一种牛骨胶原蛋白的制备方法技术

本发明专利技术属于胶原蛋白制备领域，其公开了一种牛骨胶原蛋白的制备方法，包括工艺步骤：清洗牛骨，粉碎牛骨，脱脂、脱钙处理牛骨粉，对牛骨粉进行酶解，100℃下进行灭酶处理，过滤获取胶原蛋白溶液，活性炭脱色处理，浓缩处理获取胶原蛋白。本发明专利技术制备工艺简单，无环境污染，且生产成本低。

A preparation method of bovine bone collagen

The invention belongs to the field of preparation of collagen, the invention discloses a preparation method of bovine collagen, comprises the following steps: cleaning bone, bone crushing, degreasing and decalcification of bone powder, bovine bone powder was hydrolyzed, 100 DEG C under enzyme inactivation, obtain collagen protein solution filtration, decoloration activated carbon, concentration to obtain collagen treatment. The preparation process of the invention is simple, without environmental pollution, and the production cost is low.

【技术实现步骤摘要】
一种牛骨胶原蛋白的制备方法
本专利技术涉及胶原蛋白提取
，尤其涉及一种牛骨胶原蛋白的制备方法。
技术介绍
人体骨胶原蛋白代谢异常，是导致各种骨病的重要原因。如果不能补充骨胶原的蛋白，用其他的方法是不容易根治骨病。人体骨略是由软骨和骨组成的。其中软骨中胶原蛋白的含量占软骨基质的40%，硬骨中的胶原蛋白含f占有机质的90%.因比被誉为骨中骨。骨路就像一张充满小洞的网。牢牢地锁住钙镁磷及其他矿物质成分。如果没有骨胶原蛋白，钙镁磷及其他矿物质将不会被均匀的分布到骨头上，骨路也就不会如此坚硬，关节也不会这么的灵活。便会出现肠酸理疼、关节落痛及骨质疏松。骨胶原蛋白基本采用药用明胶为原料。骨胶原蛋白中富含弹力蛋白，对于改善皮肤松弛，延缓衰老的效果会更明显。因此无论从工艺还是效果上，纯骨胶原蛋白更适合为人体吸收。
技术实现思路
基于上述问题，本专利技术所要解决的问题在于提供一种操作简单，无环境污染，且工艺生产成本低的牛骨胶原蛋白的制备方法。本专利技术的技术方案如下：一种牛骨胶原蛋白的制备方法，包括如下步骤：S1、清洗：将半周岁以上、两周岁以下的牛骨放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水并将牛骨完全淹没，接着对清洗槽进行超声搅拌30~60分钟；重复该步骤多次，以去除牛骨表面的杂质；优选一周岁的牛骨，这种牛骨的胶原蛋白组成一束束略弯的纤维，互相跟上一层及下一层的形成直角排列，且数量多，营养价值高；S2、干燥：将洗净的牛骨在60~80℃下干燥12~24小时；S3、粉碎：用粉碎机将干燥的牛骨粉碎后再球磨机上球磨成粒径为5~200微米的牛骨粉；S4、将牛骨粉60℃水浴条件下进行低温回流脱脂4~5小时；优选回流温度为80~100℃；S5、脱钙：将脱脂处理的牛骨粉放入10%的盐酸溶液中浸泡12~24小时，进行脱钙处理，且每隔3小时更换一次盐酸溶液，再次用清水反复清洗干净盐酸溶液；S6、酶解：将脱钙处理后的牛骨粉倒入酶解反应罐中，并往酶解反应罐中加入牛骨粉重量0.1~0.5倍的去离子水，以及加入牛骨粉重量0.1~0.5%的酸性蛋白酶，然后边搅拌边对酶解反应罐进行升温至30~50℃，酶解2~5小时，同时控制酶解反应罐中的pH值为2.5~4；S7、灭酶：待酶解完毕后，将酶解反应罐升温至100℃，保持酶解后的浆料微沸5~10分钟，使酸性蛋白酶失去活性；S8、过滤：灭酶完毕后，将酶解反应罐降温至50~60℃，然后采用立式硅藻土过滤机将过滤，去除滤渣，得到胶原蛋白溶液；S9、脱色：往胶原蛋白溶液中加入活性炭进行脱色处理，活性炭的加入量为胶原蛋白溶液重量的0.1~0.5倍；S10、浓缩：过滤脱色处理后的活性炭，并将过滤后得到的滤液按照550kg/h的流量通入间歇式单效盘管式真空浓缩锅中，并在为65~70℃下进行真空浓缩处理，去除水分，获得固体物质；S11、干燥：将真空浓缩处理得到的固体物质置于风干机的干燥箱中进行干燥处理；其中，风干机的进风温度为230℃，出风温度为95℃，得到牛骨胶原蛋白。所述牛骨胶原蛋白的制备方法，优选，酸性蛋白酶为胃蛋白酶、SUKAProAC、537酸性蛋白酶。所述牛骨胶原蛋白的制备方法，优选，活性炭为颗粒状活性炭，且粒径为20~40目。本专利技术提供的牛骨胶原蛋白的制备方法，具有如下优点：1、无需采用大量的酸、碱溶液进行酸解、碱解等脱盐脱脂，排除的废水对环境无污染，同时，又由于省去了废水处理工艺，降低了生产成本；2、酶解过程中，加入的水量少，且酶解温度低，大大缩短了酶解时间，以获取小分子量胶原蛋白，易于吸收；3、采用立式硅藻土过滤机过滤酶解反应后的产物，过滤效果好，且获得的胶原按白溶液纯净；4、选用半周岁以上两周岁以下牛骨作为提取骨胶原蛋白的原料，这种牛骨胶原蛋白组成一束束略弯的纤维，互相跟上一层及下一层的形成直角排列，且数量多，营养价值高。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例作进一步详细说明。实施例1：牛骨胶原蛋白的制备工艺步骤如下：S1、清洗：将5Kg半周岁牛的牛骨放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水，反复冲洗粘附在牛骨上的血迹、粘物；然后在注入清水并将牛骨完全淹没，接着对清洗槽进行超声振动搅拌30分钟；重复该步骤4-6次，以去除牛骨表面的杂质，直到牛骨表面清洗干净，备用；S2、干燥：将洗净的牛骨放入烘干箱中，在80℃下空气气氛下干燥12小时，干燥过程中，每隔2小时翻动一次牛骨，尽量使牛骨去除水分、干燥均匀；S3、粉碎：用粉碎机将干燥的牛骨粉碎后再球磨机上球磨成粒径为5微米的牛骨粉；为便于粉碎，在粉碎之前，可以先将牛骨切割成片状，厚度根据需要而定，然后在用粉碎机进行粉碎处理；球磨机采用玛瑙球进行研磨，且球径控制在5~20毫米；S4、脱脂：将牛骨粉置于60℃水浴条件下进行低温回流脱脂4小时，且回流温度控制在80℃左右；S5、脱钙：将脱脂处理后的牛骨粉放入10%的盐酸溶液中浸泡12小时，进行脱钙处理，且每隔3小时更换一次盐酸溶液，再次用清水反复清洗干净盐酸溶液，完后滤除水分；S6、酶解：将脱钙处理后的牛骨粉倒入不锈钢材质的酶解反应罐中，并往酶解反应罐中加入牛骨重量0.1倍的去离子水(0.5Kg)，以及加入牛骨重量0.1%的胃蛋白酶(5g)，然后边搅拌边对酶解反应罐进行升温至30℃，酶解2小时，同时控制酶解反应罐中的pH值为2.5；S7、灭酶：待酶解完毕后，将酶解反应罐升温至100℃，保持酶解后的浆料微沸5分钟，使胃蛋白酶失去活性；S8、过滤：灭酶完毕后，将酶解反应罐降温至50℃，然后采用立式硅藻土过滤机将过滤，去除滤渣，得到胶原蛋白溶液；S9、脱色：往胶原蛋白溶液中加入活性炭进行脱色处理，20目粒径活性炭颗粒的加入量为胶原蛋白溶液重量的0.1倍(0.5kg)；S10、浓缩：过滤脱色处理后的活性炭，并将过滤后得到的滤液按照550kg/h的流量通入间歇式单效盘管式真空浓缩锅中，并在为65℃下进行真空浓缩处理，去除水分，获得固体物质；S11、干燥：将真空浓缩处理得到的固体物质置于风干机的干燥箱中进行干燥处理；其中，风干机的进风温度为230℃，出风温度为95℃，得到牛骨胶原蛋白。实施例2：牛骨胶原蛋白的制备工艺步骤如下：S1、清洗：将10Kg两周岁牛的牛骨放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水，反复冲洗粘附在牛骨上的血迹、粘物；然后在注入清水并将牛骨完全淹没，接着对清洗槽进行超声振动搅拌60分钟；重复该步骤4-6次，以去除牛骨表面的杂质，直到牛骨表面清洗干净，备用；S2、干燥：将洗净的牛骨放入烘干箱中，在60℃下空气气氛下干燥24小时；干燥过程中，每隔2小时翻动一次牛骨，尽量使牛骨去除水分、干燥均匀；S3、粉碎：用粉碎机将干燥的牛骨粉碎后再球磨机上球磨成粒径为200微米的牛骨粉；为便于粉碎，在粉碎之前，可以先将牛骨切割成小规格的小颗粒状，然后在用粉碎机进行粉碎处理；球磨机采用玛瑙球进行研磨，且球径控制在5~20毫米；S4、脱脂：将牛骨粉置于60℃水浴条件下进行低温回流脱脂5小时，且回流温度控制在100℃左右；S5、脱钙：将脱脂处理的牛骨粉放入10%的盐酸溶液中浸泡24小时，进行脱钙处理，且每隔3小时更换一次盐酸溶液，再次用清水反复清洗干净盐酸溶液；S6、酶解：将脱钙处理后的牛骨粉倒入陶瓷的酶解反应罐中，并往酶解反应罐中加入牛骨粉重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛骨胶原蛋白的制备方法，其特征在于， 包括如下步骤：S1、清洗：将半周岁以上、两周岁以下的牛骨放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水并将牛骨完全淹没，接着对清洗槽进行超声搅拌30~60分钟；重复该步骤多次，以去除牛骨表面的杂质；S2、干燥：将洗净的牛骨在60~80℃下干燥12~24小时；S3、粉碎：用粉碎机将干燥的牛骨粉碎后再球磨机上球磨成粒径为5~200微米的牛骨粉；S4、脱脂：将牛骨粉置于60℃水浴条件下进行低温回流脱脂4~5小时；S5、脱钙：将脱脂处理后的牛骨粉放入10%的盐酸溶液中浸泡12~24小时，进行脱钙处理，且每隔3小时更换一次盐酸溶液，再次用清水反复清洗干净盐酸溶液；S6、酶解：将脱钙处理后的牛骨粉倒入酶解反应罐中，并往酶解反应罐中加入牛骨粉重量0.1~0.5倍的去离子水，以及加入牛骨粉重量0.1~0.5%的酸性蛋白酶，然后边搅拌边对酶解反应罐进行升温至30~50℃，酶解2~5小时，同时控制酶解反应罐中的pH值为2.5~4；S7、灭酶：待酶解完毕后，将酶解反应罐升温至100℃，保持酶解后的浆料微沸5~10分钟，使酸性蛋白酶失去活性；S8、过滤：灭酶完毕后，将酶解反应罐降温至50~60℃，然后采用立式硅藻土过滤机将过滤，去除滤渣，得到胶原蛋白溶液；S9、脱色：往胶原蛋白溶液中加入活性炭进行脱色处理，活性炭的加入量为胶原蛋白溶液重量的0.1~0.5倍；S10、浓缩：过滤脱色处理后的活性炭，并将过滤后得到的滤液按照550kg/h的流量通入间歇式单效盘管式真空浓缩锅中，并在为65~70℃下进行真空浓缩处理，去除水分，获得固体物质；S11、干燥：将真空浓缩处理得到的固体物质置于风干机的干燥箱中进行干燥处理；其中，风干机的进风温度为230℃，出风温度为95℃，得到牛骨胶原蛋白。...

【技术特征摘要】
1.一种牛骨胶原蛋白的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、清洗：将半周岁以上、两周岁以下的牛骨放入清洗槽中，然后往清洗槽中加入清水并将牛骨完全淹没，接着对清洗槽进行超声搅拌30~60分钟；重复该步骤多次，以去除牛骨表面的杂质；S2、干燥：将洗净的牛骨在60~80℃下干燥12~24小时；S3、粉碎：用粉碎机将干燥的牛骨粉碎后再球磨机上球磨成粒径为5~200微米的牛骨粉；S4、脱脂：将牛骨粉置于60℃水浴条件下进行低温回流脱脂4~5小时；S5、脱钙：将脱脂处理后的牛骨粉放入10%的盐酸溶液中浸泡12~24小时，进行脱钙处理，且每隔3小时更换一次盐酸溶液，再次用清水反复清洗干净盐酸溶液；S6、酶解：将脱钙处理后的牛骨粉倒入酶解反应罐中，并往酶解反应罐中加入牛骨粉重量0.1~0.5倍的去离子水，以及加入牛骨粉重量0.1~0.5%的酸性蛋白酶，然后边搅拌边对酶解反应罐进行升温至30~50℃，酶解2~5小时，同时控制酶解反应罐中的pH值为2.5~4；S7、灭酶：待...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，徐赛飞，高秋珍，李红，
申请(专利权)人：许昌学院，
类型：发明
国别省市：河南,41