一种PTFE复合管的复合装置及复合方法制造方法及图纸

在本发明专利技术公开了一种PTFE复合管的复合装置及复合方法，采用金属管与PTFE管相复合，复合后的管材既拥有较佳的耐腐蚀性又具有较佳的强度，且通过加热拉入的方式，既解决了金属管置于PTFE管内的贴合问题，避免了两者之间产生气泡，降低导热效果，又能够满足长度超过2米的长管材的制作。

Composite device of PTFE composite tube and composite method

In the present invention discloses a PTFE composite pipe composite device and composite method, using metal tube and PTFE tube composite, composite pipe has good corrosion resistance and good strength, and by heating pulled into the way, not only solved the problem of pipe fitting in PTFE metal tube, avoid air bubbles between the two, reducing thermal effect, and can satisfy the production length more than 2 meters long pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种PTFE复合管的复合装置及复合方法
本专利技术涉及PTFE复合管的制备技术，更具体地是指一种PTFE复合管的复合装置及复合方法。
技术介绍
我国危险废物种类多，按照我国《国家危险废物名录》的分类统计，我国的危险废物共有5个大类、47个小类的上千个品种。近几年，仅工业所产生的危险废物每年都在1000多万吨以上。再加上迅速增长的旧电池、日光灯管等生活类危废物品，以及各种各样的电子类危险废物，绝对是一个数目惊人的天文数字。如此规模的危险废物对环境特别是对地下水和土壤威胁很大，一旦造成地下水和土壤污染，生态环境几乎无法逆转。目前，国内许多危险废物处置系统基本上都采用传统的水泥窑，冶金化工窑和石灰窑来进行危废处理。其工艺也完全是按照传统的焚烧工艺流程对危险废物进行处置，而且由于处理的各类危险废物中大多是化工废物，其物料中含有大量的有毒有害物质，如多氯联苯、爆炸性、放射性废物含有机磷化合废物、有机氰化合物、含铍、含铬、含铜、含砷、含硒、含镉、含锑、含汞、含铅废物以及含多氯苯并呋喃类废物、含多氯苯并二恶英废物、含有机卤化物废物、含酚废物、含醚废物等多种高危险废物，而这些物质容易在一定的温度下产生结晶，附着，粘连等特性，在焚烧这些工业危险废物时产生的烟气同时也具有很强的腐蚀性，此类现象同样也出现在燃煤电站锅炉等场合。因此，在上述场合下，使用传统的金属换热器受到上述恶劣环境影响和限制，已无法有效满足正常作业需求。近年来，随着技术的发展，氟塑料管式换热器以其超强的耐腐蚀能力、传热系数大、换热器使用寿命长、相同负荷下换热器重量轻等特点，近年来受到广泛关注。目前，新兴的氟塑料管式换热器在各行各业的应用很广泛，由于其烟气侧换热介质存在着含尘量高、低温腐蚀性强等特点，通过氟塑料换热管(如PTFE管)能够减少烟气等腐蚀物的腐蚀。但是，由于氟塑料换热管本身材质特点：轻质、薄壁，强度较低，在一些工况环境恶劣，对换热管强度、耐高压等要求较高的场合，例如有些高炉内部烟气压力高达20公斤以上，则无法很好的适用，使用寿命普遍较低。如何研究设计出一种既拥有较佳的耐腐蚀性又具有较佳的强度、耐高压且导热性佳的新型管材，是目前PTFE换热器行业急迫需要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述缺陷，提出一种PTFE复合管的复合装置及复合方法，通过能够制备出既拥有较佳的耐腐蚀性又具有较佳的强度、耐高压且导热性佳的复合管材。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案。一方面，一种PTFE复合管的复合装置，包括PTFE管端夹紧装置、PTFE管加热装置、金属管牵引装置，一对PTFE管端夹紧装置分别设于PTFE管的两端，每个PTFE管端夹紧装置均包括一对环状夹具，将向外翻边的PTFE管端部夹紧固定，PTFE管加热装置设于两PTFE管端夹紧装置之间，对水平穿设于PTFE管加热装置内部的PTFE管进行加热，金属管牵引装置包括用以连接有一外径与PTFE管内径相匹配的金属管端部的连接头、连接于连接头另一端且穿过PTFE管的牵引件、连接于牵引件另一端的牵引驱动装置，通过牵引驱动装置将金属管拉入加热的PTFE管内，并与PTFE管过盈配合。所述的一对环状夹具通过液压装置夹紧PTFE管端部。所述的一对环状夹具中，位于PTFE管端部翻边外侧的环状夹具设有外螺纹，位于PTFE管端部翻边内侧的环状夹具上设有一具有内螺纹的压紧螺母，通过压紧螺母与位于PTFE管端部翻边外侧的环状夹具螺纹连接。所述的连接头包括一外螺纹连接头和导向头，在金属管的一端设有内螺纹，连接头通过外螺纹与金属管的内螺纹配合连接，导向头一端成葫芦状结构并与连接头相连，另一端成圆台状并牵引件相连。所述的牵引件为牵引杆。所述的牵引驱动装置为液压缸。另一方面，一种PTFE复合管的复合方法，包括以下步骤：A.采用无缝PTFE管，将PTFE管一端向外翻边成喇叭状并通过PTFE管端夹紧装置夹紧固定；B.将金属管牵引装置的连接头连接在金属管上，将牵引件穿过PTFE管并与设置在PTFE管另一端的牵引驱动装置相连；C.通过PTFE管加热装置对PTFE管进行加热扩张；D.通过牵引驱动装置驱动将金属管拉入PTFE管内，并与PTFE管相复合。所述的金属管外径与PTFE管加热扩张后的内径为过盈配合。所述的加热温度为150～280摄氏度。所述的牵引驱动装置的牵引速度在0.2～0.8米/分。在本专利技术的上述技术方案中，本专利技术的PTFE复合管的复合装置及复合方法，采用金属管与PTFE管相复合，复合后的管材既拥有较佳的耐腐蚀性又具有较佳的强度，且通过加热拉入的方式，既解决了金属管置于PTFE管内的贴合问题，避免了两者之间产生气泡，降低导热效果，又能够满足长度超过2米的长管材的制作。附图说明图1是本专利技术的PTFE复合管的复合装置的局部使用状态示意图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本专利技术的技术方案。本专利技术的PTFE复合管的复合装置如图1所示，其主要包括PTFE管端夹紧装置10、PTFE管加热装置20、金属管牵引装置30，一对PTFE管端夹紧装置10分别设于PTFE管1的两端(图1中仅示出了左端，省略了右端的PTFE管端夹紧装置10)，每个PTFE管端夹紧装置10均包括一对环状夹具，将向外翻边的PTFE管1端部夹紧固定，PTFE管加热装置20设于两PTFE管端夹紧装置10之间，对水平穿设于PTFE管加热装置20内部的PTFE管1进行加热，金属管牵引装置30包括用以连接有一外径与PTFE管1内径相匹配的金属管2端部的连接头、连接于连接头另一端且穿过PTFE管1的牵引件、连接于牵引件另一端的牵引驱动装置，通过牵引驱动装置将金属管2拉入加热的PTFE管1内，并与PTFE管1过盈配合。作为一个实施例，所述的一对环状夹具通过液压装置夹紧PTFE管1端部。作为一个实施例，所述的一对环状夹具中，位于PTFE管1端部翻边外侧的环状夹具11a设有外螺纹，位于PTFE管1端部翻边内侧的环状夹具11b上设有一具有内螺纹的压紧螺母12，通过压紧螺母12与位于PTFE管1端部翻边外侧的环状夹具螺纹连接(图1中的b部)。所述的连接头包括一外螺纹连接头31和导向头32，在金属管2的一端设有内螺纹，连接头通过外螺纹与金属管2的内螺纹配合连接，导向头32一端成葫芦状结构并与连接头相连，另一端成圆台状并牵引件相连。采用葫芦状及圆台状相结合的导向头32，外径从右到左逐渐增大，在随牵引件拉入PTFE管1内时，起到导向的作用，若无该导向结构，一般只能推/拉进1～2米，若需要制备3米以上的管材，难度较大，而采用该导向头32结构，可便于金属管2在PTFE管1内的牵引，顺利通过PTFE管，同时在牵引过程中还能将PTFE管1内的空气挤压排出，避免有气体残留，影响导热性。所述的牵引件为牵引杆33或者牵引链条等其它牵引件。所述的牵引驱动装置为液压缸或者由电机驱动的牵引装置(图中未示出)。采用本专利技术的复合装置进行PTFE复合管的复合方法，具体包括以下步骤：A.采用无缝PTFE管1，将PTFE管1一端向外翻边成喇叭状(图1a部)并通过PTFE管端夹紧装置10夹紧固定，起到轴向固定PTFE管1的作用，同时将PTFE管1的端口进行扩口(喇叭状)便于金属管2的拉入。B.将金属管牵引装置30的连接头连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PTFE复合管的复合装置，其特征在于：包括PTFE管端夹紧装置、PTFE管加热装置、金属管牵引装置，一对PTFE管端夹紧装置分别设于PTFE管的两端，每个PTFE管端夹紧装置均包括一对环状夹具，将向外翻边的PTFE管端部夹紧固定，PTFE管加热装置设于两PTFE管端夹紧装置之间，对水平穿设于PTFE管加热装置内部的PTFE管进行加热，金属管牵引装置包括用以连接有一外径与PTFE管内径相匹配的金属管端部的连接头、连接于连接头另一端且穿过PTFE管的牵引件、连接于牵引件另一端的牵引驱动装置，通过牵引驱动装置将金属管拉入加热的PTFE管内，并与PTFE管过盈配合。

【技术特征摘要】
1.一种PTFE复合管的复合装置，其特征在于：包括PTFE管端夹紧装置、PTFE管加热装置、金属管牵引装置，一对PTFE管端夹紧装置分别设于PTFE管的两端，每个PTFE管端夹紧装置均包括一对环状夹具，将向外翻边的PTFE管端部夹紧固定，PTFE管加热装置设于两PTFE管端夹紧装置之间，对水平穿设于PTFE管加热装置内部的PTFE管进行加热，金属管牵引装置包括用以连接有一外径与PTFE管内径相匹配的金属管端部的连接头、连接于连接头另一端且穿过PTFE管的牵引件、连接于牵引件另一端的牵引驱动装置，通过牵引驱动装置将金属管拉入加热的PTFE管内，并与PTFE管过盈配合。2.如权利要求1所述的PTFE复合管的复合装置，其特征在于：所述的一对环状夹具通过液压装置夹紧PTFE管端部。3.如权利要求1所述的PTFE复合管的复合装置，其特征在于：所述的一对环状夹具中，位于PTFE管端部翻边外侧的环状夹具设有外螺纹，位于PTFE管端部翻边内侧的环状夹具上设有一具有内螺纹的压紧螺母，通过压紧螺母与位于PTFE管端部翻边外侧的环状夹具螺纹连接。4.如权利要求1所述的PTFE复合管的复合装置，其特征在于：所述的连接头包括一外螺纹连接头和导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，顾榴俊，丁辉，
申请(专利权)人：江苏金由新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32