本发明专利技术公开了一种PCB板烘箱节能装置,包括烘箱、换热室、缓冲器、第一热风软管、废气室、废气阀、废气管、第二热风软管、风机、过滤器、隔板、换热器、冷风温度传感器、热风温度传感器、控制器,烘箱产生的热风先后经缓冲器和第一热风软管进入换热器,热风将壳体和聚热片加热,并通过导热棒将热量传递给散热器,风机将冷风鼓入由隔板隔出的上部空间,经通气孔进入由隔板隔出的下部空间,随后通过第二热风软管进入烘箱,与此同时,冷风被散热器和壳体充分预热。该装置结构简单,能充分回收利用热源,采用高效的换热技术,使得能源转化率达到80%以上,同时,自动化程度高,有利于故障的在线诊断。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB板烘箱节能装置
本专利技术涉及一种节能装置,尤其涉及一种PCB板烘箱节能装置。
技术介绍
PCB(PrintedCircuitBoard),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,印制板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势,由于不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展,不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制板在未来电子设备的发展工程中,仍然保持着强大的生命力。PCB板在加工时需要进行烘板处理,主要使用的设备是烘箱,其原理为:通过风机将冷水吹入烘箱内,设置于烘箱内的加热装置将冷风加热,热风对PCB板进行烘烤,高温废气通过排风装置排出烘箱,由于现在烘箱不带用热能回收装置,导致耗电严重。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种PCB板烘箱节能装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种PCB板烘箱节能装置,来解决PCB板烘箱耗电严重的问题。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种PCB板烘箱节能装置,包括烘箱、换热室、缓冲器、第一热风软管、废气室、废气阀、废气管、第二热风软管、风机、过滤器、隔板、换热器、冷风温度传感器、热风温度传感器、控制器,所述的换热室位于烘箱外壁顶部,所述的换热室与烘箱螺纹相连,所述的缓冲器位于烘箱外壁一侧,所述的缓冲器与烘箱螺纹相连,所述的第一热风软管位于缓冲器上端且位于换热室下端,所述的第一热风软管与缓冲器螺纹相连且与换热室螺纹相连,所述的废气室位于换热室顶部,所述的废气室与换热室螺纹相连,所述的废气阀位于废气室顶部,所述的废气阀与废气室螺纹相连,所述的废气管位于废气阀上端,所述的废气管与废气阀螺纹相连,所述的第二热风软管位于换热室外壁且位于烘箱上端,所述的第二热风软管与换热室螺纹相连且与烘箱螺纹相连,所述的风机位于换热室外壁且位于第二热风软管上端,所述的风机与换热室螺纹相连且与第二热风软管活动相连,所述的过滤器位于风机一侧,所述的过滤器与风机螺纹相连,所述的隔板位于换热室内壁中心处,所述的隔板与换热室螺纹相连,所述的换热器位于隔板上下两侧且位于换热室内壁,所述的换热器与隔板螺纹相连且与换热室螺纹相连,所述的冷风温度传感器位于换热室外壁且位于隔板上端,所述的冷风温度传感器与换热室螺纹相连且与隔板活动相连,所述的热风温度传感器位于换热室外壁且位于隔板下端,所述的热风温度传感器与换热室螺纹相连且与隔板活动相连,所述的控制器位于换热室外壁,所述的控制器与换热室螺纹相连。本专利技术进一步的改进如下:进一步的,所述的换热室还设有转接头,所述的转接头位于换热室下端且位于第一热风软管上端,所述的转接头与换热室螺纹相连且与第一热风软管螺纹相连。进一步的,所述的换热室内壁还设有隔热板,所述的隔热板与换热室螺纹相连。进一步的,所述的废气阀还包括阀体、翻板、连杆、伺服气缸,所述的阀体位于废气室上端且位于废气管下端,所述的阀体与废气室螺纹相连且与废气管螺纹相连,所述的翻板位于阀体内壁,所述的翻板与阀体转动相连,所述的连杆位于翻板一侧,所述的连杆与翻板螺纹相连,所述的伺服气缸位于连杆下端且位于废气室上端,所述的伺服气缸与连杆铰链相连且与废气室铰链相连,伺服气缸通过连杆带动翻板转动,从而精确调节废气流量。进一步的,所述的翻板还设有密封圈,所述的密封圈位于翻板外壁,所述的密封圈与翻板紧配相连,密封圈可有效密封翻板与阀体接触面。进一步的,所述的隔板还设有通气孔,所述的通气孔贯穿隔板。进一步的,所述的换热器还包括壳体、散热器、导热棒、若干件聚热片,所述的壳体位于隔板上下两侧,所述的壳体与隔板螺纹相连,所述的散热器位于壳体外壁左右两侧,所述的散热器与壳体螺纹相连,所述的导热棒贯穿壳体且贯穿散热器,所述的导热棒与壳体焊接相连且与散热器焊接相连,所述的聚热片位于导热棒外壁,所述的聚热片与导热棒焊接相连,所述的聚热片均布于导热棒。进一步的,所述的壳体还设有管接头,所述的管接头位于壳体外壁上下两侧,所述的管接头与壳体螺纹相连。进一步的,所述的散热器还设有若干散热翅片,所述的散热翅片与散热器一体相连。与现有技术相比,该PCB板烘箱节能装置,工作时,烘箱产生的热风先后经缓冲器和第一热风软管进入换热器,热风将壳体和聚热片加热,并通过导热棒将热量传递给散热器,风机将冷风鼓入由隔板隔出的上部空间,经通气孔进入由隔板隔出的下部空间,随后通过第二热风软管进入烘箱,与此同时,冷风被散热器和壳体充分预热,冷风温度传感器和热风温度传感器将温度数据实时反馈给控制器,控制器实时调节废气阀的开度,以保证进入烘箱内热风温度的恒定。该装置结构简单,能充分回收利用热源,采用高效的换热技术,使得能源转化率达到80%以上,同时,自动化程度高,有利于故障的在线诊断。附图说明图1示出本专利技术主视图图2示出本专利技术废气阀俯视图图3示出本专利技术换热器侧视剖视图烘箱1换热室2缓冲器3第一热风软管4废气室5废气阀6废气管7第二热风软管8风机9过滤器10隔板11换热器12冷风温度传感器13热风温度传感器14控制器15转接头201隔热板202阀体601翻板602连杆603伺服气缸604密封圈605通气孔1101壳体1201散热器1202导热棒1203聚热片1204管接头1205散热翅片1206具体实施方式如图1、图2、图3所示,一种PCB板烘箱节能装置,包括烘箱1、换热室2、缓冲器3、第一热风软管4、废气室5、废气阀6、废气管7、第二热风软管8、风机9、过滤器10、隔板11、换热器12、冷风温度传感器13、热风温度传感器14、控制器,所述的换热室2位于烘箱1外壁顶部,所述的换热室2与烘箱1螺纹相连,所述的缓冲器3位于烘箱1外壁一侧,所述的缓冲器3与烘箱1螺纹相连,所述的第一热风软管4位于缓冲器3上端且位于换热室2下端,所述的第一热风软管4与缓冲器3螺纹相连且与换热室2螺纹相连,所述的废气室5位于换热室2顶部,所述的废气室5与换热室2螺纹相连,所述的废气阀6位于废气室5顶部,所述的废气阀6与废气室5螺纹相连,所述的废气管7位于废气阀6上端,所述的废气管7与废气阀6螺纹相连,所述的第二热风软管8位于换热室2外壁且位于烘箱1上端,所述的第二热风软管8与换热室2螺纹相连且与烘箱1螺纹相连,所述的风机9位于换热室2外壁且位于第二热风软管8上端,所述的风机9与换热室2螺纹相连且与第二热风软管8活动相连,所述的过滤器10位于风机9一侧,所述的过滤器10与风机9螺纹相连,所述的隔板11位于换热室2内壁中心处,所述的隔板11与换热室2螺纹相连,所述的换热器12位于隔板11上下两侧且位于换热室2内壁,所述的换热器12与隔板11螺纹相连且与换热室2螺纹相连,所述的冷风温度传感器13位于换热室2外壁且位于隔板11上端,所述的冷风温度传感器13与换热室2螺纹相连且与隔板11活动相连,所述的热风温度传感器14位于换热室2外壁且位于隔板11下端,所述的热风温度传感器14与换热室2螺纹相连且与隔板11活动相连,所述的控制器15位于换热室2外壁,所述的控制器15与换热室2螺纹相连,所述的换热室2还设有转接头201,所述的转接头201位于换热室2下端且位于第一热风软管4上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种PCB板烘箱节能装置,包括烘箱,其特征在于还包括换热室、缓冲器、第一热风软管、废气室、废气阀、废气管、第二热风软管、风机、过滤器、隔板、换热器、冷风温度传感器、热风温度传感器、控制器,所述的换热室位于烘箱外壁顶部,所述的换热室与烘箱螺纹相连,所述的缓冲器位于烘箱外壁一侧,所述的缓冲器与烘箱螺纹相连,所述的第一热风软管位于缓冲器上端且位于换热室下端,所述的第一热风软管与缓冲器螺纹相连且与换热室螺纹相连,所述的废气室位于换热室顶部,所述的废气室与换热室螺纹相连,所述的废气阀位于废气室顶部,所述的废气阀与废气室螺纹相连,所述的废气管位于废气阀上端,所述的废气管与废气阀螺纹相连,所述的第二热风软管位于换热室外壁且位于烘箱上端,所述的第二热风软管与换热室螺纹相连且与烘箱螺纹相连,所述的风机位于换热室外壁且位于第二热风软管上端,所述的风机与换热室螺纹相连且与第二热风软管活动相连,所述的过滤器位于风机一侧,所述的过滤器与风机螺纹相连,所述的隔板位于换热室内壁中心处,所述的隔板与换热室螺纹相连,所述的换热器位于隔板上下两侧且位于换热室内壁,所述的换热器与隔板螺纹相连且与换热室螺纹相连,所述的冷风温度传感器位于换热室外壁且位于隔板上端,所述的冷风温度传感器与换热室螺纹相连且与隔板活动相连,所述的热风温度传感器位于换热室外壁且位于隔板下端,所述的热风温度传感器与换热室螺纹相连且与隔板活动相连,所述的控制器位于换热室外壁,所述的控制器与换热室螺纹相连。...
【技术特征摘要】
1.一种PCB板烘箱节能装置,包括烘箱,其特征在于还包括换热室、缓冲器、第一热风软管、废气室、废气阀、废气管、第二热风软管、风机、过滤器、隔板、换热器、冷风温度传感器、热风温度传感器、控制器,所述的换热室位于烘箱外壁顶部,所述的换热室与烘箱螺纹相连,所述的缓冲器位于烘箱外壁一侧,所述的缓冲器与烘箱螺纹相连,所述的第一热风软管位于缓冲器上端且位于换热室下端,所述的第一热风软管与缓冲器螺纹相连且与换热室螺纹相连,所述的废气室位于换热室顶部,所述的废气室与换热室螺纹相连,所述的废气阀位于废气室顶部,所述的废气阀与废气室螺纹相连,所述的废气管位于废气阀上端,所述的废气管与废气阀螺纹相连,所述的第二热风软管位于换热室外壁且位于烘箱上端,所述的第二热风软管与换热室螺纹相连且与烘箱螺纹相连,所述的风机位于换热室外壁且位于第二热风软管上端,所述的风机与换热室螺纹相连且与第二热风软管活动相连,所述的过滤器位于风机一侧,所述的过滤器与风机螺纹相连,所述的隔板位于换热室内壁中心处,所述的隔板与换热室螺纹相连,所述的换热器位于隔板上下两侧且位于换热室内壁,所述的换热器与隔板螺纹相连且与换热室螺纹相连,所述的冷风温度传感器位于换热室外壁且位于隔板上端,所述的冷风温度传感器与换热室螺纹相连且与隔板活动相连,所述的热风温度传感器位于换热室外壁且位于隔板下端,所述的热风温度传感器与换热室螺纹相连且与隔板活动相连,所述的控制器位于换热室外壁,所述的控制器与换热室螺纹相连。2.如权利要求1所述的PCB板烘箱节能装置,其特征在于所述的换热室还设有转接头,所述的转接头位于换热室下端且位于第一热风软管上端,所述的转接头与换热室螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:张斯磊,
申请(专利权)人:苏州市吴通电子有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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