一种高阻燃中压耐火电力电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高阻燃中压耐火电力电缆，该电缆包括由内向外依次设置的缆芯、填充层、内包带、内耐火层、高阻燃隔氧层、外耐火层、外包带、外护套，内包带绕包在填充层外，内耐火层绕包在内包带外，高阻燃隔氧层挤包在内耐火层外，外耐火层绕包在高阻燃隔氧层外，外包带绕包在外耐火层外，外护套挤包在外包带外，缆芯由多个绝缘线芯绞合而成，所述的绝缘线芯包括由内向外依次设置的导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，导体屏蔽层挤包在导体外，绝缘层挤包在导体屏蔽层外，绝缘屏蔽层挤包在绝缘层外，金属屏蔽层重叠绕包在绝缘屏蔽层外。本实用新型专利技术的结构大大提高了电缆耐火质量。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃中压耐火电力电缆
本技术涉及一种电力电缆，特别涉及一种高阻燃中压耐火电力电缆。
技术介绍
普通电缆在发生火灾后，不能保障线路正常供电，导致电梯、应急照明、自动报警和救灾系统等无法正常工作，救援疏散极其困难，随着人们消防意识的提高，已经清醒的认识到采用能够在着火环境中确保供配电线路保持供电的重要性。特别是如何在火灾的情况下，在一定时间内保障电力和通讯线路的畅通，最大限度的赢得宝贵时间，以利于火灾的救援和人员的逃离和疏散，减少人员的伤亡和生命财产的损失是人们不断探索的课题。另外，普通电缆在火灾时会释放出浓重的黑烟和氯化氢(HCI)气体．造成被困人员看不到疏散路径，吸入有毒气体而窒息，形成二次灾害。而且不能把燃烧控制在有限的范围内，发生蔓延，加大了对公共设施、建筑物的腐蚀以及对人的伤害造成更大的损失。综上所述，用于高层建筑、大型超市、医院、机场、油库等重要场合的电力传输用电力电缆应具有较高的阻燃、耐火温度高、低烟无卤等性能。但目前市场上比较成熟的阻燃耐火电缆均为0.6/1kV及以下的产品，中压耐火电缆的耐火质量良莠不齐。高阻燃中压耐火电力电缆适用于配电网或工业装置中具有无卤低烟、高阻燃、A类耐火要求的额定电压6～35kV固定安装的供电线路。广泛用于高层建筑、大型超市、医院、机场、油库及大型公共娱乐场所、公共交通设施等重要场合的电力传输。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对以上不足，提供一种具有高阻燃、低烟无卤、耐火温度高、抗开裂、使用寿命长等特点的高阻燃中压耐火电力电缆。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高阻燃中压耐火电力电缆，该电缆包括由内向外依次设置的缆芯、填充层、内包带、内耐火层、高阻燃隔氧层、外耐火层、外包带、外护套，内包带绕包在填充层外，内耐火层绕包在内包带外，高阻燃隔氧层挤包在内耐火层外，外耐火层绕包在高阻燃隔氧层外，外包带绕包在外耐火层外，外护套挤包在外包带外，缆芯由多个绝缘线芯绞合而成，所述的绝缘线芯包括由内向外依次设置的导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，导体屏蔽层挤包在导体外，绝缘层挤包在导体屏蔽层外，绝缘屏蔽层挤包在绝缘层外，金属屏蔽层重叠绕包在绝缘屏蔽层外。作为优选，所述的外护套选用材质为新型高阻燃无卤低烟聚烯烃的外护套。作为优选，所述的外耐火层和外包带之间设有金属挡火层，金属挡火层呈双层间隔铠装在外耐火层外，外包带绕包在金属挡火层外。作为优选，所述的高阻燃隔氧层为无卤低烟高阻燃聚烯烃材料挤包在内耐火层外表面。作为优选，所述的内耐火层和外耐火层均为材质为陶瓷化硅橡胶的复合带。作为优选，所述的填充层选用无碱玻纤纱为填充物，所述的包带选用具有高阻燃性的玻纤带。作为优选，所述的由内向外依次设置的导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层采用三层共挤的方式挤包在导体外表面。本技术的有益效果是：本技术的电力电缆的外护套、高阻燃隔氧层、内包带、外包带和填充层均为高阻燃低烟无卤材料，有效提高了电缆无卤低烟阻燃的性能，阻燃性能从A级阻燃（非金属体积7L/m，燃烧40min，碳化高度不超过2.5m）提高到超A级阻燃（非金属体积14L/m，燃烧40min，碳化高度只有0.95m），电缆燃烧时的透光率从60％提高到75％，电导率从10μs/mm降到1μs/mm。本技术通过金属屏蔽层、外耐火层、高阻燃隔氧层、内耐火层结构的协同作用，大大提高了电缆耐火质量（在满足火焰温度不低于950℃，持续供火时间90min，试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值，绝缘不击穿的同时，试验结束后1小时内，在保持试验原始状态的情况下，给试样施加3.5U0的试验电压持续15min电缆仍不击穿，线路保持完整，达到了A类耐火性能要求）。通过采用改性的新型高阻燃无卤低烟聚烯烃护套材料和金属铠装层外绕包玻纤带的结构，有效解决了护套易开裂问题，提高了电缆的使用寿命。电缆填充物和包带材料均采用的是散热性能较好的玻纤材料，金属挡火层采用导热性能较好的钢带，有效解决了电缆正常运行时导体产生热量不易散发而引起的载流量下降问题。附图说明图1是本技术的主视结构示意图。图中：1、导体，2、导体屏蔽层，3、绝缘层，4、绝缘屏蔽层，5、金属屏蔽层，6、填充层，7、内包带，8、内耐火层，9、高阻燃隔氧层，10、外耐火层，11、金属挡火层，12、外包带，13、外护套。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本技术的实施并不局限于下面的实施例，对本技术所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本技术保护范围。实施例：如图1所示的一种高阻燃中压耐火电力电缆，包括由内向外依次设置的缆芯、填充层6、内包带7、内耐火层8、高阻燃隔氧层9、外耐火层10、外包带12、外护套13，内包带绕包在填充层外，内耐火层绕包在内包带外，高阻燃隔氧层挤包在内耐火层外，外耐火层绕包在高阻燃隔氧层外，外护套挤包在外包带外，缆芯由三个绝缘线芯绞合而成，绝缘线芯包括由内向外依次设置的导体1、导体屏蔽层2、绝缘层3、绝缘屏蔽层4和金属屏蔽层5，导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层采用三层共挤的方式挤包在导体外表面，金属屏蔽层重叠绕包在绝缘屏蔽层外。外耐火层和外包带之间还设有金属挡火层11，金属挡火层呈双层间隔铠装在外耐火层外，外包带绕包在金属挡火层外。导体选用退火的铜线经分层紧压工艺绞合成的铜导体，填充层选用无碱玻纤纱为填充物，高阻燃隔氧层为无卤低烟高阻燃聚烯烃材料挤包在内耐火层外表面，内耐火层和外耐火层均为材质为陶瓷化硅橡胶的复合带，内包带和外包带选用具有高阻燃性的玻纤带，外护套选用材质为新型高阻燃无卤低烟聚烯烃的外护套。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高阻燃中压耐火电力电缆，其特征在于：该电缆包括由内向外依次设置的缆芯、填充层、内包带、内耐火层、高阻燃隔氧层、外耐火层、外包带、外护套，内包带绕包在填充层外，内耐火层绕包在内包带外，高阻燃隔氧层挤包在内耐火层外，外耐火层绕包在高阻燃隔氧层外，外包带绕包在外耐火层外，外护套挤包在外包带外，缆芯由多个绝缘线芯绞合而成，所述的绝缘线芯包括由内向外依次设置的导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，导体屏蔽层挤包在导体外，绝缘层挤包在导体屏蔽层外，绝缘屏蔽层挤包在抗水树绝缘层外，金属屏蔽层重叠绕包在绝缘屏蔽层外。

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃中压耐火电力电缆，其特征在于：该电缆包括由内向外依次设置的缆芯、填充层、内包带、内耐火层、高阻燃隔氧层、外耐火层、外包带、外护套，内包带绕包在填充层外，内耐火层绕包在内包带外，高阻燃隔氧层挤包在内耐火层外，外耐火层绕包在高阻燃隔氧层外，外包带绕包在外耐火层外，外护套挤包在外包带外，缆芯由多个绝缘线芯绞合而成，所述的绝缘线芯包括由内向外依次设置的导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和金属屏蔽层，导体屏蔽层挤包在导体外，绝缘层挤包在导体屏蔽层外，绝缘屏蔽层挤包在抗水树绝缘层外，金属屏蔽层重叠绕包在绝缘屏蔽层外。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃中压耐火电力电缆，其特征在于：所述的外护套选用材质为新型高阻燃无卤低烟聚烯烃的外护套。3.根据权利要求1所述的一种高阻燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小宝，戴连奇，王松，
申请(专利权)人：浙江正泰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33