一种红木木材的处理方法技术

本发明专利技术属于木材处理技术领域，尤其涉及一种红木木材的处理方法。本发明专利技术提供了一种红木木材的处理方法，本发明专利技术根据木材的特性及各地气候差异设计了水煮、汽蒸、真空干燥工艺，同时，在一次烘干的基础上增加半成品的二次烘干，从根本上保证家具不会开裂变形，从源头上解决了红木家具易变形开裂的行业通病。

Method for processing Redwood wood

The invention belongs to the technical field of wood processing, in particular to a processing method of Redwood wood. The invention provides a processing method of mahogany wood, the invention designs boiling, steaming, vacuum drying process, and according to the characteristics and differences in climate around the wood, two times increase drying of semi-finished products in a drying based on the fundamental guarantee of furniture does not crack deformation, from the source to solve the easy deformation and cracking of common industry mahogany furniture.

【技术实现步骤摘要】
一种红木木材的处理方法
本专利技术属于木材处理
，尤其涉及一种红木木材的处理方法。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对生活品质有了更高的要求，同时由于传统文化的回归，人们对中式文化的认同感和接受度，也日渐提高。作为传播传统文化重要载体之一的红木家具，自然会吸引很多人的关注，红木家具集实用、收藏、传承、艺术于一体，是一种不错的投资选择，同时由于红木的材质稀缺，做工考究，结构牢固，雕刻精美，天然环保，富含深厚的文化寓意，而深受消费者的追捧，拥有红木家具，不仅是财富和社会地位的象征，也能够代表主人高尚的文化品位和艺术修养。但是在使用红木家具的过程中，经常会出现柜门关不上了，榫头松动和拼版裂缝等这样那样的变形开裂问题令人尴尬，别说传承百年，当代使用都成问题。那么红木家具为什么会开裂呢，究其原因：一是南方生产北方使用；二是红木家具企业大多是小厂家作坊式生产，木材干燥工艺处理不过关甚至不烘干，烘干工具存在缺陷。木材干燥的重要性1、未干木材很容易受真菌感染而长霉、变色和腐朽，也易受昆虫侵害。如将未干透的木材做成木制品，则该木制品会在使用过程中继续缓慢变干而发生收缩、变形、开裂，并出现榫头松动和拼版裂缝等缺陷。因此，木材必须经过干燥才能加工使用；2、木材干燥是木材加工过程中的一个重要环节，干燥质量以国家标准GB/T6491-1999《锯材干燥质量》为检验依据，是确保木制品质量和延长使用寿命的先决条件；3、生木材中含有大量的水分，其数量约占全干木材重量的20%-30%，将这些水分去除的过程叫做木材干燥。适当性：木材置于一定的环境下，在足够长的时间后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率。当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿收缩，反之会吸湿膨胀。例如，南方地区年平均的平衡含水率为16%，北方地区却为9%。干燥到9%的木材用于北方地区是合适的，可用于南方将会吸湿膨胀，产生变形，所以说，木材干燥要适当，并非越干越好，不同地区、不同用途，对木材含水率的要求也是不一样的。目前市场上大多采用的烘干有以下几种方法：蒸气烘干、热风烘干、远红外烘干、微波烘干等，由于红木其木材的生长特性和结构特点决定了其难干材，水分很难从木材中脱离出来。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服现有技术的不足，提供了一种红木木材的处理方法，本专利技术根据木材的特性及各地气候差异设计了水煮、汽蒸、真空干燥工艺，同时，在一次烘干的基础上增加半成品的二次烘干，从根本上保证家具不会开裂变形，从源头上解决了红木家具易变形开裂的行业通病。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种红木木材的处理方法，包括下列步骤：1)、水煮：将红木木材肢解成为板状，然后红木板材完全浸入到70-80摄氏度的流动水里煮6-10天；2)、一次冷却渗油：将水煮后的红木进行自然冷却，使其一次定型且带红木外渗油脂完毕；3)、一次汽蒸：将步骤2)的红木木材在60-70摄氏度的蒸汽内，在1.5-1.7个大气压下，密封汽蒸13-17天；4)、二次冷却渗油：将汽蒸后的红木进行自然冷却，使其二次定型且带红木外渗油脂完毕；5）、二次汽蒸：将步骤4)的红木木材在50-60摄氏度的蒸汽内，在1.3-1.4个大气压下，密封汽蒸13-17天；6）、三次冷却：将汽蒸后的红木进行自然冷却；7)、真空高频烘干：将步骤6)的红木木材60-70摄氏度高频真空干燥12-18天。优选的，所述汽蒸以及烘干过程中，木材之间用同等规格的木撑隔开，使木材均匀受热。优选的，所述步骤7）的高频是将普通380V交流电源升压—整流后转换成高频率的电磁场。优选的，还包括终次烘干步骤，所述的终次烘干为在真空高频烘干后，红木使用前，在38摄氏度的恒温环境下烘干15-45天。本专利技术的步骤效果如下：水煮：将红木木材肢解成为板状，然后红木板材完全浸入到70-80摄氏度的水里煮6-10天；红木中含有大量的杂质及虫卵，水煮的过程一方面经过高温可杀死虫卵，还能杀死细菌和微生物，使家具更科学、健康、环保，另一方面利用水分替代木材中多余的杂质，称为脱脂，并可打通导管，更利于水分的散发。汽蒸：将红木木材在60-70摄氏度的蒸汽内，在1.5-1.7个大气压下，密封汽蒸13-17天；整个过程就像蒸馒头，通过蒸汽循环使木材内外受热均匀，水分脱离。而传统的热风式的、火烤的，就像烙火烧，外面糊了，里面还不透，以后还是会出问题。烘干过程中，木材之间需要用同等规格的木撑隔开，使木材均匀受热。烘干完的木材也不能立即使用，需要在烘干箱内自然凉透，这样就不至于因内外温差大使木材出现炸裂。真空高频烘干：将红木木材60-70摄氏度高频真空干燥12-18天。高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是目前最先进的一种木材干燥工艺。高频加热也称为高频介质加热，是将普通380V交流电源升压—整流后转换成高频率的电磁场，通过带有阳极和阴极极板的现有设备就能实现高频加热。高频加热为穿透式加热，处于电场中的水分均匀的加热，水分多的部分吸收高频电场多，而水分少的地方只吸收少量高频电场，这样高频输出的功率就被有效的利用，而木材或纤维等介质由于不具备极性，基本不吸收电场，高频功率基本是无浪费的利用，最大程度节约能耗，降低干燥成本。真空状态：主要利用真空状态下的水的沸点较低，蒸发速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥过程中，一方面表面水分向周围空气中蒸发，另一方面内部的水分不断地向表面移动，所以在较低的温度下加快了干燥速度，这样就能保证木材的干燥质量。而真空状态是一种负压状态，有一定吸水作用，与高频的压力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低压条件下，干燥介质中的氧气稀少，因热作用与氧化作用引起的物料变色少，基本上可以保持名贵木材的天然色泽。本专利技术的干燥方法还包括终次烘干：红木家具的生产周期较长，需要4—6个月，中间过程中很容易回潮，终次烘干就是红木在使用把回潮的这部分水分蒸发掉，在38摄氏度的恒温环境下烘干15-45天，起到巩固作用，这样做出的家具质量就有了双重保障，从根本解决了红木家具易开裂变形的行业通病，本专利技术的终次干燥的烘干方法为现有技术的干燥方法。本专利技术的有益效果是：本专利技术的四部法对红木木材进行处理，第一步对木材进行水煮，此过程一方面经过高温可杀死虫卵，还能杀死细菌和微生物，使家具更科学、健康、环保，另一方面利用水分替代木材中多余的杂质，称为脱脂，并可打通导管，更利于水分的散发。本专利技术的干燥方法与传统的烘干工艺相比，具有以下优点：1、烘干速度快，时间短：汽蒸是通过蒸汽循环使木材内外受热均匀，水分脱离，使用真空高频烘干木材时，木材的升温和水分蒸发能在整个木料中同时迅速进行，大大缩短了传统烘干方法中热传导所需要的时间；2、烘干质量好、节约木材：由于在真空高频烘干过程中，木材内部受热均匀，温度梯度和含水率梯度小，因此控制好烘干温度、烘干时间和排湿系统，微波烘干质量比热空气对流烘干更容易得到保证，从而提高木材利用率至少5%以上；3、能量利用效率高：在传统的烘干中，设备预热、传热损失和壳体散热损失在总的能耗中占据较大比例，而用真空高频进行加热时，木材能吸收绝大部分微波能，并转化为热能，而设备壳体金属材料是微波反射型材料，它只能发射而不吸收微波能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红木木材的处理方法，其特征在于：包括下列步骤： 1)、水煮：将红木木材肢解成为板状，然后红木板材完全浸入到70‑80摄氏度的流动水里煮6‑10天； 2)、一次冷却渗油：将水煮后的红木进行自然冷却，使其一次定型且带红木外渗油脂完毕；3)、一次汽蒸：将步骤2)的红木木材在60‑70摄氏度的蒸汽内，在1.5‑1.7个大气压下，密封汽蒸13‑17天； 4)、二次冷却渗油：将汽蒸后的红木进行自然冷却，使其二次定型且带红木外渗油脂完毕； 5）、二次汽蒸：将步骤4)的红木木材在50‑60摄氏度的蒸汽内，在1.3‑1.4个大气压下，密封汽蒸13‑17天； 6）、三次冷却：将汽蒸后的红木进行自然冷却；7)、真空高频烘干：将步骤6)的红木木材60‑70摄氏度高频真空干燥12‑18天。

【技术特征摘要】
1.一种红木木材的处理方法，其特征在于：包括下列步骤：1)、水煮：将红木木材肢解成为板状，然后红木板材完全浸入到70-80摄氏度的流动水里煮6-10天；2)、一次冷却渗油：将水煮后的红木进行自然冷却，使其一次定型且带红木外渗油脂完毕；3)、一次汽蒸：将步骤2)的红木木材在60-70摄氏度的蒸汽内，在1.5-1.7个大气压下，密封汽蒸13-17天；4)、二次冷却渗油：将汽蒸后的红木进行自然冷却，使其二次定型且带红木外渗油脂完毕；5）、二次汽蒸：将步骤4)的红木木材在50-60摄氏度的蒸汽内，在1.3-1.4个大气压下，密封汽蒸13-17天；6）、三次冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱冬，张爱明，刘春明，王汉军，
申请(专利权)人：张爱冬，
类型：发明
国别省市：山东,37