一种资源化技术钢材用高效切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢材切割装置，尤其涉及一种资源化技术钢材用高效切割装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种切割效率高的资源化技术钢材用高效切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种资源化技术钢材用高效切割装置，包括有桌腿、桌板、导向板、第一支杆、电机、第一电磁铁、弹性件、第二电磁铁、刀片、第一拉绳、绕线轮、拇指气缸等；左方的桌腿左侧设置有第四支杆，第四支杆上端设置有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设置有小齿轮和拇指气缸。本实用新型专利技术通过启动电机工作，带动刀片移动，启动第一电磁铁和第二电磁铁通电，使得第一电磁铁和第二电磁铁带有相同的磁性。

Efficient cutting device for resourceful technical steel

The utility model relates to a steel cutting device, in particular to an efficient cutting device for a resourceful steel product. The technical problem to be solved by the utility model is to provide an efficient cutting device for the steel with high cutting efficiency and resourceful technology. In order to solve the technical problems, the utility model provides a recycling technology of steel with high performance cutting device comprises a table leg, a table plate, a guide plate, a first supporting rod, a motor, an electromagnet, the first elastic piece, an electromagnet, second blade, the first pull rope, a reel and a thumb cylinder on the left; the table legs are arranged at the left side of the fourth support rods, fourth support rods are arranged on the upper end of the bearing seat second, second are arranged on the bearing seat second shaft second is arranged on the rotating shaft and pinion thumb cylinder. By starting the motor, the utility model drives the blade to move, and the first electromagnet and the second electromagnetic iron electricity are started, so that the first electromagnet and the second electromagnet have the same magnetism.

【技术实现步骤摘要】
一种资源化技术钢材用高效切割装置
本技术涉及一种钢材切割装置，尤其涉及一种资源化技术钢材用高效切割装置。
技术介绍
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。资源化，是指将废物直接作为原料进行利用或者对废物进行再生利用。资源化是循环经济的重要内容。现有的钢材切割存在切割效率低的缺点，因此亟需设计一种切割效率高的资源化技术钢材用高效切割装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本技术为了克服现有的钢材切割存在切割效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种切割效率高的资源化技术钢材用高效切割装置。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种资源化技术钢材用高效切割装置，包括有桌腿、桌板、导向板、第一支杆、电机、第一电磁铁、弹性件、第二电磁铁、刀片、第一拉绳、绕线轮、拇指气缸、磁铁块、大齿轮、第一电动推杆、导向轮、第二支杆、第一转轴、第一轴承座、第三支杆、第二转轴、第二轴承座、第四支杆、小齿轮、左轴承座、安装板、第一丝杆、第一螺母、连接杆、第二丝杆、第二螺母和右轴承座；桌板底部左右两侧对称设置有桌腿，左方的桌腿左侧设置有第四支杆，第四支杆上端设置有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴上设置有小齿轮和拇指气缸，小齿轮位于拇指气缸的左方，第二轴承座上端设置有第三支杆，第三支杆上端设置有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上设置有大齿轮和绕线轮，大齿轮位于绕线轮的左方，大齿轮与小齿轮啮合，绕线轮上绕有第一拉绳，第一轴承座上端设置有第二支杆，第二支杆右侧设置有第一电动推杆，第一电动推杆右端连接有导向轮，第一拉绳绕过导向轮，第一拉绳末端设置有磁铁块，磁铁块底部与桌板顶部左侧接触，桌板顶部左右两侧对称开有第一凹槽，桌板顶部设置有导向板，导向板位于右方的第一凹槽右方，导向板上开有导向孔，桌板上方设置有安装板，安装板底部从左至右依次设置有左轴承座、右轴承座和电机，左轴承座上安装有第一丝杆，第一丝杆上设置有第一螺母，第一丝杆与第一螺母配合，右轴承座上安装有第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆之间连接有连接杆，第二丝杆右端与电机连接，第二丝杆上设置有第二螺母，第二丝杆与第二螺母配合，第一螺母和第二螺母下端均设置有第一支杆，第一支杆下端设置有第一电磁铁，第一电磁铁下端设置有弹性件，弹性件下端设置有第二电磁铁，第二电磁铁下端设置有刀片，刀片位于第一凹槽的上方。优选地，还包括有第二凹槽，左方的第二电磁铁左侧开有第二凹槽，第二凹槽的立体形状为长方体，第二凹槽的长度为5cm，第二凹槽的宽度为5cm，第二凹槽的高度为8cm。优选地，还包括有第二电动推杆，右方的第一支杆下端设置有第二电动推杆，第二电动推杆下端与第一电磁铁上端连接，第二电动推杆的额定工作电压为220V。优选地，第一凹槽底部的桌板上开有通孔，通孔贯穿桌板底部，通孔的成孔方式为人工打孔，通孔的立体形状为圆柱体形，通孔的底部横截面形状为圆形。优选地，还包括有收集槽，桌板底部左右两侧对称设置有收集槽，收集槽位于通孔的正下方，左方的收集槽左壁与左方的桌腿右侧接触，右方的收集槽右壁与右方的桌腿左侧接触。优选地，还包括有加强筋，第四支杆顶部设置有加强筋，加强筋上端与左方的桌腿左侧连接，加强筋与第四支杆顶部之间的夹角为45°，加强筋的厚度为3cm。优选地，还包括有第二拉绳和照明灯，连接杆底部设置有第二拉绳，第二拉绳下端连接有照明灯，照明灯的额定工作电压为220V，照明灯的额定工作电流为0.6A。优选地，安装板的材质为Q235钢，安装板的立体形状为长方体，安装板的长度为2m，安装板的宽度为50cm，安装板的高度为15cm，安装板左侧的横截面形状为长方形，安装板的表面为光滑表面。优选地，弹性件为弹簧，弹簧的立体形状为圆柱体形，弹簧的长度为20cm，弹簧的表面为光滑曲面，弹簧的弹性系数为500N/m，弹簧的横截面形状为圆形，圆形的半径为5cm。工作原理：当人们需要对钢材进行切割时，人将钢材放置在桌板上，且钢材穿过导向孔，启动拇指气缸工作，将钢材夹紧，启动电机工作，带动第一丝杆和第二丝杆转动，第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反，第一丝杆和第二丝杆带动第一螺母和第二螺母移动，第一螺母带动左方的刀片移动，第二螺母带动右方的刀片移动，当左方和右方的刀片移动至需要进行切割的位置时，电机停止工作，启动第一电磁铁和第二电磁铁通电，使得第一电磁铁和第二电磁铁带有相同的磁性，第一电磁铁和第二电磁铁互相排斥，弹性件被拉伸，带动刀片向下移动，对钢材进行切割，同时由于第二电磁铁带有磁性，左方的第二电磁铁将磁铁块吸住，当第二电磁铁向下移动时，带动第一拉绳向下移动，第一拉绳带动绕线轮转动，绕线轮带动第一转轴转动，第一转轴带动大齿轮转动，带动小齿轮转动，小齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动拇指气缸转动，拇指气缸带动钢材转动，提高钢材的切割速度，当这个位置的钢材切割完成时，拇指气缸停止工作，人将切割完成的钢材取走，重复上述操作，继续切割钢材，由于绕线轮无法将拉绳收回，启动第一电动推杆伸长，带动导向轮向右移动，使得拉绳能够继续放出，当所有的钢材切割完成时，第一电动推杆停止工作，第一电磁铁和第二电磁铁断电，在弹性件的弹力作用下，带动第二电磁铁复位，启动电机工作，带动刀片复位。因为还包括有第二凹槽，左方的第二电磁铁左侧开有第二凹槽，第二凹槽的立体形状为长方体，第二凹槽的长度为5cm，第二凹槽的宽度为5cm，第二凹槽的高度为8cm，所以人们可以将磁铁块放置在第二凹槽内，使得磁铁块与左方的第二电磁铁能够连接的更紧密。因为还包括有第二电动推杆，右方的第一支杆下端设置有第二电动推杆，第二电动推杆下端与第一电磁铁上端连接，第二电动推杆的额定工作电压为220V，所以当人们不需要右方的刀片对钢材进行切割时，启动第二电动推杆缩短，带动右方的刀片向上移动，使得右方的刀片无法对钢材进行切割。优选地，第一凹槽底部的桌板上开有通孔，通孔贯穿桌板底部，通孔的成孔方式为人工打孔，通孔的立体形状为圆柱体形，通孔的底部横截面形状为圆形，所以切割产生的碎屑落在第一凹槽内之后，继续通过通孔落在地面上，方便人们清理。（3）有益效果本技术通过启动电机工作，带动刀片移动，启动第一电磁铁和第二电磁铁通电，使得第一电磁铁和第二电磁铁带有相同的磁性，第一电磁铁和第二电磁铁互相排斥，弹性件被拉伸，带动刀片向下移动，对钢材进行切割，达到了切割效率高的效果。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术刀片的左视结构示意图。图3为本技术的第二种主视结构示意图。图4为本技术的第三种主视结构示意图。图5为本技术的第四种主视结构示意图。图6为本技术的第五种主视结构示意图。附图中的标记为：1-桌腿，2-桌板，3-导向孔，4-导向板，5-第一凹槽，6-第一支杆，7-电机，8-第一电磁铁，9-弹性件，10-第二电磁铁，11-刀片，12-第一拉绳，13-绕线轮，14-拇指气缸，15-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种资源化技术钢材用高效切割装置，其特征在于，包括有桌腿（1）、桌板（2）、导向板（4）、第一支杆（6）、电机（7）、第一电磁铁（8）、弹性件（9）、第二电磁铁（10）、刀片（11）、第一拉绳（12）、绕线轮（13）、拇指气缸（14）、磁铁块（15）、大齿轮（16）、第一电动推杆（17）、导向轮（18）、第二支杆（19）、第一转轴（20）、第一轴承座（21）、第三支杆（22）、第二转轴（23）、第二轴承座（24）、第四支杆（25）、小齿轮（26）、左轴承座（27）、安装板（28）、第一丝杆（29）、第一螺母（30）、连接杆（31）、第二丝杆（32）、第二螺母（33）和右轴承座（34）；桌板（2）底部左右两侧对称设置有桌腿（1），左方的桌腿（1）左侧设置有第四支杆（25），第四支杆（25）上端设置有第二轴承座（24），第二轴承座（24）上安装有第二转轴（23），第二转轴（23）上设置有小齿轮（26）和拇指气缸（14），小齿轮（26）位于拇指气缸（14）的左方，第二轴承座（24）上端设置有第三支杆（22），第三支杆（22）上端设置有第一轴承座（21），第一轴承座（21）上安装有第一转轴（20），第一转轴（20）上设置有大齿轮（16）和绕线轮（13），大齿轮（16）位于绕线轮（13）的左方，大齿轮（16）与小齿轮（26）啮合，绕线轮（13）上绕有第一拉绳（12），第一轴承座（21）上端设置有第二支杆（19），第二支杆（19）右侧设置有第一电动推杆（17），第一电动推杆（17）右端连接有导向轮（18），第一拉绳（12）绕过导向轮（18），第一拉绳（12）末端设置有磁铁块（15），磁铁块（15）底部与桌板（2）顶部左侧接触，桌板（2）顶部左右两侧对称开有第一凹槽（5），桌板（2）顶部设置有导向板（4），导向板（4）位于右方的第一凹槽（5）右方，导向板（4）上开有导向孔（3），桌板（2）上方设置有安装板（28），安装板（28）底部从左至右依次设置有左轴承座（27）、右轴承座（34）和电机（7），左轴承座（27）上安装有第一丝杆（29），第一丝杆（29）上设置有第一螺母（30），第一丝杆（29）与第一螺母（30）配合，右轴承座（34）上安装有第二丝杆（32），第一丝杆（29）和第二丝杆（32）之间连接有连接杆（31），第二丝杆（32）右端与电机（7）连接，第二丝杆（32）上设置有第二螺母（33），第二丝杆（32）与第二螺母（33）配合，第一螺母（30）和第二螺母（33）下端均设置有第一支杆（6），第一支杆（6）下端设置有第一电磁铁（8），第一电磁铁（8）下端设置有弹性件（9），弹性件（9）下端设置有第二电磁铁（10），第二电磁铁（10）下端设置有刀片（11），刀片（11）位于第一凹槽（5）的上方。...

【技术特征摘要】
1.一种资源化技术钢材用高效切割装置，其特征在于，包括有桌腿（1）、桌板（2）、导向板（4）、第一支杆（6）、电机（7）、第一电磁铁（8）、弹性件（9）、第二电磁铁（10）、刀片（11）、第一拉绳（12）、绕线轮（13）、拇指气缸（14）、磁铁块（15）、大齿轮（16）、第一电动推杆（17）、导向轮（18）、第二支杆（19）、第一转轴（20）、第一轴承座（21）、第三支杆（22）、第二转轴（23）、第二轴承座（24）、第四支杆（25）、小齿轮（26）、左轴承座（27）、安装板（28）、第一丝杆（29）、第一螺母（30）、连接杆（31）、第二丝杆（32）、第二螺母（33）和右轴承座（34）；桌板（2）底部左右两侧对称设置有桌腿（1），左方的桌腿（1）左侧设置有第四支杆（25），第四支杆（25）上端设置有第二轴承座（24），第二轴承座（24）上安装有第二转轴（23），第二转轴（23）上设置有小齿轮（26）和拇指气缸（14），小齿轮（26）位于拇指气缸（14）的左方，第二轴承座（24）上端设置有第三支杆（22），第三支杆（22）上端设置有第一轴承座（21），第一轴承座（21）上安装有第一转轴（20），第一转轴（20）上设置有大齿轮（16）和绕线轮（13），大齿轮（16）位于绕线轮（13）的左方，大齿轮（16）与小齿轮（26）啮合，绕线轮（13）上绕有第一拉绳（12），第一轴承座（21）上端设置有第二支杆（19），第二支杆（19）右侧设置有第一电动推杆（17），第一电动推杆（17）右端连接有导向轮（18），第一拉绳（12）绕过导向轮（18），第一拉绳（12）末端设置有磁铁块（15），磁铁块（15）底部与桌板（2）顶部左侧接触，桌板（2）顶部左右两侧对称开有第一凹槽（5），桌板（2）顶部设置有导向板（4），导向板（4）位于右方的第一凹槽（5）右方，导向板（4）上开有导向孔（3），桌板（2）上方设置有安装板（28），安装板（28）底部从左至右依次设置有左轴承座（27）、右轴承座（34）和电机（7），左轴承座（27）上安装有第一丝杆（29），第一丝杆（29）上设置有第一螺母（30），第一丝杆（29）与第一螺母（30）配合，右轴承座（34）上安装有第二丝杆（32），第一丝杆（29）和第二丝杆（32）之间连接有连接杆（31），第二丝杆（32）右端与电机（7）连接，第二丝杆（32）上设置有第二螺母（33），第二丝杆（32）与第二螺母（33）配合，第一螺母（30）和第二螺母（33）下端均设置有第一支杆（6），第一支杆（6）下端设置有第一电磁铁（8），第一电磁铁（8）下端设置有弹性件（9），弹性件（9）下端设置有第二电磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：方芳，
申请(专利权)人：贵州师范大学，
类型：新型
国别省市：贵州,52