一种移动型制砖生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种移动型制砖生产线，包括牵引车、由牵引车牵引的拖挂底盘、以及安装在拖挂底盘上的生产线；所述生产线包括用于供应托板的供板机、用于制作成品砖的制砖主机、用于叠放成品砖的叠板机、用于输送成品砖的送砖机和用于输送托板的送板机；供板机位于拖挂底盘尾部，制砖主机位于拖挂底盘中部，叠板机位于拖挂底盘头部；所述供板机与送板机的输入端对接，制砖主机跨设在送板机的输出端，且所述制砖主机跨设在送砖机的输入端，所述送砖机的输出端与叠板机对接。本生产线通过牵引车装载生产线，生产线可随牵引车移动，生产线上供板机、制砖主机和叠板机位置优化，方便运输和生产。

Movable brick making production line

The utility model relates to a brick production line of mobile type, which comprises a tractor, a tractor trailer chassis, and mounted on the trailer chassis on the production line; the production line is used for the machine, including supply pallets to manufacture finished brick brick machine, used for stacking the finished bricks palletizing machine to send the finished bricks and brick conveying machine used for conveying pallets for feeding machine in the trailer chassis; the tail, the brick is located in the central host trailer chassis, folding machine in the trailer chassis head; the input end of the machine and loader docking, brick host spanning the output end loader, and the the brick host spanning the input end and the output end of the feeding machine, folding machine, the butt joint of the block conveyor. The production line by the tractor loader production line, the production line can move along with the tractor, the production line for brick making machine, folding machine and host location optimization, convenient transportation and production.

【技术实现步骤摘要】
一种移动型制砖生产线
本技术涉及一种制砖机，特别是一种可移动的制砖的生产线。
技术介绍
制砖机顾名思义，是将水泥、骨料等原材料加工制作成成品砖的装置，现有的制砖机通常是固定在一个具体位置，由于不能移动，为保证生产顺利进行，生产出来的砖料需要另配运输工具来装运到目的地，不能实现快速施工生产，增高了生产成本，降低了企业的生产效率。目前为克服传统固定式制砖机存在的移动不便的问题，大多数制砖生产线及成品料搅拌装置均在设备布置、设备本身体积优化等方面进行改进，一般地，配料站及搅拌装置均采用提升斗输送，因而在转场过程不可避免地需要拆卸、安装，装拆不便利，而且需要做设备基础，增加了劳动力，浪费时间和资源；在建筑垃圾破碎、筛分制砖现场，更需要对制砖机进行频繁的转场，无疑增加了人力的重复劳动。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种移动型制砖生产线，可以提高生产效率、降低生产成本的移动制砖机。本移动型制砖生产线主要解决了搅拌装置、制砖生产线快速转场、便捷装拆及制砖生产线低振动运行的问题。为实现上述目的，本技术提供一种移动型制砖生产线，包括牵引车、由牵引车牵引的拖挂底盘、以及安装在拖挂底盘上的生产线；所述生产线包括用于制作托板的供板机、用于制作成品砖的制砖主机、用于叠放成品砖的叠板机、用于输送成品砖的送砖机和用于输送托板的送板机；供板机位于拖挂底盘尾部，制砖主机位于拖挂底盘中部，叠板机位于拖挂底盘头部；所述供板机与送板机的输入端对接，制砖主机跨设在送板机的输出端，且所述制砖主机跨设在送砖机的输入端，所述送砖机的输出端与叠板机对接。作为优选的，所述制砖主机的原料输入端设有集料斗，且该有集料斗敞开端朝上设置。作为优选的，所述送砖机为链条输送机。作为优选的，所述拖挂底盘下方的前部、中间和后部分别安装有一组临时停放支脚和一组工作固定支脚，每组临时停放支脚包括设置在拖挂底盘两侧的临时停放支脚，每组工作固定支脚包括设置在拖挂底盘两侧的工作固定支脚。作为优选的，所述临时停放支脚和工作固定支脚均为液压千斤顶。作为优选的，所述送砖机上方具有用于清扫砖面浮尘的砖面清扫器。作为优选的，所述移动型制砖生产线还包括用于储存输送制砖原料的成品料搅拌系统和成品料皮带输送机，所述成品料搅拌系统集成式安装在集装箱内；所述成品料搅拌系统包括用于搅拌系统、水泥储存罐、骨料储存罐和斗式提升机，所述水泥储存罐和骨料储存罐中原料通过斗式提升机输送到搅拌系统，所述成品料皮带输送机输入端与搅拌系统的输出端对接，成品料皮带输送机的输出端与制砖主机的原料输入端对接。作为优选的，所述搅拌系统包括由上到下叠放的原材料缓存层、计量层、搅拌层和控制系统层，所述斗式提升机的输出端与原材料缓存层对接。作为优选的，所述原材料缓存层、计量层、搅拌层和控制系统层分别安装在立方体框架内，所述立方体框架的竖向边角处具有插接结构，上层立方体框架和下层立方体框架通过插接结构可拆卸连接。使用本技术的有益效果是：本生产线通过牵引车装载生产线，生产线可随牵引车移动，生产线上供板机、制砖主机和叠板机位置优化，方便运输和生产。本技术提供的成品料搅拌系统也集成在集装箱中，也可以方便运输。附图说明图1为本技术移动型制砖生产线的整体结构示意图。图2为本技术移动型制砖生产线中成品料搅拌系统和生产线对接位置示意图。图3为本技术移动型制砖生产线中成品料搅拌系统和生产线对接状态俯视示意图。图4为本技术移动型制砖生产线中生产线结构示意图。附图标记包括：100-牵引车200-拖挂底盘210-临时停放支脚220-工作固定支脚300-生产线310-叠板机320-砖面清扫器330-液压站及冷却系统340-送砖机350-集料斗360-制砖主机370-供板机380-制砖控制面板390-送板机400-成品料搅拌系统410-计量搅拌罐411-原材料缓存层412-计量层413-搅拌层420-水泥储存罐430-骨料储存罐440-斗式提升机450-成品料皮带输送机具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1-图4所示，本实施例提供一种移动型制砖生产线300，包括牵引车100、由牵引车100牵引的拖挂底盘200、以及安装在拖挂底盘200上的生产线300；生产线300包括用于制作托板的供板机370、用于制作成品砖的制砖主机360、用于叠放成品砖的叠板机310、用于输送成品砖的送砖机340和用于输送托板的送板机390；供板机370位于拖挂底盘200尾部，制砖主机360位于拖挂底盘200中部，叠板机310位于拖挂底盘200头部；供板机370与送板机390的输入端对接，制砖主机360跨设在送板机390的输出端，且制砖主机360跨设在送砖机340的输入端，送砖机340的输出端与叠板机310对接。具体的，本实施例中拖挂底板挂在牵引车100尾部，拖挂底板的上表面为平面，用于放置生产线300。在本实施例中，生产线300靠近牵引车100的方向为头部，远离牵引车100的方向为尾部，叠板机310、制砖主机360和供板机370的设置位置呈长条状，有利于布置在拖挂地盘上，有利于运输。本实施例中，如图4所示，供板机370提供托板，托板通过送板机390逐个运输到制砖主机360内。在制砖主机360中，上方开设原材料入口，本实施例中的原料为水泥、骨料和水，制砖主机360入料口开设集料斗350，集料斗350为斗状且敞开口向上，原材料通过集料斗350进入制砖主机360中，自动化制成成品砖，成品砖通过送砖机340输送到叠板机310处，成品砖再由叠板机310码垛。作为优选的，送砖机340为链条输送机。链条输送机与皮带输送机相比具有耐用的特点，链条输送机可以承托运输重量更大的物品，更适合建筑工地使用。本实施例中的拖挂底盘200具有轮胎，牵引车100可牵引拖挂底板行走。在本实施例中，拖挂底盘200下方的前部、中间和后部分别安装有一组临时停放支脚210和一组工作固定支脚210，每组临时停放支脚210包括设置在拖挂底盘200两侧的临时停放支脚210，每组工作固定支脚210包括设置在拖挂底盘200两侧的工作固定支脚210。临时停放支脚210总共有六个且为液压千斤顶，液压千斤顶成对对称设置于拖挂底盘200底部，用于移动制砖生产线300在制砖现场临时放置时使用；工作固定支脚210总共有六个且为液压千斤顶，液压千斤顶成对对称设置于拖挂底盘200上，用于移动制砖生产线300在生产制砖时固定拖挂底盘200使用，本实施例中的临时停放支脚210和工作固定支脚210均为液压千斤顶，临时停放支脚210和工作固定支脚210使得拖挂底盘200可稳定在地面上。送砖机340上方具有用于清扫砖面浮尘的砖面清扫器320，砖面在进入叠板机310中时已经是清洁的、表面平整待转场养护的成品砖。本实施例中的拖挂底盘200上还安装着液压站及冷却系统330，液压站及冷却系统330对生产线300上的各个工具提供液压动力及液压控制，同时可对液压管道中温度较高的液压油进行冷却。制砖控制面板380与液压站及冷却系统330信号连接，操作人员可直接通过制砖控制面板380控制制砖生产全过程。如图3所示，移动型制砖生产线300还包括用于储存输送制砖原料的成品料搅拌系统400和成品料皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动型制砖生产线，其特征在于：包括牵引车(100)、由牵引车(100)牵引的拖挂底盘(200)、以及安装在拖挂底盘(200)上的生产线(300)；所述生产线(300)包括用于制作托板的供板机(350)、用于制作成品砖的制砖主机(360)、用于叠放成品砖的叠板机(310)、用于输送成品砖的送砖机(340)和用于输送托板的送板机(390)；供板机(350)位于拖挂底盘(200)尾部，制砖主机(360)位于拖挂底盘(200)中部，叠板机(310)位于拖挂底盘(200)头部；所述供板机(350)与送板机(390)的输入端对接，制砖主机(360)跨设在送板机(390)的输出端，且所述制砖主机(360)跨设在送砖机(340)的输入端，所述送砖机(340)的输出端与叠板机(310)对接。

【技术特征摘要】
1.一种移动型制砖生产线，其特征在于：包括牵引车(100)、由牵引车(100)牵引的拖挂底盘(200)、以及安装在拖挂底盘(200)上的生产线(300)；所述生产线(300)包括用于制作托板的供板机(350)、用于制作成品砖的制砖主机(360)、用于叠放成品砖的叠板机(310)、用于输送成品砖的送砖机(340)和用于输送托板的送板机(390)；供板机(350)位于拖挂底盘(200)尾部，制砖主机(360)位于拖挂底盘(200)中部，叠板机(310)位于拖挂底盘(200)头部；所述供板机(350)与送板机(390)的输入端对接，制砖主机(360)跨设在送板机(390)的输出端，且所述制砖主机(360)跨设在送砖机(340)的输入端，所述送砖机(340)的输出端与叠板机(310)对接。2.根据权利要求1所述的移动型制砖生产线，其特征在于：所述制砖主机(360)的原料输入端设有集料斗(350)，且该有集料斗(350)敞开端朝上设置。3.根据权利要求1所述的移动型制砖生产线，其特征在于：所述送砖机(340)为链条输送机。4.根据权利要求1所述的移动型制砖生产线，其特征在于：所述拖挂底盘(200)下方的前部、中间和后部分别安装有一组临时停放支脚(210)和一组工作固定支脚(220)，每组临时停放支脚(210)包括设置在拖挂底盘(200)两侧的临时停放支脚(210)，每组工作固定支脚(220)包括设置在拖挂底盘(200)两侧的工作固定支脚(220)。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国彬，王志更，高庆，李正茂，
申请(专利权)人：深圳市绿志新型建材研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44