一种换向阀及其组装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种换向阀及其组装工艺，该换向阀包括围成一阀腔的壳体，阀腔内部设有封盖、可往复动作的阀芯组件；壳体的阀腔壁上设置有至少三个连通口；壳体的上端开设有安装孔，封盖定位于安装孔内，且封盖的周壁与安装孔内壁密封配合；封盖内部设有连通壳体其中一连通口与阀腔的流道；还包括第一密封结构和第二密封结构；第一密封结构和第二密封结构分别可与阀芯组件的上端部和下端部密封配合，以连通不同连通口；第一密封结构和第二密封结构分别设于封盖的底壁和壳体的内壁；围成该换向阀的内部流道的零部件比较少，装配工艺比较简单，并且可提高阀芯组件与第一密封结构、第二密封结构之间的同轴度，降低内部泄露的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种换向阀及其组装工艺
本专利技术涉及换向阀
，特别涉及一种换向阀及其组装工艺。
技术介绍
换向阀为一种广泛应用于流体介质管路系统中，用于切换介质流向的阀。以换向阀在汽车领域的应用为例，换向阀通常使用于暖通空调、发动机冷却或者电池冷却系统上。在暖通空调系统上，通过切换换向阀内部流路，选择发动机余热供暖或者额外的加热装置供暖，比如：PTC加热器等。请参考图1，图1为现有技术中一种典型的三通换向阀的结构示意图。现有技术中的三通换向阀包括上阀座、下阀座、密封端盖，上阀座上具有一个连通口，下阀座上具有两个连通口，其中上述三个连通口必然包括一个介质进口和一个介质出口，另一个连通口根据环境需求设置可以为介质进口，也可以为介质出口。图1中示出了三个连通口分别第一口11’、第二口12’、第三口13’，其中第一口11’和第二口12’为进口，第三口13’为出口。密封端盖、上阀座、下阀座依次自上而下设置，上阀座和下阀座围成阀腔，上阀座和下阀座一般通过压装组成。阀腔的内壁还进一步设置有上密封圈3’和下密封圈2’，阀腔内部还设置有阀芯1’，阀芯1’可随阀杆在阀腔内部上下运动，当阀芯1’运动至上限位时，阀芯1’的上端面与上密封圈3’抵靠密封，第二口12’与第三口13’连通；当阀芯1’运行至下限位时，阀芯1’的下端面与下密封圈2’抵靠密封，第一口11’与第三口13’连通。密封端盖通过螺栓等部件连接于上阀座的上端开口位置，主要是对流经上阀座内腔的介质起到密封作用。一般地，上密封圈3’一般设于上阀座，下密封圈2’一般设于下阀座，为了增加阀芯1’与上密封圈3’、下密封圈2’的同轴度，往往在阀腔内部设置塑料套管4’，上密封圈3’、下密封圈2’分别设于塑料套管4’的两端，塑料套管4’的周壁上设有与第三口13’连通的通孔。为了保证塑料套管4’和下阀座、上阀座之间的密封性，塑料套管4’和下阀座、上阀座之间还设置有O型圈5’。相应地，下阀座、上阀座之间需要加工安装O型圈5’的安装结构。从以上对三通换向阀的描述可以看出，三通换向阀配合形成阀体内部流道的零部件比较多，相应地装配工序比较多，装配时需要考虑多个部件之间的配合关系，导致装配工艺比较繁琐，费时费力，并且组装后误差比较大。因此，如何改进现有技术中三通换向阀结构，克服以上缺陷，是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为提供一种换向阀，围成该换向阀的内部流道的零部件比较少，装配工艺比较简单。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种换向阀，包括围成一阀腔的壳体，所述阀腔内部设有封盖、可往复动作的阀芯组件；所述壳体的阀腔壁上设置有至少三个连通口；所述壳体的上端开设有安装孔，所述封盖定位于所述安装孔内，且所述封盖的周壁与所述安装孔内壁密封配合；所述封盖内部设有连通所述壳体其中一连通口与所述阀腔的流道；还包括第一密封结构和第二密封结构；所述第一密封结构和第二密封结构分别可与所述阀芯组件的上端部和下端部密封配合，以连通不同连通口；所述第一密封结构和第二密封结构分别设于所述封盖的底壁和所述壳体的内壁。与现有技术中上阀座、下阀座、密封端盖形成流体介质的流动空间相比，本文中仅通过封盖和壳体两部件配合形成流体介质的流动空间，第一密封结构和第二密封结构分别设于封盖和壳体上，阀芯组件上下往复运动可与第一密封结构和第二密封结构形成不同的流道。可见，构成换向阀内部流体介质空间的零部件比较少，有利于提高换向阀的装配效率。并且，本文换向阀中封盖设于壳体的内部，相比现有技术上阀座、下阀座两端面固定的方式，本文中封盖套装于壳体内部更容易实现封盖与壳体的同轴，并且阀芯组件的装配也仅需考虑封盖、壳体的加工及安装精度，配合阀芯组件实现密封的零部件大大减少，从而提高了阀芯组件的安装平行度，进而减少了内部泄露的风险。可选的，所述封盖的周壁向下延伸围成一开口向下的空腔，所述空腔对应所述壳体其中一连通口位置设置有通孔，所述流道由所述通孔和所述封盖的空腔形成；所述第一密封结构设于所述周壁的下端面。可选的，所述阀芯组件包括阀芯部件和阀杆，所述阀芯部件上端部和下端部分别与所述第一密封结构和所述第二密封结构配合密封；所述封盖的顶壁设有贯通孔，所述阀杆的外端部穿过所述顶壁的贯通孔设于所述空腔外部，且所述阀杆与所述贯通孔内壁动密封配合。可选的，所述阀芯部件包括阀芯和导向元件，所述阀芯的上端部、下端部分别与所述第一密封结构、所述第二密封结构配合密封；所述导向元件至少与所述封盖的空腔内壁、所述壳体的阀腔内壁两者中一者滑动配合以导向所述阀芯的往复运动。可选的，所述导向元件包括第一导向元件和第二导向元件，所述第一导向元件和所述第二导向元件分别固定于所述阀芯的上下两侧，所述第一导向元件、所述第二导向元件分别与所述封盖的空腔内壁、所述壳体的阀腔内壁滑动配合。可选的，所述阀芯为弹性密封圈，所述密封圈的上下端面均具有沉孔，第一导向元件和第二导向元件分别安装于两侧端面的沉孔内部，并且所述阀杆的下端部安装有第一挡圈和第二挡圈，所述第一导向元件、所述第二导向元件、所述弹性密封圈三者夹紧于所述第一挡圈和所述第二挡圈之间。可选的，沿所述换向阀的轴向，所述封盖位于所述通孔两侧的外周壁均具有至少部分轴段为过盈轴段，所述过盈轴段与其对应的所述阀腔内壁过盈配合。可选的，所述封盖的外周壁末端轴段的外径小于与其所对应的阀腔内径，所述第一密封结构设于所述末端轴段的下沿。可选的，所述第一密封结构、第二密封结构分别为加工于所述封盖周壁下端面、所述阀腔内壁的斜面结构。可选的，所述封盖周壁的上端部与所述壳体通过焊接工艺定位。在上述换向阀的基础上，本专利技术还提供了一种换向阀的组装工艺，所述换向阀为上述任一项所述的换向阀，该换向阀的组装工艺具体为：首先将预加工的封盖、阀芯组件组装于一起，然后将组装于一起的封盖、阀芯组件自壳体上端的安装孔压装于阀腔内部，直至所述封盖上端面与所述壳体的上端面平齐。因上述组装工艺是以具有上述技术效果的换向阀为实施基础的，故该组装工艺也具有换向阀的上述技术效果。附图说明图1为现有技术中一种典型的换向阀的结构示意图；图2为本专利技术一种实施例中换向阀的剖视结构示意图；图3为本专利技术所提供封盖的一种具体实施方式的结构示意图；图4为本专利技术所提供阀芯组件一种具体实施方式的结构示意图；图5为本专利技术阀芯组件与封盖密封抵靠时局部放大图；图6为本专利技术阀芯组件与壳体密封抵靠时局部放大图；图7为本专利技术所提供换向阀的三维视图。其中，图1中部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示：阀芯1’、下密封圈2’、上密封圈3’、塑料套管4’、O型圈5’、第一口11’、第二口12’、第三口13’；其中，图2至图7中部件名称和附图标记之间的一一对应关系如下所示：外接管路1、壳体2、斜面结构21、弹性密封圈3-1、第一导向元件3-2、安装座3-21、支腿3-22、第一挡圈3-3、阀杆3-4、第二导向元件3-5、安装座3-51、支腿3-52、第二挡圈3-6、封盖4、通孔4a、过盈轴段41、末端轴段42、斜面结构421、塑料隔圈5、o型圈6、连接件7、外接管路10、外接管路20、第一口a、第二口b、第三口c。具体实施方式本专利技术的核心为提供一种换向阀，围成该换向阀的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向阀，其特征在于，包括围成一阀腔的壳体(2)，所述阀腔内部设有封盖(4)、可往复动作的阀芯组件；所述壳体(2)的阀腔壁上设置有至少三个连通口；所述壳体(2)的上端开设有安装孔，所述封盖(4)定位于所述安装孔内，且所述封盖(4)的周壁与所述安装孔内壁密封配合；所述封盖(4)内部设有连通所述壳体(2)其中一连通口与所述阀腔的流道；还包括第一密封结构和第二密封结构；所述第一密封结构和第二密封结构可分别与所述阀芯组件的上端部和下端部密封配合，以连通不同连通口；所述第一密封结构和第二密封结构分别设于所述封盖(4)的底壁和所述壳体(2)的内壁。

【技术特征摘要】
1.一种换向阀，其特征在于，包括围成一阀腔的壳体(2)，所述阀腔内部设有封盖(4)、可往复动作的阀芯组件；所述壳体(2)的阀腔壁上设置有至少三个连通口；所述壳体(2)的上端开设有安装孔，所述封盖(4)定位于所述安装孔内，且所述封盖(4)的周壁与所述安装孔内壁密封配合；所述封盖(4)内部设有连通所述壳体(2)其中一连通口与所述阀腔的流道；还包括第一密封结构和第二密封结构；所述第一密封结构和第二密封结构可分别与所述阀芯组件的上端部和下端部密封配合，以连通不同连通口；所述第一密封结构和第二密封结构分别设于所述封盖(4)的底壁和所述壳体(2)的内壁。2.如权利要求1所述的换向阀，其特征在于，所述封盖(4)的周壁向下延伸围成一开口向下的空腔，所述空腔对应所述壳体(2)其中一连通口位置设置有通孔(4a)，所述流道由所述通孔(4a)和所述封盖(4)的空腔形成；所述第一密封结构设于所述封盖(4)周壁的下端面。3.如权利要求2所述的换向阀，其特征在于，所述阀芯组件包括阀芯部件和阀杆(3-4)，所述阀芯部件上端部和下端部分别与所述第一密封结构和所述第二密封结构配合密封；所述封盖(4)的顶壁设有贯通孔，所述阀杆(3-4)的外端部穿过所述顶壁的贯通孔设于所述空腔外部，且所述阀杆(3-4)与所述贯通孔内壁动密封配合。4.如权利要求3所述的换向阀，其特征在于，所述阀芯部件包括阀芯和导向元件，所述阀芯的上端部、下端部分别与所述第一密封结构、所述第二密封结构配合密封；所述导向元件至少与所述封盖(4)的空腔内壁、所述壳体(2)的阀腔内壁两者中一者滑动配合以导向所述阀芯的往复运动。5.如权利要求4所述的换向阀，其特征在于，所述导向元件包括第一导向元件(3-2)和第二导向元件(3-5)，所述第一导向元件(3-2)和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪立新，赵小凯，张瑶瑶，
申请(专利权)人：浙江三花汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33