一种多尺寸自适应的软硬包卷烟包装成形系统技术方案

本发明专利技术提出一种卷烟包装成形系统，包括推板底座、烟支推送装置、烟包对准调节装置、软包烟包成形模盒和硬包烟包成形模盒，烟支推送装置和烟包对准调节装置在推板底座上对准设置，烟支推送装置中存放烟支，烟包对准调节装置中设置有软包烟盒，烟支推送装置将烟支推送至烟包对准调节装置的软包烟盒内，软包烟包成形模盒将烟包对准调节装置输出的软包烟盒成形为软包烟包，硬包烟包成形模盒将软包烟包封装成形为硬包烟包。本发明专利技术所述系统覆盖了烟支包装成形的全流程作业过程，大大方便了卷烟包装的封装成形，降低了人工成本，提高了烟支包装成形效率，同时满足了多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品的封装成形要求，具有广阔的推广应用前景。

A multi dimension adaptive hard and soft package cigarette packaging system

The invention provides a cigarette packing forming system, including the push plate base and a cigarette pushing device, cigarette package alignment adjustment device, soft cigarette box and forming die forming die hard package cigarette package box, cigarette pusher and cigarette package alignment adjustment device is arranged in the base alignment of the push plate, push the cigarette feeding device stored in cigarette, cigarette package alignment adjustment device is provided with the soft cigarette case, the cigarette pushing device will be pushed to the cigarette smoke cigarette package alignment adjustment device in the soft, soft cigarette box forming die of the cigarette package alignment adjustment device forming soft cigarette output for soft cigarette packs, hard pack of cigarettes bag forming die box will be soft packages for smoke forming hard package cigarette package. The system covers the whole process of the operation process of cigarette packaging forming, greatly facilitate the forming of cigarette packaging packaging, reduce labor costs, improve the efficiency of cigarette packaging forming, and satisfy the multi dimension, multi types and different specifications of cigarette products packaged into shape, it has a broad application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种多尺寸自适应的软硬包卷烟包装成形系统
本专利技术涉及烟草行业专用卷烟包装设备领域，涉及一种卷烟包装成形系统，尤其是涉及一种多尺寸自适应的软硬包卷烟包装成形系统。技术背景烟草行业，在进行新产品研发的过程中，需要对设备进行改造以适应新的产品规格、尺寸等的变化，但大多数新产品的初期生产规模相对小，如果通过直接对原有设备的改造来实现，不仅改造费用昂贵，耗费时间太长，不利于企业快速响应市场的需求，而且无法实现机器同时满足多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品生产的要求。同时在卷烟包装中，烟支要经过多道包装工序才能成形为烟包，现有技术中的手工包装烟支，不但包装成形效率低，而且无法保证产品包装标准的一致性，同时提高了人工成本；现有技术中除手工包装烟支外，也有借助机械模具实现的，但多数机械模具都只是针对烟支包装过程中的某一个环节，现有技术中尚未出现针对整个烟支包装流程的全套包装成形模具，更没有能够实现烟支包装流水作业的多尺寸自适应的软硬包卷烟包装成形系统，因此本专利技术的提出非常必要。
技术实现思路
基于上述现有技术问题，本专利技术创新的提出一种多尺寸自适应的软硬包卷烟包装成形系统，所述软硬包卷烟包装成形系统覆盖了烟支包装成形的全流程作业过程，包括烟支推送、烟盒成形、软包烟包成形、硬包烟包成形等，大大方便了卷烟包装的封装成形，降低了人工成本，提高了烟支包装成形效率，同时所述软硬包卷烟包装成形系统能够同时满足多尺寸、多类型、不同规格卷烟产品的封装成形要求，可适应的应用范围非常广，且操作简便、开发费用较低，能够满足卷烟企业快速响应市场的需求，具有广阔的推广应用前景。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案如下：一种多尺寸自适应的软硬包卷烟包装成形系统，包括：推板底座1、烟支推送装置、烟包对准调节装置、软包烟包成形模盒和硬包烟包成形模盒，所述烟支推送装置和烟包对准调节装置在所述推板底座1上对准设置，所述烟支推送装置中存放有待包装的烟支，所述烟包对准调节装置中设置有成形的软包烟盒，所述烟支推送装置将其中存放的烟支推送至烟包对准调节装置中的软包烟盒内，所述软包烟包成形模盒将烟包对准调节装置输出的装有烟支的软包烟盒成形为软包烟包后输出给所述硬包烟包成形模盒，所述硬包烟包成形模盒将软包烟包封装成形为硬包烟包。进一步的根据本专利技术所述的软硬包卷烟包装成形系统，其中所述烟支推送装置包括推烟座2、推烟轴3、推烟块5、模盒压板6、定位块7和组烟模盒8，所述推烟座2、定位块7和组烟盒模8设置于所述推板底座1上，所述推烟座2上开设有轴孔，所述推烟轴3的一端穿过所述轴孔后连接于所述推烟块5，所述组烟盒模8上设置有烟支放置槽，所述推烟块5伸入所述烟支放置槽内，并能够对烟支放置槽内存放的烟支进行推送，所述模盒压板6设置于所述定位块7和组烟盒模8之间，并能向烟支放置槽内的烟支提供按压作用；所述烟包对准调节装置中设置有尺寸和位置可调节的烟包通道，且所述烟包通道正对所述烟支放置槽的烟支出口设置，成形的软包烟盒处于所述烟包通道内；所述软包烟包成形模盒中设置有尺寸可调节的软包烟包成形模腔，用于将软包烟盒成形为软包烟包；所述硬包烟包成形模盒中设置有尺寸可调节的硬包烟包成形模腔，用于将软包烟包成形为硬包烟包。进一步的根据本专利技术所述的软硬包卷烟包装成形系统，其中所述烟支推送装置中至少包括以下调节结构之一：(一)、所述推烟块5对烟支的推送位置可调节，所述推烟块5包括推块5-1和固定块5-2，所述固定块5-2的一端连接于所述推块5-1，且所述固定块5-2在所述推块5-1上的连接位置可调节，所述固定块5-2的另一端连接于所述推烟轴3；(二)、所述组烟盒模8内的烟支排列方式可调节，所述组烟盒模8包括模盒本体8-1和分层杆8-2，所述烟支放置槽设置于所述模盒本体8-1内，所述分层杆8-2安装于所述模盒本体8-1的烟支放置槽内，且所述分层杆8-2在所述烟支放置槽内的安装位置可调节；(三)、所述模盒压板10在所述烟支放置槽内的高度位置可调节，所述模盒压板10包括相互连接的侧板和顶板，所述侧板处于所述定位块7和组烟盒模8之间并安装于所述定位块5上，且所述侧板在所述定位块5上的安装位置可调节，所述顶板对准所述烟支放置槽的顶部开口设置，通过调节所述侧板在定位块5上的安装位置来调节所述顶板在烟支放置槽内的高度位置。进一步的根据本专利技术所述的软硬包卷烟包装成形系统，其中所述推块5-1上设置有沿其宽度方向延伸的腰子孔5-3，所述腰子孔5-3处设置有标尺刻度5-4，所述固定块5-2通过所述腰子孔5-3连接于所述推块5-1，并借助所述腰子孔5-3调节所述固定块5-2在所述推块5-1上的连接位置，通过所述标尺刻度5-4设定所述固定块5-2在所述推块5-1上的连接位置；所述模盒本体8-1包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板、底板和右侧板的内表面围成所述烟支放置槽，所述左侧板和右侧板上均开设有沿其高度方向延伸的腰子孔，通过螺栓穿过左侧板上的腰子孔后螺纹连接于分层杆而在左侧板的内表面安装所述分层杆，通过螺栓穿过右侧板上的腰子孔后螺纹连接于分层杆而在右侧板的内表面安装所述分层杆，通过改变螺栓在侧板腰子孔上的连接位置来调节所述分层杆在侧板内表面的安装高度位置；所述模盒压板10的侧板上开设有腰子孔，所述腰子孔沿侧板的高度方向延伸，所述定位块5上开设有螺孔，通过螺栓穿过侧板上的腰子孔后螺纹连接于定位块5的螺孔内而将侧板安装于所述定位块5上，所述改变螺栓在腰子孔上的连接位置来调节侧板在定位块5上的安装高度位置，进而调节所述顶板在烟支放置槽内的高度位置。进一步的根据本专利技术所述的软硬包卷烟包装成形系统，其中所述烟支推送装置中还包括有导向销4，所述推烟座2的侧部开设有连通所述轴孔的导向孔，所述推烟轴3的侧表面沿其轴向延伸方向加工有导向槽，所述导向销4的前端穿过所述导向孔后伸入至所述导向槽内，通过所述导向销4为所述推烟轴3提供滑动导向和转动限制；所述推烟座2包括基座2-1和内衬轴瓦2-2，所述基座2-1上开设所述轴孔，所述内衬轴瓦2-2设置于所述轴孔内，所述推烟轴3在所述轴孔内穿过所述内衬轴瓦2-2。进一步的根据本专利技术所述的软硬包卷烟包装成形系统，其中所述烟包对准调节装置包括烟道导块10、调节块9和导烟模盒19，所述调节块9和烟道导块10均包括有两个，两个烟道导块10在所述推板底座1上相互平行的并排设置，且所述烟道导块10在推板底座1上的设置位置可调节，在两个烟道导块10之间形成上所述烟包通道，通过调节所述烟道导块10在推板底座1上的设置位置来调节所述烟包通道的尺寸和位置；每个烟道导块10的前端设置有一个所述调节块9，所述调节块9在所述烟道导块10上的设置位置可调节，通过调节所述调节块9在烟道导块10上的设置位置来调节两个调节块9之间的间距，两个调节块9之间设置有所述导烟模盒19，烟包通道内的软包烟盒的开口端结合于所述导烟模盒的出口端，所述导烟模盒的入口端正对所述烟支放置槽的烟支出口。进一步的根据本专利技术所述的软硬包卷烟包装成形系统，其中所述软包烟包成形模盒包括左模标尺13-1、左模压板13-2、右模标尺13-3和右模压板13-4，所述左模压板13-2连接于所述左模标尺13-1上，且所述左模压板13-2在所述左模标尺13-1上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷烟包装成形系统，其特征在于，包括：推板底座(1)、烟支推送装置、烟包对准调节装置、软包烟包成形模盒和硬包烟包成形模盒，所述烟支推送装置和烟包对准调节装置在所述推板底座(1)上对准设置，所述烟支推送装置中存放有待包装的烟支，所述烟包对准调节装置中设置有成形的软包烟盒，所述烟支推送装置将其中存放的烟支推送至烟包对准调节装置中的软包烟盒内，所述软包烟包成形模盒将烟包对准调节装置输出的装有烟支的软包烟盒成形为软包烟包后输出给所述硬包烟包成形模盒，所述硬包烟包成形模盒将软包烟包封装成形为硬包烟包。

【技术特征摘要】
1.一种卷烟包装成形系统，其特征在于，包括：推板底座(1)、烟支推送装置、烟包对准调节装置、软包烟包成形模盒和硬包烟包成形模盒，所述烟支推送装置和烟包对准调节装置在所述推板底座(1)上对准设置，所述烟支推送装置中存放有待包装的烟支，所述烟包对准调节装置中设置有成形的软包烟盒，所述烟支推送装置将其中存放的烟支推送至烟包对准调节装置中的软包烟盒内，所述软包烟包成形模盒将烟包对准调节装置输出的装有烟支的软包烟盒成形为软包烟包后输出给所述硬包烟包成形模盒，所述硬包烟包成形模盒将软包烟包封装成形为硬包烟包。2.根据权利要求1所述卷烟包装成形系统，其特征在于，所述烟支推送装置包括推烟座(2)、推烟轴(3)、推烟块(5)、模盒压板(6)、定位块(7)和组烟模盒(8)，所述推烟座(2)、定位块(7)和组烟盒模(8)设置于所述推板底座(1)上，所述推烟座(2)上开设有轴孔，所述推烟轴(3)的一端穿过所述轴孔后连接于所述推烟块(5)，所述组烟盒模(8)上设置有烟支放置槽，所述推烟块(5)伸入所述烟支放置槽内，并能够对烟支放置槽内存放的烟支进行推送，所述模盒压板(6)设置于所述定位块(7)和组烟盒模(8)之间，并能向烟支放置槽内的烟支提供按压作用；所述烟包对准调节装置中设置有尺寸和位置可调节的烟包通道，且所述烟包通道正对所述烟支放置槽的烟支出口设置，成形的软包烟盒处于所述烟包通道内；所述软包烟包成形模盒中设置有尺寸可调节的软包烟包成形模腔，用于将软包烟盒成形为软包烟包；所述硬包烟包成形模盒中设置有尺寸可调节的硬包烟包成形模腔，用于将软包烟包成形为硬包烟包。3.根据权利要求2所述的卷烟包装成形系统，其特征在于，所述烟支推送装置中至少包括以下调节结构之一：(一)、所述推烟块(5)对烟支的推送位置可调节，所述推烟块(5)包括推块(5-1)和固定块(5-2)，所述固定块(5-2)的一端连接于所述推块(5-1)，且所述固定块(5-2)在所述推块(5-1)上的连接位置可调节，所述固定块(5-2)的另一端连接于所述推烟轴(3)；(二)、所述组烟盒模(8)内的烟支排列方式可调节，所述组烟盒模(8)包括模盒本体(8-1)和分层杆(8-2)，所述烟支放置槽设置于所述模盒本体(8-1)内，所述分层杆(8-2)安装于所述模盒本体(8-1)的烟支放置槽内，且所述分层杆(8-2)在所述烟支放置槽内的安装位置可调节；(三)、所述模盒压板(10)在所述烟支放置槽内的高度位置可调节，所述模盒压板(10)包括相互连接的侧板和顶板，所述侧板处于所述定位块(7)和组烟盒模(8)之间并安装于所述定位块(5)上，且所述侧板在所述定位块(5)上的安装位置可调节，所述顶板对准所述烟支放置槽的顶部开口设置，通过调节所述侧板在定位块(5)上的安装位置来调节所述顶板在烟支放置槽内的高度位置。4.根据权利要求3所述的卷烟包装成形系统，其特征在于，所述推块(5-1)上设置有沿其宽度方向延伸的腰子孔(5-3)，所述腰子孔(5-3)处设置有标尺刻度(5-4)，所述固定块(5-2)通过所述腰子孔(5-3)连接于所述推块(5-1)，并借助所述腰子孔(5-3)调节所述固定块(5-2)在所述推块(5-1)上的连接位置，通过所述标尺刻度(5-4)设定所述固定块(5-2)在所述推块(5-1)上的连接位置；所述模盒本体(8-1)包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板、底板和右侧板的内表面围成所述烟支放置槽，所述左侧板和右侧板上均开设有沿其高度方向延伸的腰子孔，通过螺栓穿过左侧板上的腰子孔后螺纹连接于分层杆而在左侧板的内表面安装所述分层杆，通过螺栓穿过右侧板上的腰子孔后螺纹连接于分层杆而在右侧板的内表面安装所述分层杆，通过改变螺栓在侧板腰子孔上的连接位置来调节所述分层杆在侧板内表面的安装高度位置；所述模盒压板(10)的侧板上开设有腰子孔，所述腰子孔沿侧板的高度方向延伸，所述定位块(5)上开设有螺孔，通过螺栓穿过侧板上的腰子孔后螺纹连接于定位块(5)的螺孔内而将侧板安装于所述定位块(5)上，所述改变螺栓在腰子孔上的连接位置来调节侧板在定位块(5)上的安装高度位置，进而调节所述顶板在烟支放置槽内的高度位置。5.根据权利要求2-4任一项所述的卷烟包装成形系统，其特征在于，所述烟支推送装置中还包括有导向销(4)，所述推烟座(2)的侧部开设有连通所述轴孔的导向孔，所述推烟轴(3)的侧表面沿其轴向延伸方向加工有导向槽，所述导向销(4)的前端穿过所述导向孔后伸入至所述导向槽内，通过所述导向销(4)为所述推烟轴(3)提供滑动导向和转动限制；所述推烟座(2)包括基座(2-1)和内衬轴瓦(2-2)，所述基座(2-1)上开设所述轴孔，所述内衬轴瓦(2-2)设置于所述轴孔内，所述推烟轴(3)在所述轴孔内穿过所述内衬轴瓦(2-2)。6.根据权利要求2-5任一项所述的卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚春，马云参，桂云峰，何晓，赵永杰，徐祥，孙靖倚，
申请(专利权)人：红塔烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53