非接触式轴面温度测量装置制造方法及图纸

一种非接触式轴面温度测量装置，包括壳体,其特征是：壳体内壁内嵌若干永磁体；壳体配有带有线圈的定套；当定套和壳体配合的时候，定套上的线圈和永磁体位于同一水平面，在工作过程中定套相对于永磁体转动；定套固定连有转轴；定套沿轴向开有排线槽，转轴上设有温度传感器，线圈的线头和温度传感器连接，温度传感器贴合在转轴表面，通过壳体内嵌永磁体和定套上的线圈，在转轴的转动下，不仅能够实现自供电，并且温度传感器通过永磁体和线圈的结合转化成电信号传输出去。

【技术实现步骤摘要】
非接触式轴面温度测量装置
本技术涉及测量领域，特别涉及非接触式轴面温度测量装置。
技术介绍
扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测工具，扭矩传感器可以将扭力的物理变化转换成精确的电信号。在实际生产过程中，需要用到扭矩传感器来检测电机输出的扭矩，然后根据不同的扭矩大小来确定电机的型号。扭矩传感器和电机是通过联轴器实现连接的，扭矩传感器随着电机一起转动，因此扭矩传感器内的转轴在转动的过程中，会产生大量的热。由于检测扭矩的是电子元件，所以当温度达到一定范围的时候，电子元件因为高温而失效，甚至损坏。现有技术中，温度传感器通常将温度变化转换成电信号，然后通过感应线圈和碳刷作用下传输出去，但是在此过程中会遇到一个问题，就是碳刷和线圈不断作用的同时，碳刷也在不断的磨损，由于碳刷是贴合在壳体上的，所以在使用一段时间之后，碳刷和线圈接触不良甚至不再接触，温度传感器接收不到供电或者供电时断时续，导致温度传感器转化成的电信号不能准确的反馈出去，工作人员根据不能判断轴面温度。需要停机更换碳刷，造成了生产的停顿和工作量的增大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种非接触式轴面温度测量装置，通过壳体内嵌永磁体和定套上的线圈，在转轴的转动下，不仅能够实现自供电，并且温度传感器通过永磁体和线圈的结合转化成电信号传输出去。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种非接触式轴面温度测量装置，包括壳体,其特征是：壳体内壁内嵌若干永磁体；壳体配有带有线圈的定套；当定套和壳体配合的时候，定套上的线圈和永磁体位于同一水平面；定套固定连有转轴，在工作过程中线圈相对于永磁体转动；定套沿轴向开有排线槽，转轴上设有温度传感器，线圈的线头和温度传感器连接，温度传感器贴合在转轴表面。通过采用上述技术方案，转轴转动，带动其套接的定套，定套上带有线圈，线圈相对于壳体内壁上的永磁体也是转动的。这时候线圈会切割磁感线，线圈上回产生电流，电流用于供应给温度传感器，使其工作，并且不用额外在接入电线进行供电。线圈不仅用于给温度传感器供电，同时线圈还将温度传感器反馈的信号转化成电信号，然后再输送出去。温度传感器检测的是轴面温度，所以温度传感器通过耐高温胶水粘合贴合在转轴表面即可。为了保证温度传感器传输信号可靠性，用于传输温度传感器的信号的线圈为两个。本实用采用三个线圈，中间的线圈用于给温度传感器供电，两端的线圈用于传输信号。在安装该非接触式轴面温度测量装置的时候，需要解决线圈的排线问题。避免线头裸露定套内壁外，影响转轴和定套的配合。因此，定套侧壁上开设排线槽，电线从排线槽中穿过而不用裸露在定套内壁外。优选的,定套上开有若干线圈槽，相邻线圈槽之间设有绝缘层。通过采用上述技术方案，为了避免线圈之间接触导致短路，相邻两个线圈之间设置绝缘层。同时线圈槽的设置减少了缠绕线圈的厚度，从而减少了壳体整体尺寸，并且也避免了线圈和永磁体接触。优选的，绝缘层两端开有排线孔，绝缘层在排线孔之间开有放线槽。通过采用上述技术方案，由于在实际生产过程中，线圈缠绕的时候会留有余量，并且线圈需要紧密的排在一起，所以多余的线需要从排线孔穿出，然后在放线槽打结，然后多余的线通过排线槽引出到顶端的边缘处。所以对于整个非接触式轴面温度测量装置来说，放线槽是必不可少的，否则会影响线圈的松紧程度，从而影响整个装置的运行的安全性。优选的，放线槽的截面形状为长方形或者半圆形。通过采用上述技术方案，根据装配需要，设置不同的截面形状的放线槽，其中放线槽的截面形状为长方形或者半圆形使用的最多。优选的，定套内壁上沿轴向开有榫口，榫口截面形状半圆形。通过采用上述技术方案，为了保证定套和转轴的紧密配合，在定套侧壁上开设榫口，通过在榫口中安装配合销，实现定套和转轴的过紧配合。通常设置截面形状为半圆形的榫口，可以快速实现定套和转轴的固定。优选的，定套包括顶端和尾端，顶端的截面半径大于尾端的截面半径。通过采用上述技术方案，为了后期和壳体的装配，同时也为了定套上安装电子元件。定套的顶端的截面半径大于其尾端的截面半径，便于顶端可以留有充分的空间放置电子元件。并且处于对简化安装的考虑，定套从尾端进入壳体内可以加快定套和壳体的装配速度。优选的，顶端的边缘为齿轮状或圆状。通过采用上述技术方案，根据不同的需要，壳体可以选择和定套的顶端啮合，也可以选择和顶端留有缝隙。定套的顶端的边缘形状可以针对这两种情况作出选择。选择和壳体啮合连接的，顶端的边缘形状为齿轮状，选择和壳体留有缝隙的，顶端的边缘形状为圆形。优选的，顶端沿轴向设有环形口，环形口内用于放置电子元件，并且环形口配有密封塞，密封塞和转轴套接。通过采用上述技术方案，顶端设计环形口，环形口内和排线槽连通，所以环形口中可以放置其他电子元件。在实际使用过程中，受到环境的影响，例如：湿气、雨水之类，对电子元件工作影响很大，所以在环形口需要配有一个密封塞，通过密封塞来隔离这些不利因素，密封塞穿过轴承之后和环形口进行密封连接。优选的，壳体沿径向开有散热口。通过采用上述技术方案，在线圈切割磁感线的进行发电的时候，由于线圈由铜丝缠绕而成，铜丝具有一定的电阻，因此线圈在自发电的同时也会产生热量。热量通过壳体上的散热口排出。并且散热口也可以用来接线。优选的，散热口为若干个，并且位于壳体上同一直线上均布。通过采用上述技术方案，若干个散热口就是加快热量的发散，并且若干散热口位于同一直线上分布排列。可以加快壳体的加工速度。综上所述，本技术具有以下有益效果：取代了原有碳刷和线圈的接触进行供电和传输温度传感器的信号，避免了碳刷的磨损需要进行更换的过程。附图说明图1为转轴和定套结构示意图I；图2为转轴和定套截面示意图I；图3为转轴和定套结构示意图II;图4为转轴和定套截面示意图II;图5为壳体结构示意图；图6为图1中A处放大图；图7为实施例二结构示意图。附图标记：1、壳体；2、永磁体；3、定套；31、顶端；311、环形口；312、密封塞；32、尾端；4、凹槽；5、转轴；6、排线槽；7、温度传感器；8、线圈槽；9、绝缘层；10、排线孔；11、放线槽；12、榫口；13、散热口;14、应变片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一如图1所示，一种非接触式轴面温度测量装置，包括壳体1、定套3以及温度传感器7。定套3和壳体1嵌套连接，并且定套3可以相对于壳体1转动。如图1、3所示，定套3包括顶端31和尾端32，顶端31和尾端32之间设置若干线圈槽8，线圈槽8用于放置呈规则排列的线圈，并且相邻线圈之间夹有绝缘层9，绝缘层9的作用就是避免相邻线圈之间接触，造成线圈之间的短路。同时在线圈槽8缠绕线圈的时候，电线会留有余量，留有余量的电线从排线孔10穿出，进入放线槽11，放线槽11用于放置打结的电线，电线打结为了保证线圈槽8内的铜丝紧固的排布，而不会在电线穿出排线孔10的时候造成铜丝的松散。如图1和6所示，由于壳体1和定套3装配的需要，放线槽11的截面形状为长方形或者半圆形。打结过的电线放置在放线槽11中，剩下的电线从定套3内壁上开设的排线槽6中引出，进入到定套3的顶端31，顶端31设置的环形口311和排线槽6连通。环形口311的设置用于放置其他的电子元件，并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触式轴面温度测量装置，包括壳体（1）,其特征是：所述壳体（1）内壁内嵌若干永磁体（2）；所述壳体（1）配有带有线圈的定套（3）；当定套（3）和壳体（1）配合的时候，定套（3）上的线圈和永磁体（2）位于同一水平面;所述定套（3）固定连有转轴（5）,在工作过程中定套（3）相对于永磁体（2）转动；所述定套（3）沿轴向开有排线槽（6），所述转轴（5）上设有温度传感器（7），线圈的线头和温度传感器（7）连接，所述温度传感器（7）贴合在转轴（5）表面。

【技术特征摘要】
1.一种非接触式轴面温度测量装置，包括壳体（1）,其特征是：所述壳体（1）内壁内嵌若干永磁体（2）；所述壳体（1）配有带有线圈的定套（3）；当定套（3）和壳体（1）配合的时候，定套（3）上的线圈和永磁体（2）位于同一水平面;所述定套（3）固定连有转轴（5）,在工作过程中定套（3）相对于永磁体（2）转动；所述定套（3）沿轴向开有排线槽（6），所述转轴（5）上设有温度传感器（7），线圈的线头和温度传感器（7）连接，所述温度传感器（7）贴合在转轴（5）表面。2.根据权利要求1所述的非接触式轴面温度测量装置，其特征是：所述定套（3）上开有若干线圈槽（8），相邻线圈槽（8）之间设有绝缘层（9）。3.根据权利要求2所述的非接触式轴面温度测量装置，其特征是：所述绝缘层（9）上两端开有排线孔（10），绝缘层（9）在排线孔（10）之间开有放线槽（11）。4.根据权利要求3所述的非接触式轴面温度测量装置，其特征是：所述放线槽（11）的截面形状为长...

【专利技术属性】
技术研发人员：时大卫，童小海，
申请(专利权)人：北京世通科创技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11