一种塑料板自动分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料板自动分切装置，这种塑料板自动分切装置采用下压装置压住挤出的塑料板，并将切刀支架可移动安装在滑轨上，使切刀支架随着塑料板的挤出而同步移动，由于切刀对于挤出的塑料板而言是相对静止的，所以切刀能够在塑料板挤出移动的过程中同时进行同步分切，并且能够避免塑料板在分切的过程中发生卡死现象，从而提高塑料板的挤出和分切效率。

Automatic slitting device for plastic plate

The utility model relates to a plastic board automatic cutting device, plastic board of the plastic board automatic cutting device by pressing device of press extrusion, and a cutter bracket movably mounted on the slide rail, the cutter bracket with extrusion plastic board and move simultaneously, because the cutting knife is stationary relative to plastic extrusion process, so the cutter can move in plastic extrusion plate in simultaneous cutting, and can avoid the plastic board in the process of cutting the blocked, so as to improve the plastic extrusion and cutting efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板自动分切装置
本技术涉及一种分切装置，尤其涉及一种塑料板自动分切装置。
技术介绍
在塑料板制造行业中，生产者需要将挤出的塑料板进行分切。分切时，一般采取在塑料板挤出的同时进行分切的方法。但是，目前的分切装置一般是固定安装在机架上，分切装置无法达到与塑料板的挤出速度完全一致，在塑料板挤出的过程中进行塑料板的分切，容易出现塑料板卡死的现象，既影响了塑料板的挤出顺畅，也影响了塑料板的分切效果。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种塑料板自动分切装置，这种塑料板自动分切装置能够随塑料板的挤出同时进行同步分切，避免塑料板在分切的过程中发生卡死现象，提高塑料板的挤出和分切效率。采用的技术方案如下：一种塑料板自动分切装置，包括机架，其特征在于：还包括滑轨、切刀支架、切刀、导向杆、切刀移动机构、下压装置和复位装置；复位装置和滑轨安装在所述机架上，滑轨沿塑料板的挤出方向延伸；切刀支架安装在滑轨上并能够沿滑轨移动，并且切刀支架与复位装置的动力输出端相连接；导向杆、切刀移动机构和下压装置均安装在切刀支架上；切刀安装在导向杆上并能够沿导向杆移动，并且切刀与切刀移动机构的动力输出端相连接。上述切刀移动机构一般包括驱动电机、螺杆和螺母相配合的结构，驱动电机驱动螺杆转动，通过螺母带动切刀沿导向杆移动。工作原理：挤出机挤出塑料板，当定长装置发出信号时，下压装置向下动作压住塑料板，带动切刀支架随着塑料板的挤出而沿着滑轨进行同步移动；当下压装置压住塑料板使切刀支架移动的同时，切刀移动机构驱动切刀沿导向杆横向移动对塑料板进行分切；完成分切后，下压装置向上离开塑料板，然后复位装置驱动切刀支架复位、切刀移动机构驱动切刀复位，进行下一次的塑料板分切。本技术塑料板自动分切装置采用下压装置压住挤出的塑料板，并将切刀支架可移动安装在滑轨上，使切刀支架随着塑料板的挤出而同步移动，由于切刀对于挤出的塑料板而言是相对静止的，所以切刀能够在塑料板挤出移动的过程中同时进行同步分切，并且能够避免塑料板在分切的过程中发生卡死现象，从而提高塑料板的挤出和分切效率。作为本技术的优选方案，所述切刀支架上设有下压调节机构，所述下压装置与下压调节机构的动力输出端相连接。通过下压调节机构调整下压装置的位置，使下压装置能够根据塑料板的宽度确定具体的下压位置，保证切刀支架能够受到塑料板牵引而移动。上述下压调节机构可以采用丝杆等。作为本技术进一步的优选方案，所述下压装置包括两个下压气缸和两个下压块，两个下压气缸均安装在所述切刀支架上，各个下压块与对应的下压气缸的活塞杆相连接。下压装置采用两个下压气缸驱动两个下压块压住塑料板，使塑料板具有足够的牵引力带动切刀支架移动，确保切刀支架在移动的过程不发生偏移和错位。作为本技术的优选方案，所述复位装置包括复位气缸和复位推头，复位推头与复位气缸的活塞杆相连接。当完成塑料板分切后，复位装置只需将切刀支架推回原来位置即可，复位装置采用复位气缸推动推头，结构简单，便于实现。作为本技术进一步的优选方案，所述复位推头设有胶圈。在复位推头上套上胶圈，防止切刀支架在复位时与机架产生直接碰撞而磨损。作为本技术的优选方案，还包括支撑辊；支撑辊处于所述切刀支架的前方，并且与所述下压装置的位置相对应。在切刀支架前方设置支撑辊，塑料板在挤出之后受到支撑辊的支撑作用，使下压装置能够更准确牢固的压紧塑料板，从而带动切刀支架更平稳地沿滑轨随塑料板的挤出而同步移动。本技术与现有技术相比，具有如下优点：本技术塑料板自动分切装置采用下压装置压住挤出的塑料板，并将切刀支架可移动安装在滑轨上，使切刀支架随着塑料板的挤出而同步移动，由于切刀对于挤出的塑料板而言是相对静止的，所以切刀能够在塑料板挤出移动的过程中同时进行同步分切，并且能够避免塑料板在分切的过程中发生卡死现象，从而提高塑料板的挤出和分切效率。附图说明图1为本技术优选实施方式的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和本技术的优选实施方式做进一步的说明。如图1所示，一种塑料板自动分切装置，包括机架（图中未标示）、滑轨1、切刀支架2、切刀3、导向杆4、切刀移动机构5、下压装置6、下压调节机构7、复位装置8和支撑辊9；复位装置8和滑轨1安装在机架上，滑轨1沿塑料板的挤出方向延伸；切刀支架2安装在滑轨1上并能够沿滑轨1移动，并且切刀支架2与复位装置8的动力输出端相连接；复位装置8包括复位气缸801和复位推头802，复位推头802与复位气缸801的活塞杆相连接，复位推头802设有胶圈；导向杆4和切刀移动机构5安装在切刀支架2上，切刀移动机构5包括驱动电机501、螺杆502和螺母（图中未标示）相配合的结构，切刀3安装在导向杆4上并能够沿导向杆4移动，并且切刀3与切刀移动机构5的动力输出端相连接；下压调节机构7采用丝杆，下压装置6包括两个下压气缸601和两个下压块602，两个下压气缸601均安装在丝杆7上，各个下压块602与对应的下压气缸601的活塞杆相连接；支撑辊9处于切刀支架2的前方，并且与下压装置6的位置相对应。下面结合本技术的优选实施方式对工作过程做进一步的说明。挤出机挤出塑料板，当定长装置发出信号时，下压气缸601推动下压块602向下压住塑料板，带动切刀支架2随着塑料板的挤出而沿着滑轨1进行同步移动；当下压块602压住塑料板使切刀支架2移动的同时，切刀移动机构5驱动切刀3沿导向杆4横向移动对塑料板进行分切；完成分切后，下压块602向上离开塑料板，然后复位气缸801推动复位推头602使切刀支架2复位、切刀移动机构5驱动切刀3复位，进行下一次的塑料板分切。本技术塑料板自动分切装置采用下压气缸601推动下压块602向下压住挤出的塑料板，并将切刀支架2可移动安装在滑轨1上，使切刀支架2随着塑料板的挤出而同步移动，由于切刀3对于挤出的塑料板而言是相对静止的，所以切刀3能够在塑料板挤出移动的过程中同时进行同步分切，并且能够避免塑料板在分切的过程中发生卡死现象，从而提高塑料板的挤出和分切效率。另外，下压装置6采用两个下压气缸601驱动两个下压块602压住塑料板，使塑料板具有足够的牵引力带动切刀支架2移动，确保切刀支架2在移动的过程不发生偏移和错位；通过下压调节机构7调整下压气缸601的位置，使下压块602能够根据塑料板的宽度确定具体的下压位置，保证切刀支架2能够受到塑料板牵引而移动。另外，复位装置8采用复位气缸801推动复位推头802，结构简单，便于实现；在复位推头802上套上胶圈，防止切刀支架2在复位时与机架产生直接碰撞而磨损。另外，在切刀支架2前方设置支撑辊9，塑料板在挤出之后受到支撑辊9的支撑作用，使下压块602能够更准确牢固的压紧塑料板，从而带动切刀支架2更平稳地沿滑轨1随塑料板的挤出而同步移动。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料板自动分切装置，包括机架，其特征在于：还包括滑轨、切刀支架、切刀、导向杆、切刀移动机构、下压装置和复位装置；复位装置和滑轨安装在所述机架上，滑轨沿塑料板的挤出方向延伸；切刀支架安装在滑轨上并能够沿滑轨移动，并且切刀支架与复位装置的动力输出端相连接；导向杆、切刀移动机构和下压装置均安装在切刀支架上；切刀安装在导向杆上并能够沿导向杆移动，并且切刀与切刀移动机构的动力输出端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料板自动分切装置，包括机架，其特征在于：还包括滑轨、切刀支架、切刀、导向杆、切刀移动机构、下压装置和复位装置；复位装置和滑轨安装在所述机架上，滑轨沿塑料板的挤出方向延伸；切刀支架安装在滑轨上并能够沿滑轨移动，并且切刀支架与复位装置的动力输出端相连接；导向杆、切刀移动机构和下压装置均安装在切刀支架上；切刀安装在导向杆上并能够沿导向杆移动，并且切刀与切刀移动机构的动力输出端相连接。2.按照权利要求1所述的塑料板自动分切装置，其特征在于：所述切刀支架上设有下压调节机构，所述下压装置与下压调节机构的动力输出端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：周楚群，
申请(专利权)人：广东盟信塑胶实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44