一种锯片径向侧角双面磨砺机制造技术

一种锯片径向侧角双面磨砺机，包括机壳，在机壳内安装有底座，在底座上安装有第一驱动电机、减速箱和轴承座，在轴承座内安装有传动轴，传动轴一端位于底座外，传动轴另外一端连接在减速箱输出端，第一驱动电机输出轴连接在减速箱输入端，在传动轴位于底座外的一端安装有用来固定锯片的紧固部，在机壳上端面开始有条形孔，在条形孔内安装有两组磨砺装置，本实用新型专利技术可以同时对锯片的两面的径向侧角同时进行磨砺，提高生产效率。

Saw blade radial side angle double face grinding machine

A double blade radial side angle sharpening machine, which comprises a casing, a base arranged in the casing, a first drive motor, the gear box and the bearing seat is installed on the base, a drive shaft is arranged in the bearing seat, one end of the transmission shaft is positioned on the base, the drive shaft and the other end is connected at the output end of the reduction box, the first the output shaft of the driving motor connected to the gear box input end, one end of the drive shaft is located on the outside of the installation to fasten the fixed end of the saw blade, began a strip hole in the casing, a device installed in the two group to sharpen the strip-shaped hole, the utility model can be used simultaneously on both sides of the radial side blade angle at the same time hone, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种锯片径向侧角双面磨砺机
本技术一种锯片径向侧角双面磨砺机。
技术介绍
锯片为了延长使用寿命，需要在齿尖部分焊接硬质合金头，焊接硬质合金头一般使用的是镶嵌焊接，在焊接前需要对锯片齿尖部分的径向侧角进行磨砺整形，现在我厂磨砺整形一般是在一面磨砺完毕后，将锯片拆卸在磨砺另外一面，这种磨砺方法效率不高。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是一种锯片径向侧角双面磨砺机，可以同时对锯片的两面的径向侧角同时进行磨砺，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种锯片径向侧角双面磨砺机，包括机壳，在机壳内安装有底座，在底座上安装有第一驱动电机、减速箱和轴承座，在轴承座内安装有传动轴，传动轴一端位于底座外，传动轴另外一端连接在减速箱输出端，第一驱动电机输出轴连接在减速箱输入端，在传动轴位于底座外的一端安装有用来固定锯片的紧固部，在机壳上端面开始有条形孔，在条形孔内安装有两组磨砺装置；所述磨砺装置包括移动板和安装在机壳上端面的气缸，在移动板下端面固定有多根导条，各根导条插入在所述条形孔内，在移动板上端面固定安装有支撑架，在支撑架上固定安装有第二驱动电机，在移动板内开设有台阶孔，在台阶孔内安装有轴承，在轴承内插入有一根转轴，转轴上端通过联轴器与第二驱动电机传动连接，转轴下端位于机壳内，在转轴下端部安装有砂轮，气缸的活塞杆与移动板连接；在锯片安装到紧固部上后，两组磨砺装置中的砂轮分别位于锯片的两侧，两组磨砺装置中的两个气缸通过一个二位五通手控换向阀控制伸缩，在两个移动板之间的机壳上端面上安装有限位块。在各导条下端面均螺纹连接有一块挡板，挡板一端位于机壳下方，在挡板朝向机壳的端面上固定有一个半球形凸起，凸起的一端抵靠在机壳内壁面上。本技术的有益效果为：在使用时，手动控制二位五通手控换向阀，让两组磨砺装置中的两个气缸同时推动移动板向锯片方向移动，同时第一驱动电机和第二驱动电机开启，锯片两侧的砂轮同时对锯片齿尖部分进行磨砺，在磨砺完成后，手动控制二位五通手控换向阀换向，气缸带动移动板向锯片两侧移动，同时关闭第一驱动电机和第二驱动电机，就此锯片磨砺完毕，这样就可以同时对锯片的两面的径向侧角同时进行磨砺，提高生产效率。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的主视剖面结构示意图，图2为本技术的俯视结构示意图，图3为本技术关于磨砺装置的局部放大示意图，图4为图1中A处的局部仰视示意图，图5为图3中B-B处的剖面结构示意图，图6为本技术关于气缸的气动原理图，图7为本技术关于紧固部的剖面结构示意图。图中：机壳1、磨砺装置2、底座3、紧固部4、锯片5、砂轮6、气缸7、二位五通手控换向阀8、条形孔11、开口12、限位块13、半球形凸起20、移动板21、支撑架22、第二驱动电机23、转轴24、联轴器25、导条26、台阶孔27、轴承28、挡板29、第一驱动电机31、减速箱32、传动轴33、轴承座34、挡块41、螺母42、挡圈43、右气缸71、左气缸72、节流阀81。具体实施方式如图1到3所示，一种锯片径向侧角双面磨砺机，包括机壳1，在机壳1内安装有底座3，在底座3上安装有第一驱动电机31、减速箱32和轴承座34，在轴承座34内安装有传动轴33，传动轴33一端位于底座3外，传动轴33另外一端连接在减速箱32输出端，第一驱动电机31输出轴连接在减速箱32输入端，在传动轴33位于底座3外的一端安装有用来固定锯片5的紧固部4，在机壳1上开设有一个开口12，锯片5在安装到紧固部4上后，锯片5可在开口中旋转，在机壳1上端面开始有条形孔11，在条形孔11内安装有两组磨砺装置2；如图7所示，所述的紧固部4包括挡圈43、螺母42和固定在传动轴33上挡块41，在传动轴33一端设有与螺母42相配合的外螺纹，在挡块41的端面上设有一圈与传动轴33同轴的定位圆台44，定位圆台44的高度小于锯片5的厚度，定位圆台44的直径小于锯片5内孔直径0.08mm，安装锯片5时，先将挡圈43和螺母42从传动轴33上拆下，然后将锯片5内孔在传动轴33外，并卡入到定位圆台44上，然后再将挡圈43和螺母42安装到传动轴33上，通过挡圈43和挡块41将锯片5夹紧，定位圆台44的作用在于给锯片5进行定位。如图1到6所示，所述磨砺装置2包括移动板21和安装在机壳1上端面的气缸7，在移动板21下端面固定有多根导条26，各根导条26插入在所述条形孔11内，导条26的厚度小于条形孔11的宽度0.2mm，在移动板21上端面固定安装有支撑架22，在支撑架22上固定安装有第二驱动电机23，在移动板21内开设有台阶孔27，在台阶孔27内安装有轴承28，在轴承28内插入有一根转轴24，转轴24上端通过联轴器25与第二驱动电机23传动连接，转轴24下端位于机壳1内，在转轴24下端部安装有砂轮6，气缸7的活塞杆与移动板21连接；当移动板21左右移动时，导条26在移动板21的推动下在条形孔11内移动，这时导条26能够起到导向作用，在移动板21左右移动的过程中，移动板21不会前后偏移，保证两个砂轮6能够相对于锯片5进行磨砺。在锯片5安装到紧固部4上后，两组磨砺装置2中的砂轮6分别位于锯片5的两侧，两组磨砺装置2中的两个气缸7通过一个二位五通手控换向阀8控制伸缩，在两个移动板21之间的机壳1上端面上安装有限位块13。为了便于描述其工作过程，将图6中的两个气缸7分别设有左气缸72和右气缸71，各气缸中的活塞将气缸分隔成左腔室和右腔室，在安装时，左气缸72左腔室与右气缸71右腔室共同连通在二位五通手控换向阀8的A进气口，左气缸72右腔室与右气缸71左腔室共同连通在二位五通手控换向阀8的B进气口，在二位五通手控换向阀的两个排气口上均安装有节流阀81，实现排气节流速度控制，初始状态时，是B进气口与气源连通，活塞杆相互远离锯片5，在需要对锯片5的两面同时进行磨砺时，可以手动控制二位五通换向阀换向，让A进气口与气源连通，这时，左气缸72左腔室与右气缸71右腔室同时进气，活塞杆缓慢的推动移动板21向锯片5方向移动，进而两块移动板21上的砂轮6就对锯片5两面的径向侧角同时进行磨砺，两块移动板21相对的一端面抵靠在限位块13的两侧面时，移动板21被限位块13挡住而停止移动，这样就能够给砂轮6予以限位，防止对锯片5被砂轮6磨砺过度，当移动板21抵靠在限位块13上后，表示锯片5磨砺完成，这时，操作人员可以手动控制二位五通手控换向阀，并关闭第一驱动电机31和第二驱动电机23，让左气缸72右腔室与右气缸71左腔室与气源连通，两个砂轮6同时向锯片5两侧移动，操作人员就可以松开螺母42，将锯片5从传动轴33上取下，换上新的待加工锯片5进行磨砺。如图3和5所示，在各导条26下端面均螺纹连接有一块挡板29，挡板29一端位于机壳1下方，在挡板29朝向机壳1的端面上固定有一个半球形凸起20，凸起28的一端抵靠在机壳1内壁面上。挡板29和凸起28能够防止导条26上下移动，防止砂轮6在磨砺的过程中上下移动而影响磨砺精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯片径向侧角双面磨砺机，包括机壳（1），在机壳（1）内安装有底座（3），在底座（3）上安装有第一驱动电机（31）、减速箱（32）和轴承座（34），在轴承座（34）内安装有传动轴（33），传动轴（33）一端位于底座（3）外，传动轴（33）另外一端连接在减速箱（32）输出端，第一驱动电机（31）输出轴连接在减速箱（32）输入端，在传动轴（33）位于底座（3）外的一端安装有用来固定锯片（5）的紧固部（4），其特征在于：在机壳（1）上端面开始有条形孔（11），在条形孔（11）内安装有两组磨砺装置（2）；所述磨砺装置（2）包括移动板（21）和安装在机壳（1）上端面的气缸（7），在移动板（21）下端面固定有多根导条（26），各根导条（26）插入在所述条形孔（11）内，在移动板（21）上端面固定安装有支撑架（22），在支撑架（22）上固定安装有第二驱动电机（23），在移动板（21）内开设有台阶孔（27），在台阶孔（27）内安装有轴承（28），在轴承（28）内插入有一根转轴（24），转轴（24）上端通过联轴器（25）与第二驱动电机（23）传动连接，转轴（24）下端位于机壳（1）内，在转轴（24）下端部安装有砂轮（6），气缸（7）的活塞杆与移动板（21）连接；在锯片（5）安装到紧固部（4）上后，两组磨砺装置（2）中的砂轮（6）分别位于锯片（5）的两侧，两组磨砺装置（2）中的两个气缸（7）通过一个二位五通手控换向阀（8）控制伸缩，在两个移动板（21）之间的机壳（1）上端面上安装有限位块（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种锯片径向侧角双面磨砺机，包括机壳（1），在机壳（1）内安装有底座（3），在底座（3）上安装有第一驱动电机（31）、减速箱（32）和轴承座（34），在轴承座（34）内安装有传动轴（33），传动轴（33）一端位于底座（3）外，传动轴（33）另外一端连接在减速箱（32）输出端，第一驱动电机（31）输出轴连接在减速箱（32）输入端，在传动轴（33）位于底座（3）外的一端安装有用来固定锯片（5）的紧固部（4），其特征在于：在机壳（1）上端面开始有条形孔（11），在条形孔（11）内安装有两组磨砺装置（2）；所述磨砺装置（2）包括移动板（21）和安装在机壳（1）上端面的气缸（7），在移动板（21）下端面固定有多根导条（26），各根导条（26）插入在所述条形孔（11）内，在移动板（21）上端面固定安装有支撑架（22），在支撑架（22）上固定安装有第二驱动电机（23），在移动板（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢笑，
申请(专利权)人：湖北锐辉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42