一种轴套拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴套拆卸装置，包括钢板、位于钢板两侧的固定螺栓及起拔螺栓，还包括中部为空腔的旋转件，所述起拔螺栓包括第一起拔螺栓及第二起拔螺栓，所述第一起拔螺栓及第二起拔螺栓分别与旋转件空腔两端螺接且第一起拔螺栓及第二起拔螺栓轴心处于同一直线上，可通过旋转旋转件使第一起拔螺栓及第二起拔螺栓在空腔中发生相对移动，所述钢板一端设置有可与第一起拔螺栓一端端部套接的圆孔。该实用新型专利技术在对轴套进行拆卸时具有较高的拆卸效率及适用性。

Axle sleeve dismounting device

The utility model discloses a sleeve dismounting device comprises a steel plate and a steel plate located on both sides of the fixing bolt and pull bolt, also includes a central rotating cavity, the pulling bolt comprises a bolt and pull together two pull bolt, the bolt and pull it together two pulling and rotating bolt respectively. A screw connecting both ends of the cavity and the bolt and pull together pull two bolt axis in the same line, by rotating the rotating parts of the bolt and pull together pull two bolts relative movement in the cavity, one end of the plate is provided with a first pull bolt end is sheathed with a circular hole. The utility model has higher disassembly efficiency and applicability when disassembling the axle sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种轴套拆卸装置
本技术涉及压力机组装
，特别是一种轴套拆卸装置。
技术介绍
目前，压力机的安装和检修中，在拆卸轴上轴套时，常用的拆卸轴套工具大都是利用凹凸原理（即在轴套上设计出凹槽结构，用于拆卸轴套的工具上设计出凸起结构）达到拆卸目的的。在拆卸过程中，用以上结构形式的拆卸工具，往往避免不了要敲打轴套，这样会使轴套表面留下机械伤痕，同时会影响轴套的加工精度，从而影响轴套的外观及轴套的精密性，最终影响压力机加工工件的精密度。针对上述问题，公开号为CN202726837U的中国专利公开了一种轴套拆卸工具，包括钢板、固定螺栓及起拔螺栓，在钢板的中心上设有一个起拔螺栓，在起拔螺栓的外侧对称的设有二个固定螺栓，工件套在轴头上，工件上设有两个螺丝孔与钢板二个固定螺栓相配合。当要把轴套从轴头上拆卸下来时，先将固定螺栓与轴套上相应的螺丝孔螺接，使钢板通过固定螺栓固定到轴套上，然后旋转起拔螺栓，使其顶到轴头上，使两个固定螺栓产生向外拉工件的力，起拔螺栓产生向里顶轴头的力，从而轴头与轴套形成一个反方向的力实现轴套的顺利拆卸，从而避免影响轴套的外观及精密性。但是该轴套拆卸工具是通过旋转起拔螺栓实现轴套的拆卸的，这样将起拔螺栓每旋转一周，轴套向外移动一个起拔螺栓的螺距，导致在拆卸过程中效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种轴套拆卸装置，该轴套拆卸装置具有更好的拆卸效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴套拆卸装置，包括钢板、位于钢板两侧的固定螺栓及起拔螺栓，还包括中部为空腔的旋转件，所述起拔螺栓包括第一起拔螺栓及第二起拔螺栓，所述第一起拔螺栓及第二起拔螺栓分别与旋转件空腔两端螺接且第一起拔螺栓及第二起拔螺栓轴心处于同一直线上，可通过旋转旋转件使第一起拔螺栓及第二起拔螺栓在空腔中发生相对移动，所述钢板一端设置有可与第一起拔螺栓一端端部套接的圆孔。采用上述结构，在拆卸轴套时，只需要先旋转旋转件使第一起拔螺栓与第二起拔螺栓端部抵接，再将第一起拔螺栓套接在钢板一端的圆孔内，调整第二起拔螺栓使第二起拔螺栓端部与轴头抵接，再将钢板两侧的固定螺栓与轴套上的螺纹孔螺接固定，然后旋转旋转件，使第一起拔螺栓与第二起拔螺栓发生背向移动，从而使两固定螺栓形成向外的拉力将轴套从轴头上慢慢拉出，同时每旋转旋转件一周，第一起拔螺栓与第二起拔螺栓各相对移动一个螺距的距离，从而可使轴套被固定螺栓拔出两个螺距的距离，故可加快拔出轴套的速度，使得该轴套拆卸装置具有更高的拆卸效率。进一步设置为所述钢板上对称设置有两条形的通槽，所述固定螺栓插入在通槽中，固定螺栓一端螺接有限位螺母。采用上述结构，通槽的设置可调节两固定螺栓之间的距离，如此可通过该拆卸装置对多种不同直径的轴套进行拆卸，增强了该拆卸装置的适用性。进一步设置为所述第二起拔螺栓远离旋转件一端设置有面积大于第二起拔螺栓直径的抵接部。采用上述结构，当第二起拔螺栓端部与轴头抵接时，抵接部与轴头抵接，从而增大了第二起拔螺栓与轴头的抵接面积，使在通过旋转旋转件拔出轴套时，该轴套拆卸装置在水平状态更加稳定。进一步设置为所述旋转件表面中心处设置为正多边形。采用上述结构，如此方便使用其他工具，如扳手对该旋转件进行旋转。进一步设置为所述旋转件上设置有贯穿至通腔的开槽。采用上述结构，方便通过开槽观察第一起拔螺栓及第二起拔螺栓相对一端端部的距离，从而适时的进行调整。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.在对轴套进行拆卸时具有较高的拆卸效率；2.适用性较强，可对压力机上多种不同直径的轴套进行拆卸。附图说明图1为本实施例的结构图；图2为本实施例起拔螺栓与旋转件的连接示意图。附图标记：1.钢板；2.固定螺栓；3.起拔螺栓；31.第一起拔螺栓；32.第二起拔螺栓；321.抵接部；4.旋转件；5.通槽；6.限位螺母；7.开槽；8.轴头；9.轴套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种轴套拆卸装置，如图1-图2所示：包括钢板1、固定螺栓2、起拔螺栓3及中部为空腔的旋转件4，旋转件4表面中心处设置为正六边形同时旋转件4上设置有贯穿至通腔的开槽7，钢板1上对称设置有两条形的通槽5，固定螺栓2插入在通槽5中，固定螺栓2一端螺接有限位螺母6，起拔螺栓3包括第一起拔螺栓31及第二起拔螺栓32，第一起拔螺栓31及第二起拔螺栓32分别与旋转件4空腔两端螺接，同时第一起拔螺栓31及第二起拔螺栓32轴心处于同一直线上，移动钢板1一端设置有可与第一起拔螺栓31一端端部套接的圆孔，第二起拔螺栓32远离旋转件4一端设置有抵接部321，抵接部321面积大于第二起拔螺栓32直径，可通过旋转旋转件4使第一起拔螺栓31及第二起拔螺栓32在空腔中发生相对移动。工作原理：如图1，当需要把轴套9从轴头8上拆卸下来时，只需要先旋转旋转件4使第一起拔螺栓31与第二起拔螺栓32端部抵接，再将第一起拔螺栓31套接在钢板1一端的圆孔内，调整第二起拔螺栓32使第二起拔螺栓32的抵接部321与轴头8抵接，再调整钢板1通槽5两侧的固定螺栓2，使两固定螺栓2一端与轴套9上的螺纹孔螺接固定，然后使用扳手卡在旋转件4表面的正六边形中旋转，使第一起拔螺栓31与第二起拔螺栓32发生背向移动，从而使两固定螺栓2形成向外的拉力将轴套9从轴头8上慢慢拉出，同时每旋转旋转件4一周，第一起拔螺栓31与第二起拔螺栓32各相对移动一个螺距的距离，从而可使轴套9被固定螺栓2拔出两个螺距的距离，故可加快拔出轴套9的速度，使得该轴套9拆卸装置具有更高的拆卸效率。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴套拆卸装置，包括钢板（1）、位于钢板（1）两侧的固定螺栓（2）及起拔螺栓（3），其特征是：还包括中部为空腔的旋转件（4），所述起拔螺栓（3）包括第一起拔螺栓（31）及第二起拔螺栓（32），所述第一起拔螺栓（31）及第二起拔螺栓（32）分别与旋转件（4）空腔两端螺接且第一起拔螺栓（31）及第二起拔螺栓（32）轴心处于同一直线上，可通过旋转旋转件（4）使第一起拔螺栓（31）及第二起拔螺栓（32）在空腔中发生相对移动，所述钢板（1）一端设置有可与第一起拔螺栓（31）一端端部套接的圆孔。

【技术特征摘要】
1.一种轴套拆卸装置，包括钢板（1）、位于钢板（1）两侧的固定螺栓（2）及起拔螺栓（3），其特征是：还包括中部为空腔的旋转件（4），所述起拔螺栓（3）包括第一起拔螺栓（31）及第二起拔螺栓（32），所述第一起拔螺栓（31）及第二起拔螺栓（32）分别与旋转件（4）空腔两端螺接且第一起拔螺栓（31）及第二起拔螺栓（32）轴心处于同一直线上，可通过旋转旋转件（4）使第一起拔螺栓（31）及第二起拔螺栓（32）在空腔中发生相对移动，所述钢板（1）一端设置有可与第一起拔螺栓（31）一端端部套接的圆孔。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝小华，
申请(专利权)人：杭州铭锻机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33