一种羽毛梗自动切割及非水解物清除机制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤设备领域，公开了一种羽毛梗自动切割及非水解物清除机，包括箱体，设于箱体内部的切割机和非水解物清除装置，还包括频率自动调整系统；所述箱体外侧上部设有进料口，其相对外侧下部设有出料口。本实用新型专利技术的有益效果在于：既解决了管道堵塞问题，又提高了胶体磨的工作效率；通过多孔筛板的剪切作用，使羽毛梗顺利通过多孔筛板，而将非水解物截留，并进一步利用凹槽与刮板，将垃圾清除；劳动效率提高了3％，产品的杂质含量降低了1％以上，进一步改善了饲料安全的问题。

Automatic cutting and non hydrolytic removing machine for feather stalk

The utility model relates to the field of filtration equipment, and discloses a feather stem automatic cutting and non hydrolysate removal machine, which comprises a box body, cutting machine and non hydrolytic removal device is arranged inside the box body, also includes an automatic regulation system of frequency; the upper part of the outer side of the box body is provided with a feed inlet, the outer side of the lower part is provided with a discharge port. The utility model has the advantages that: not only solved the problem of pipe blockage, and improve the working efficiency of colloid mill; through shear porous sieve, the feather stem smoothly through the porous plate, and the non hydrolysate interception, and further use of the groove and the scraper, the garbage removal; labor efficiency increased by 3%. The impurity content of the product decreased more than 1%, to further improve the feed safety problem.

【技术实现步骤摘要】
一种羽毛梗自动切割及非水解物清除机
本技术涉及过滤设备领域，尤其涉及一种羽毛梗自动切割及非水解物清除机。
技术介绍
羽毛酶解小肽动物蛋白的生产需要充分水解的料浆，料浆中的固态颗粒直径不应大于0.01mm，但目前国内绝大部分羽毛粉生产企业只能生产经过蒸煮得到的粗颗粒干料，直径达到厘米级，无法直接用于酶解，虽然经过粉碎、筛分，此种羽毛粉水溶性很差，酶解过程的蛋白转化效率低，原料的浪费严重。目前本公司采用水解剂进行高温高压水解获得酶解的料浆。但在生产实践中发现，由于各种原因，料浆总会有部分未被水解，部分羽毛梗仅仅是被软化，特别是屠宰生产线供应的羽毛原料中含有一定的非水解物，如塑料包装袋、塑料捆扎绳以及较大的鸡骨等，这些羽毛梗与非水解的物料在料浆排放中经常性地堵塞管道，清通十分困难。采用一般的过滤器(利用市场上各种筛网过滤器)，很快就会出现了筛网严重堵塞的情况,而造成无法继续工作。频繁的人工清理过滤器，严重影响了生产线的正常生产。为了解决输送管道的堵塞，金波绿泰的一次水解罐后端增加了胶体磨，工作状况得到了改善，但是非水解物与羽毛梗同时被粉碎，非水解物即使经过粉碎进入料浆后也不能酶解，干燥后增加了蛋白粉的非水溶性物质，特别是微细的塑料颗粒会危害动物健康。所以单纯增加胶体磨给产品质量带来新的问题。由于国内目前还没有开发能够有效分离未充分水解的羽毛梗的设备，传统的水切筛网的料浆喷射模式，适用于小颗粒软性物料，其切向力水流无法切断较长的羽毛梗；如果在原技术基础上加大喷射压力，会因为少量羽毛梗而浪费很多能源，而且直接影响筛网寿命；同时对塑料袋、塑料绳等面积较大的非水解物也无法清除。目前，各种过滤器都存在无法区别羽毛梗与不可水解物的功能。羽毛梗是生产酶解蛋白的重要原料，简单地无差别剔除固态物质会造成蛋白资源的浪费；同时，已经软化的羽毛已经产生浓烈的异味，不很快进行酶解，简单地剔除又会造成严重污染环境。目前，生产线上采用的是人工清除筛网，挑拣羽毛梗回收，占用工时多，作业条件差。现有设备不能直接融入蛋白粉生产线，需要经过料浆出料、喂料、滤后料浆出料等许多转换环节，每个环节都要安装阀门管道，增加了系统的复杂性与设备造价，降低了全线的自动化水平。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种自动化、智能化的能有效实现切割及清除非水解物的羽毛梗自动切割及非水解物清除机。。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种羽毛梗自动切割及非水解物清除机，其特征在于：包括箱体，设于箱体内部的切割机和非水解物清除装置，还包括频率自动调整系统；所述箱体外侧上部设有进料口，其相对外侧下部设有出料口。进一步技术方案在于：所述切割机包括动刀盘、静刀盘和驱动机构一。进一步技术方案在于：所述驱动机构一包括设于箱体外部的摆动电机一、与摆动电机一相连的传动齿轮一；所述传动齿轮一通过传动轴一与静刀盘相连。进一步技术方案在于：所述动刀盘和静刀盘通过压紧机构相连，且动刀盘和静刀盘上均设有多个小通孔。进一步技术方案在于：所述通孔以传动轴的轴心为圆心成扇形分布，所述通孔边缘为刃口。进一步技术方案在于：所述非水解物清除装置包括驱动机构二和刮板。进一步技术方案在于：所述驱动机构二包括位于箱体外部与摆动电机一相对设置的摆动电机二、与摆动电机二相连的传动齿轮二；所述传动齿轮二通过传动轴二与刮板相连；所述传动轴一与传动轴二的轴心线重合。进一步技术方案在于：所述静刀盘上在刮板的一侧以传动轴二为圆心设有圆环凸起；所述刮板在圆环凸起相对应的位置上设有弧形凹槽；所述圆环凸起延伸到弧形凹槽中。进一步技术方案在于：所述频率自动调整系统包括设于进料口一端的压力传感器和温度传感器，还包括设于出料口一端的流量传感器以及计算机控制端。进一步技术方案在于：所述摆动电机一和摆动电机二均为伺服电机。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：既解决了管道堵塞问题，又提高了胶体磨的工作效率；通过多孔筛板的剪切作用，使羽毛梗顺利通过多孔筛板，而将非水解物截留，并进一步利用凹槽与刮板，将垃圾清除；劳动效率提高了3％，产品的杂质含量降低了1％以上，进一步改善了饲料安全的问题。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是图1中A-A方向的展开图；图4是图2中B-B方面的剖面图；图5是图2中C-C方向的剖面图；图6是本技术中静刀盘方向的轴侧图；图7是本技术中动刀盘方向的轴侧图；其中：1-箱体、2-出料口、3-排液口、4-摆动电机一、5-传动齿轮一、6-出切后半箱、7-粗切前半箱、8-传动齿轮二、9-摆动电机二、10-进料口、11-阀门、12-刮板、13-静刀盘、14-动刀盘。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。实施例根据图1-7所示一种羽毛梗自动切割及非水解物清除机，包括箱体1，设于箱体1内部的切割机和非水解物清除装置，还包括频率自动调整系统；所述箱体1一外侧上部设有进料口10，其相对一外侧下部设有出料口2。优选的：所述切割机包括动刀盘14、静刀盘13和驱动机构一。优选的：所述驱动机构一包括设于箱体1外部的摆动电机一4、与摆动电机一4相连的传动齿轮一5；所述传动齿轮一5通过传动轴一与静刀盘13相连。优选的：所述动刀盘14和静刀盘13通过压紧机构相连，且动刀盘14和静刀盘13上均设有多个大小通孔。优选的：所述通孔以传动轴的轴心为圆心成扇形分布，所述通孔边缘为刃口。优选的：所述非水解物清除装置包括驱动机构二和刮板12。优选的：所述驱动机构二包括位于箱体1外部与摆动电机一4相对设置的摆动电机二9、与摆动电机二相连的传动齿轮二8；所述传动齿轮二8通过传动轴二与刮板12相连；所述传动轴一与传动轴二的轴心线重合。优选的：所述静刀盘13上在刮板12的一侧以传动轴二为圆心设有圆环凸起；所述刮板12上在圆环凸起相对应的位置上设有弧形凹槽；所述圆环凸起延伸到弧形凹槽中。优选的：所述频率自动调整系统包括设于进料口10一端的压力传感器和温度传感器，还包括设于出料口2一端的流量传感器。优选的：所述摆动电机一4和摆动电机二9均为伺服电机。多孔筛板羽毛梗自动切割机本技术的多孔筛板羽毛梗自动切割机主要是利用两块不同材质的金属板，根据镜像设计加工多个数量的Φ8mm的通孔，使两块金属板的所有孔全部可以重叠,可以得到最大的通过面积用以排放浆料。为了顺利切割羽毛梗，两块金属板分别进行表面淬火与氰化热处理，经过精磨、研磨后，金属板通孔的边缘形成锋利的刃口。安装时，一块金属板为静刀盘13，作为装置安装的基准，静刀盘13的背面又成为清理垃圾的底板；另一块为动刀盘14本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羽毛梗自动切割及非水解物清除机，其特征在于：包括箱体(1)，设于箱体(1)内部的切割机和非水解物清除装置，还包括频率自动调整系统；所述箱体(1)外侧上部设有进料口(10)，其相对外侧下部设有出料口(2)。

【技术特征摘要】
1.一种羽毛梗自动切割及非水解物清除机，其特征在于：包括箱体(1)，设于箱体(1)内部的切割机和非水解物清除装置，还包括频率自动调整系统；所述箱体(1)外侧上部设有进料口(10)，其相对外侧下部设有出料口(2)。2.根据权利要求1所述的清除机，其特征在于：所述切割机包括动刀盘(14)、静刀盘(13)和驱动机构一。3.根据权利要求2所述的清除机，其特征在于：所述驱动机构一包括设于箱体(1)外部的摆动电机一(4)、与摆动电机一(4)相连的传动齿轮一(5)；所述传动齿轮一(5)通过传动轴一与静刀盘(13)相连。4.根据权利要求2或3所述的清除机，其特征在于：所述动刀盘(14)和静刀盘(13)通过压紧机构相连，且动刀盘(14)和静刀盘(13)上均设有多个小通孔。5.根据权利要求4所述的清除机，其特征在于：所述通孔以传动轴的轴心为圆心成扇形分布，所述通孔边缘为刃口。6.根据权利要求1或2或3或5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚平，
申请(专利权)人：新河金波绿泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13