所述轴承定位装置包括小轴承座、支座销轴、轴套和轴承,小轴承座通过支座销轴安装在齿条支座的两侧板之间,轴套和轴承套装后安装在小轴承座内。所述的双曲齿轮齿条压模机构,所述支座底板焊接在机架上。由于采用了上述技术方案,本技术具有如下有益效果:本技术所述的双曲齿轮齿条压模机构,齿条支座7可以通过在长孔16上调节螺丝间距从而调节前后方向位置,实现小轴承座12紧靠在齿条2上,使齿条2只能在齿轮3和小轴承座12所限制的距离内上下运动,本技术运行平稳、速度较高,实现了双曲玻璃从出炉到的快速成型,压模成型准确,且满足客人不同玻璃深度的要求。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A向视图;图中:1、齿条联板;2、齿条;3、齿轮;4、压盖;5、齿条底座;6、压模方钢;7、齿条支座;8、支座底板;9、减速机;10、驱动电机;11、压膜模架;12、小轴承座;13、支座销轴;14、轴套;15、轴承;16、长孔。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本技术,公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。结合附图1-2所述的双曲齿轮齿条压模机构,一种双曲齿轮齿条压模机构,包括压膜模架11、齿条底座5、框架结构、齿轮3和轴承定位装置,在压膜模架11的上部固定设有齿条底座5,在齿条底座5的上部设有框架结构,所述框架结构包括齿条2、压模方钢6和齿条联板1,在齿条2、压模方钢6的上部设有通过螺丝连接的齿条联板1,在齿条底座5的上面设有竖槽和螺丝孔,齿条2与压模方钢6的下部插到竖槽里并通过螺丝固定连接,在齿条底座5上部的中部设有齿轮3,齿轮3与齿条2啮合设置,在齿轮3的一侧设有与齿轮3固定连接的减速机9,减速机9的输入端与驱动电机10固定连接,在齿条底座5的一侧设有通过支座底板8支撑的齿条支座7,在齿条支座7上设有轴承定位装置。所述的双曲齿轮齿条压模机构,所述减速机9与齿轮3通过键连接。所述的双曲齿轮齿条压模机构,齿条支座7通过螺丝固定在支座底板8上面的长孔16上。所述的双曲齿轮齿条压模机构,所述轴承定位装置包括小轴承座12、支座销轴13、轴套14和轴承15,小轴承座12通过支座销轴13安装在齿条支座7的两侧板之间,轴套14和轴承15套装后安装在小轴承座12内。所述的双曲齿轮齿条压模机构,所述支座底板8焊接在机架上。实施本技术所述的双曲齿轮齿条压模机构,在使用时,齿条4、齿条联板1、齿条底座5和压模方钢6通过螺丝组装在一起,成为一个稳固的框架机构,齿条底座5焊接在压模机架11的底板上,齿轮3在减速机带动下旋转,从而带动齿条4上下运动,并通过齿条底座5带动压模机架11上下运动,轴套14和轴承15安装在小轴承座12内,小轴承座12通过支座销轴13安装在齿条支座7上,齿条支座7固定在支座底板8上,支座底板8焊接在机架上,支座底板8上面设有长条形长孔16,齿条支座7可以通过调节螺丝间距从而调节前后方向位置,最终实现小轴承座12紧靠在齿条2上,使齿条2只能在齿轮3和小轴承座9所限制的距离内上下运动,齿条2的长度可以根据客户需要做任意长度,实现了双曲玻璃从出炉到成型快速,压模成型准确、平稳,且满足客人不同玻璃深度的要求。本技术未详述部分为现有技术。为了公开本技术的专利技术目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本技术旨在包括一切属于本构思和技术范围内的实施例的所有变化和改进。本文档来自技高网...
一种双曲齿轮齿条压模机构

【技术保护点】
一种双曲齿轮齿条压模机构,包括压膜模架(11)、齿条底座(5)、框架结构、齿轮(3)和轴承定位装置,其特征是:在压膜模架(11)的上部固定设有齿条底座(5),在齿条底座(5)的上部设有框架结构,所述框架结构包括齿条(2)、压模方钢(6)和齿条联板(1),在齿条(2)、压模方钢(6)的上部设有通过螺丝连接的齿条联板(1),在齿条底座(5)的上面分别设有竖槽和螺丝孔,齿条(2)与压模方钢(6)的下部插到竖槽里并通过螺丝固定连接,在齿条底座(5)上部的中部设有齿轮(3),齿轮(3)与齿条(2)啮合设置,在齿轮(3)的一侧设有与齿轮(3)固定连接的减速机(9),减速机(9)的输入端与驱动电机(10)固定连接,在齿条底座(5)的一侧设有通过支座底板(8)支撑的齿条支座(7),在齿条支座(7)上设有轴承定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种双曲齿轮齿条压模机构,包括压膜模架(11)、齿条底座(5)、框架结构、齿轮(3)和轴承定位装置,其特征是:在压膜模架(11)的上部固定设有齿条底座(5),在齿条底座(5)的上部设有框架结构,所述框架结构包括齿条(2)、压模方钢(6)和齿条联板(1),在齿条(2)、压模方钢(6)的上部设有通过螺丝连接的齿条联板(1),在齿条底座(5)的上面分别设有竖槽和螺丝孔,齿条(2)与压模方钢(6)的下部插到竖槽里并通过螺丝固定连接,在齿条底座(5)上部的中部设有齿轮(3),齿轮(3)与齿条(2)啮合设置,在齿轮(3)的一侧设有与齿轮(3)固定连接的减速机(9),减速机(9)的输入端与驱动电机(10)固定连接,在齿条底座(5)的一侧设有通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝晓港张家强
申请(专利权)人:洛阳港信玻璃技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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