一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板制造技术

技术编号:15789194 阅读:95 留言:0更新日期:2017-07-09 16:39
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板,包括铝壳和盖板,所述铝壳内侧四个棱角处都开设有凹槽,所述盖板的四个倒角处都设有凸起,所述凸起和凹槽都为等边梯形直四棱体结构,所述凸起和凹槽相配合。其优点在于:本实用新型专利技术成本较低、结构简单,铝壳内侧棱角处的凹槽与盖板倒角棱角处的凸起互相配合,增加了铝壳与盖板的接触面积和受力方向,提高了铝壳与盖板的配合度,增加了铝壳与盖板的焊接良品率,降低材料成本,提高生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板
本技术涉及锂离子电池用铝壳
,特别是一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板。
技术介绍
随着人们对新能源领域的不断追求,锂离子电池得到了快速的发展。现如今市场上出现的锂离子电池根据其外包装可分为圆形锂离子电池、方形锂离子电池和软包锂离子电池。而方形锂离子电池由于电池结构为方形,故其铝壳与盖板的接触面为方形。方形就意味着铝壳与盖板的接触点必定是有棱有角的,棱角的存在在一定程度上影响了铝壳与盖板的配合度。而圆形电池,因为铝壳与盖板的接触面为圆形,只要在盖板上设定好一定的倒角,通过加压盖板即可与铝壳紧配合。而方形电池因为棱角的存在,一旦盖板与铝壳有一定的位置偏差,即使压力再大,盖板也不可能铝壳紧配合好。而一旦盖板与铝壳的配合不好,那么在将盖板与铝壳激光焊一起时,就会出现焊缝、焊偏等焊接不良的情况。这不但造成了原材料的浪费,也影响了生产线的正常流转,造成不可估量的损失。而目前常见的盖板与铝壳的紧配合方式为盖板的倒角与铝壳的配合,这虽然可以通过减少公差来提高盖板与铝壳的配合度,但直线配合还是存在一定缺陷,要么是配合度不够,盖板易掉落,要么就是配合过紧,盖板盖不上。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够能增加盖板与铝壳的配合度,提高生产效率,增加产业的经济效益的锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板,包括铝壳和盖板,其创新点在于:所述铝壳内侧四个棱角处都开设有凹槽,所述盖板的四个倒角处都设有凸起,所述凸起和凹槽都为等边梯形直四棱体结构,所述凸起和凹槽相配合。进一步的,所述盖板与凸起一体成型。本技术的有益效果如下:本技术成本较低、结构简单,铝壳内侧棱角处的凹槽与盖板倒角棱角处的凸起互相配合,增加了铝壳与盖板的接触面积和受力方向,提高了铝壳与盖板的配合度,增加了铝壳与盖板的焊接良品率,降低材料成本,提高生产效益。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图中:1铝壳、2盖板、3凹槽、4凸起。具体实施方式一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板,包括铝壳1和盖板2,铝壳1内侧四个棱角处都开设有凹槽3,盖板2的四个倒角处都设有凸起4,凸起4和凹槽3都为等边梯形直四棱体结构,凸起4和凹槽3相配合;盖板2和凸起4是通过注塑一体成型结构。这样当盖板2与铝壳1配合在一起时,除了常见的倒角配合外,增加了一个凹凸结构,提高了盖板2与铝壳1的配合度,增加了铝壳1与盖板2的焊接良品率,提高了生产效率。凸起2为定位销,凹槽3为销孔,以加工件公差等级IT6为基准,实现过盈配合,入壳使用时定位销进行凹槽从而形成倒勾,使定位销固定,确保产品在运输过程中,盖板与壳体不易分离,杜绝因铝壳与盖板分离造成的产品报废。以上所述是本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术之权利范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板

【技术保护点】
一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板,包括铝壳和盖板,其特征在于:所述铝壳内侧四个棱角处都开设有凹槽,所述盖板的四个倒角处都设有凸起,所述凸起和凹槽都为等边梯形直四棱体结构,所述凸起和凹槽相配合。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池用的紧配合铝壳与盖板,包括铝壳和盖板,其特征在于:所述铝壳内侧四个棱角处都开设有凹槽,所述盖板的四个倒角处都设有凸起,所述凸起和凹槽都为等...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宾薛驰缪永华赵映军徐洲
申请(专利权)人:中天储能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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