一种节省能耗的蚊香烘干装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种节省能耗的蚊香烘干装置，它包括燃烧炉（1）、风机（2）、高温烘干室（3）和低温烘干室（4），网板（13）的上部区域为燃烧室（7），网板（13）的下部区域为落灰室（8），燃烧炉（1）的右侧壁上开设有烟气流道（9），高温烘干室（3）和低温烘干室（4）内分别敷设有盘管A（11）和盘管B（12），盘管A（11）的一端与烟气流道（9）连接，盘管A（11）的另一端与风机（2）的进风口连接，盘管B（12）的一端与风机（2）的出风口连接，盘管B（12）的另一端与旋风分离器（10）连接。本发明专利技术的有益效果是：根据不同产品的不同烘干温度合理分配热量、节省成本、节约土地、节省能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种节省能耗的蚊香烘干装置及方法
本专利技术涉及粗断面和细断面盘式蚊香烘干的
，特别是一种节省能耗的蚊香烘干装置及方法。
技术介绍
通常盘式蚊香根据断面的大小可分为粗断面蚊香和细断面蚊香，其中粗断面蚊香主要用在寺庙，细断面蚊香主要用在宾馆。盘式蚊香生产过程中，原料混合均匀后，经过机械成型，此时蚊香内还含有大量水分，需要将其中的水分烘干，粗断面蚊香的烘干温度为72~76℃，细断面蚊香的烘干温度为35~50℃。粗断面蚊香的烘干方式是将其放置于独立的烘干室内，在烘干室内安装盘管，盘管与安装于烘干室外部的燃烧炉连接，燃烧炉燃烧煤产生的热烟气进入盘管内，在热传导下使烘干室内温度达到72~76℃，即可烘干粗断面蚊香。然而，经热传导后的热烟气仍带有热量，这部分烟气的温度达到30~50℃，没有有效利用则被排放到烘干室外部，这无疑是造成了热量的浪费。此外，燃烧炉燃煤产生的热烟气中含有大量的粉尘，这些粉尘进入盘管后，极易堵塞盘管，进一降低了烘干效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、根据不同产品的不同烘干温度合理分配热量、节省成本、节约土地、节省能耗的蚊香烘干装置及方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种节省能耗的蚊香烘干装置，它包括燃烧炉、风机、高温烘干室和低温烘干室，所述的燃烧炉内设置有将燃烧炉分隔为左半区和右半区的隔墙，隔墙的上部开设有通槽，左半区内设置有网板，网板的上部区域为燃烧室，网板的下部区域为落灰室，燃烧炉的右侧壁上开设有烟气流道，所述的低温烘干室放置于高温烘干室的顶部，低温烘干室的顶部设置有旋风分离器，高温烘干室和低温烘干室内分别敷设有盘管A和盘管B，盘管A的一端与烟气流道连接，盘管A的另一端与风机的进风口连接，盘管B的一端与风机的出风口连接，盘管B的另一端与旋风分离器连接。所述的网板水平设置。所述的盘管A敷设于高温烘干室的前后壁上。所述的盘管B敷设于低温烘干室的前后壁上。所述的烟气流道处连接有接头，所述的接头与盘管A的一端连接。所述的装置节省能耗的烘干蚊香的方法，它包括以下步骤：S1、将粗断面蚊香放置于高温烘干室内，将细断面蚊香放置于低温烘干室内；S2、启动风机并在燃烧室内燃烧煤，烧时产生的余灰透过网板掉入落灰室内收集，在风机抽气作用下产生的热烟气经通槽进入隔墙与燃烧炉右侧壁之间的区域内，热烟气在由下往上运动过程中，粉尘在自身重力下沉积于网板上，实现了降尘；S3、粗断面蚊香的烘干，步骤S2中的热烟气在风机抽吸下顺次经烟气流道、接头进入盘管A内，热烟气的热量经盘管A传导到高温烘干室内，使室内温度升高到72~76℃，高温蒸干断截面蚊香上水分，从而实现了粗断面蚊香的烘干；S4、细断面蚊香的烘干，步骤S3中经热传导后的热烟气经风机排出并进入盘管B内，盘管B被进入的热烟气加热，经热传导后使低温烘干室内温度达30~50℃，细断面蚊香上水分得到蒸发，从而实现了在30~50℃温度下烘干细断面蚊香；S5、盘管B内的烟气经旋风分离器处理后排出于大气中。本专利技术具有以下优点：本专利技术能够根据不同产品的不同烘干温度合理分配、节省成本、节约土地、节省能耗。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为隔墙的结构示意图；图中，1-燃烧炉，2-风机，3-高温烘干室，4-低温烘干室，5-隔墙，6-通槽，7-燃烧室，8-落灰室，9-烟气流道，10-旋风分离器，11-盘管A，12-盘管B，13-网板，14-接头。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~2所示，一种节省能耗的蚊香烘干装置，它包括燃烧炉1、风机2、高温烘干室3和低温烘干室4，所述的燃烧炉1内设置有将燃烧炉1分隔为左半区和右半区的隔墙5，隔墙5的上部开设有通槽6，左半区内设置有网板13，网板13水平设置，网板13上设置有多个过滤孔，大颗粒杂质拦截于网板13上，而小颗粒杂质穿过过滤孔落入落灰室8中收集，网板13的上部区域为燃烧室7，网板13的下部区域为落灰室8，燃烧炉1的右侧壁上开设有烟气流道9，所述的低温烘干室4放置于高温烘干室3的顶部，低温烘干室4的顶部设置有旋风分离器10，高温烘干室3和低温烘干室4内分别敷设有盘管A11和盘管B12，盘管A11敷设于高温烘干室3的前后壁上，盘管A11的一端与烟气流道9连接，盘管A11的另一端与风机2的进风口连接，所述的盘管B12敷设于低温烘干室4的前后壁上，盘管B12的一端与风机2的出风口连接，盘管B12的另一端与旋风分离器10连接。如图1所示，所述的烟气流道9处连接有接头14，所述的接头14与盘管A11的一端连接。所述的装置节省能耗的烘干蚊香的方法，它包括以下步骤：S1、将粗断面蚊香放置于高温烘干室3内，将细断面蚊香放置于低温烘干室4内；S2、启动风机2并在燃烧室7内燃烧煤，烧时产生的余灰透过网板13掉入落灰室8内收集，在风机2抽气作用下产生的热烟气经通槽6进入隔墙5与燃烧炉1右侧壁之间的区域内，热烟气在由下往上运动过程中，粉尘在自身重力下沉积于网板13上，实现了降尘，避免了出现粉尘堵塞盘管的现象，提高了蚊香的烘干效率；S3、粗断面蚊香的烘干，步骤S2中的热烟气在风机2抽吸下顺次经烟气流道9、接头14进入盘管A11内，热烟气的热量经盘管A11传导到高温烘干室3内，使室内温度升高到72~76℃，高温蒸干断截面蚊香上水分，从而实现了粗断面蚊香的烘干；因此本装置充分利用了烘干粗断面蚊香后烟气上携带的残余热量，即将这部分烟气用于烘干细断面蚊香，避免了直接排放到外部，节省了用在烘干细断面蚊香能耗，降低了投入成本；S4、细断面蚊香的烘干，步骤S3中经热传导后的热烟气经风机2排出并进入盘管B12内，盘管B12被进入的热烟气加热，经热传导后使低温烘干室4内温度达30~50℃，细断面蚊香上水分得到蒸发，从而实现了在30~50℃温度下烘干细断面蚊香；S5、盘管B12内的烟气经旋风分离器10处理后排出于大气中。因此本装置能够根据不同产品的不同烘干温度合理分配热量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节省能耗的蚊香烘干装置，其特征在于：它包括燃烧炉（1）、风机（2）、高温烘干室（3）和低温烘干室（4），所述的燃烧炉（1）内设置有将燃烧炉（1）分隔为左半区和右半区的隔墙（5），隔墙（5）的上部开设有通槽（6），左半区内设置有网板（13），网板（13）的上部区域为燃烧室（7），网板（13）的下部区域为落灰室（8），燃烧炉（1）的右侧壁上开设有烟气流道（9），所述的低温烘干室（4）放置于高温烘干室（3）的顶部，低温烘干室（4）的顶部设置有旋风分离器（10），高温烘干室（3）和低温烘干室（4）内分别敷设有盘管A（11）和盘管B（12），盘管A（11）的一端与烟气流道（9）连接，盘管A（11）的另一端与风机（2）的进风口连接，盘管B（12）的一端与风机（2）的出风口连接，盘管B（12）的另一端与旋风分离器（10）连接。

【技术特征摘要】
1.一种节省能耗的蚊香烘干装置，其特征在于：它包括燃烧炉（1）、风机（2）、高温烘干室（3）和低温烘干室（4），所述的燃烧炉（1）内设置有将燃烧炉（1）分隔为左半区和右半区的隔墙（5），隔墙（5）的上部开设有通槽（6），左半区内设置有网板（13），网板（13）的上部区域为燃烧室（7），网板（13）的下部区域为落灰室（8），燃烧炉（1）的右侧壁上开设有烟气流道（9），所述的低温烘干室（4）放置于高温烘干室（3）的顶部，低温烘干室（4）的顶部设置有旋风分离器（10），高温烘干室（3）和低温烘干室（4）内分别敷设有盘管A（11）和盘管B（12），盘管A（11）的一端与烟气流道（9）连接，盘管A（11）的另一端与风机（2）的进风口连接，盘管B（12）的一端与风机（2）的出风口连接，盘管B（12）的另一端与旋风分离器（10）连接。2.根据权利要求1所述的一种节省能耗的蚊香烘干装置，其特征在于：所述的网板（13）水平设置。3.根据权利要求1所述的一种节省能耗的蚊香烘干装置，其特征在于：所述的盘管A（11）敷设于高温烘干室（3）的前后壁上。4.根据权利要求1所述的一种节省能耗的蚊香烘干装置，其特征在于：所述的盘管B（12）敷设于低温烘干室（4）的前后壁上。5.根据权利要求1所述的一种节省能耗的蚊香烘干装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐仲华，刘仁国，罗杰，商观全，王洪章，
申请(专利权)人：眉山市民威林产制品有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51