一种制动梁磁粉探伤机制造技术

本实用新型专利技术提供一种制动梁磁粉探伤机，包括传送带、燕尾槽、支撑杆一、支撑杆二、连接杆一、挂钩、圆盘、磁悬液箱、支柱、环形管、喷头以及水泵，燕尾槽对称安装在传送带外端面上，燕尾槽上端固定支撑杆一以及支撑杆二，支撑杆一设置在支撑杆二左侧，该设计可自动送料，四个连接杆一对称安装在圆盘前端面上，连接杆一下端安装挂钩，该设计可携带多个制动梁一起工作，两个以上喷头等距安装在环形管内端，水泵通过水管与磁悬液箱相连接，水泵通过水管与环形管相连接，该设计提高了喷洒效率，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，可自动送料，喷洒效率高，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种制动梁磁粉探伤机
本技术是一种制动梁磁粉探伤机，属于探伤机设备领域。
技术介绍
探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。现有技术中，现有的探伤机通常是采用人工送料，加大了使用人员的工作量，同时送料效率低，探伤速度慢，现有的探伤机通常只能一个一个工件进行喷洒磁悬液，无法使多个工件一起喷洒，工作时间长，喷洒效率低，延长了喷洒时间，现有的探伤机只能够对工件表面进行喷洒，而无法对工件进行浸泡，容易导致喷洒不均匀，产生漏喷，少喷，而且无法对磁悬液进行循环利用，加大了生产投入。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制动梁磁粉探伤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，可自动送料，喷洒效率高，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种制动梁磁粉探伤机，包括制动梁、送料机构、工作台、旋转机构、喷液机构以及探伤机主体，所述制动梁安装在送料机构上，所述送料机构装配在工作台上端，所述工作台上端安装喷液机构以及探伤机主体，所述送料机构右侧安装喷液机构，所述喷液机构右侧设置探伤机主体，所述旋转机构安装在喷液机构上侧，所述旋转机构装配在送料机构右侧，所述送料机构包括传送带、燕尾槽、支撑杆一、支撑杆二、弧形杆以及磁铁，所述燕尾槽设有两个以上，两个以上所述燕尾槽对称安装在传送带外端面上，所述燕尾槽上端固定支撑杆一以及支撑杆二，所述支撑杆一设置在支撑杆二左侧，所述支撑杆一上端装配磁铁，所述支撑杆二上端安装弧形杆，所述弧形杆通过磁铁与支撑杆一相连接，所述制动梁安装在燕尾槽上端，所述支撑杆一右侧安装制动梁，所述制动梁右侧设置支撑杆二，所述弧形杆安装在制动梁上侧，所述旋转机构包括圆形齿轮一、圆形齿轮二、电机、连接杆一、挂钩、圆盘以及连接杆二，所述电机后端连接圆形齿轮二，所述圆形齿轮二上端安装圆形齿轮一，所述圆形齿轮一与圆形齿轮二进行齿轮啮合，所述圆形齿轮一前端固定连接杆二，所述连接杆二上安装圆盘，所述连接杆一设有四个，四个所述连接杆一对称安装在圆盘前端面上，所述连接杆一下端安装挂钩，所述挂钩通过轴承与连接杆一相连接，所述圆盘安装在电机上侧，所述挂钩下侧安装喷液机构，所述喷液机构包括磁悬液箱、支柱、环形管、喷头以及水泵，所述磁悬液箱安装在工作台上端，所述磁悬液箱右侧设置探伤机主体，所述支柱设有四个，四个所述支柱对称安装在磁悬液箱上端，所述支柱上端安装环形管，所述喷头设有两个以上，两个以上所述喷头等距安装在环形管内端，所述磁悬液箱左端安装水泵，所述水泵通过水管与磁悬液箱相连接，所述水泵通过水管与环形管相连接。进一步地，所述燕尾槽上端安装有海绵垫。进一步地，所述弧形杆通过转轴与支撑杆二相连接。进一步地，所述电机通过固定杆与工作台相连接，所述电机通过固定杆与连接杆二相连接。进一步地，所述探伤机主体左端安装有探照灯。进一步地，所述工作台前端安装有工具箱。本技术的有益效果：本技术的一种制动梁磁粉探伤机，本技术通过添加传送带、燕尾槽、支撑杆一以及支撑杆二，该设计可进行自动送料，降低使用人员的工作量，提高了工作效率，解决了现有的探伤机通常是采用人工送料，加大了使用人员的工作量，同时送料效率低的问题，因添加磁铁以及弧形杆，该设计便于对制动梁进行固定。本技术通过添加圆形齿轮一、圆形齿轮二、电机、连接杆一、挂钩、圆盘以及连接杆二，该设计可带动多个制动梁一起旋转，降低工作时间，也可以进行多次喷洒磁悬液，解决了现有的探伤机通常只能一个一个工件进行喷洒磁悬液，工作时间长的问题，因添加连接杆一以及挂钩，该设计便于对制动梁进行悬挂。本技术通过添加磁悬液箱、支柱、环形管、喷头以及水泵，该设计便于对制动梁进行浸泡以及喷洒，提高喷洒效率，同时也提高了磁悬液的利用率，解决了现有的探伤机只能够对工件表面进行喷洒，而无法对工件进行浸泡，容易导致喷洒不均匀，产生漏喷，少喷的问题。因添加海绵垫，该设计便于放置制动梁，因添加固定杆，该设计便于固定电机以及连接杆二，因添加探照灯，该设计便于观察制动梁表面，因添加工具箱，该设计便于维修，本技术使用方便，便于操作，可自动送料，喷洒效率高，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种制动梁磁粉探伤机的结构示意图；图2为本技术一种制动梁磁粉探伤机的送料机构的示意图；图3为本技术一种制动梁磁粉探伤机的旋转机构的示意图；图4为本技术一种制动梁磁粉探伤机的喷液机构的示意图；图5为本技术一种制动梁磁粉探伤机的旋转机构的后视图；图中：1-制动梁、2-送料机构、3-工作台、4-旋转机构、5-喷液机构、6-探伤机主体、21-传送带、22-燕尾槽、23-支撑杆一、24-支撑杆二、25-弧形杆、26-磁铁、41-圆形齿轮一、42-圆形齿轮二、43-电机、44-连接杆一、45-挂钩、46-圆盘、47-连接杆二、51-磁悬液箱、52-支柱、53-环形管、54-喷头、55-水泵。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种制动梁磁粉探伤机，包括制动梁1、送料机构2、工作台3、旋转机构4、喷液机构5以及探伤机主体6，制动梁1安装在送料机构2上，送料机构2装配在工作台3上端，工作台3上端安装喷液机构5以及探伤机主体6，送料机构2右侧安装喷液机构5，喷液机构5右侧设置探伤机主体6，旋转机构4安装在喷液机构5上侧，旋转机构4装配在送料机构2右侧。送料机构2包括传送带21、燕尾槽22、支撑杆一23、支撑杆二24、弧形杆25以及磁铁26，传送带21安装在工作台3上端面上，燕尾槽22设有两个以上，两个以上燕尾槽22对称安装在传送带21外端面上，燕尾槽22上端固定支撑杆一23以及支撑杆二24，支撑杆一23设置在支撑杆二24左侧，支撑杆一23上端装配磁铁26，支撑杆二24上端安装弧形杆25，弧形杆25通过磁铁26与支撑杆一23相连接，制动梁1安装在燕尾槽22上端，支撑杆一23右侧安装制动梁1，制动梁1右侧设置支撑杆二24，弧形杆25安装在制动梁1上侧，该设计可自动送料。旋转机构4包括圆形齿轮一41、圆形齿轮二42、电机43、连接杆一44、挂钩45、圆盘46以及连接杆二47，电机43后端连接圆形齿轮二42，圆形齿轮二42上端安装圆形齿轮一41，圆形齿轮一41与圆形齿轮二42进行齿轮啮合，圆形齿轮一41前端固定连接杆二47，连接杆二47上安装圆盘46，连接杆一44设有四个，四个连接杆一44对称安装在圆盘46前端面上，连接杆一44下端安装挂钩45，挂钩45通过轴承与连接杆一44相连接，圆盘46安装在电机43上侧，挂钩45下侧安装喷液机构5，该设计可携带多个制动梁1一起工作。喷液机构5包括磁悬液箱51、支柱52、环形管53、喷头54以及水泵55，磁悬液箱51安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制动梁磁粉探伤机，包括制动梁（1）、送料机构（2）、工作台（3）、旋转机构（4）、喷液机构（5）以及探伤机主体（6），其特征在于：所述制动梁（1）安装在送料机构（2）上，所述送料机构（2）装配在工作台（3）上端，所述工作台（3）上端安装喷液机构（5）以及探伤机主体（6），所述送料机构（2）右侧安装喷液机构（5），所述喷液机构（5）右侧设置探伤机主体（6），所述旋转机构（4）安装在喷液机构（5）上侧，所述旋转机构（4）装配在送料机构（2）右侧；所述送料机构（2）包括传送带（21）、燕尾槽（22）、支撑杆一（23）、支撑杆二（24）、弧形杆（25）以及磁铁（26），所述传送带（21）安装在工作台（3）上端面上，所述燕尾槽（22）设有两个以上，两个以上所述燕尾槽（22）对称安装在传送带（21）外端面上，所述燕尾槽（22）上端固定支撑杆一（23）以及支撑杆二（24），所述支撑杆一（23）设置在支撑杆二（24）左侧，所述支撑杆一（23）上端装配磁铁（26），所述支撑杆二（24）上端安装弧形杆（25），所述弧形杆（25）通过磁铁（26）与支撑杆一（23）相连接，所述制动梁（1）安装在燕尾槽（22）上端，所述支撑杆一（23）右侧安装制动梁（1），所述制动梁（1）右侧设置支撑杆二（24），所述弧形杆（25）安装在制动梁（1）上侧；所述旋转机构（4）包括圆形齿轮一（41）、圆形齿轮二（42）、电机（43）、连接杆一（44）、挂钩（45）、圆盘（46）以及连接杆二（47），所述电机（43）后端连接圆形齿轮二（42），所述圆形齿轮二（42）上端安装圆形齿轮一（41），所述圆形齿轮一（41）与圆形齿轮二（42）进行齿轮啮合，所述圆形齿轮一（41）前端固定连接杆二（47），所述连接杆二（47）上安装圆盘（46），所述连接杆一（44）设有四个，四个所述连接杆一（44）对称安装在圆盘（46）前端面上，所述连接杆一（44）下端安装挂钩（45），所述挂钩（45）通过轴承与连接杆一（44）相连接，所述圆盘（46）安装在电机（43）上侧，所述挂钩（45）下侧安装喷液机构（5）；所述喷液机构（5）包括磁悬液箱（51）、支柱（52）、环形管（53）、喷头（54）以及水泵（55），所述磁悬液箱（51）安装在工作台（3）上端，所述磁悬液箱（51）右侧设置探伤机主体（6），所述支柱（52）设有四个，四个所述支柱（52）对称安装在磁悬液箱（51）上端，所述支柱（52）上端安装环形管（53），所述喷头（54）设有两个以上，两个以上所述喷头（54）等距安装在环形管（53）内端，所述磁悬液箱（51）左端安装水泵（55），所述水泵（55）通过水管与磁悬液箱（51）相连接，所述水泵（55）通过水管与环形管（53）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制动梁磁粉探伤机，包括制动梁（1）、送料机构（2）、工作台（3）、旋转机构（4）、喷液机构（5）以及探伤机主体（6），其特征在于：所述制动梁（1）安装在送料机构（2）上，所述送料机构（2）装配在工作台（3）上端，所述工作台（3）上端安装喷液机构（5）以及探伤机主体（6），所述送料机构（2）右侧安装喷液机构（5），所述喷液机构（5）右侧设置探伤机主体（6），所述旋转机构（4）安装在喷液机构（5）上侧，所述旋转机构（4）装配在送料机构（2）右侧；所述送料机构（2）包括传送带（21）、燕尾槽（22）、支撑杆一（23）、支撑杆二（24）、弧形杆（25）以及磁铁（26），所述传送带（21）安装在工作台（3）上端面上，所述燕尾槽（22）设有两个以上，两个以上所述燕尾槽（22）对称安装在传送带（21）外端面上，所述燕尾槽（22）上端固定支撑杆一（23）以及支撑杆二（24），所述支撑杆一（23）设置在支撑杆二（24）左侧，所述支撑杆一（23）上端装配磁铁（26），所述支撑杆二（24）上端安装弧形杆（25），所述弧形杆（25）通过磁铁（26）与支撑杆一（23）相连接，所述制动梁（1）安装在燕尾槽（22）上端，所述支撑杆一（23）右侧安装制动梁（1），所述制动梁（1）右侧设置支撑杆二（24），所述弧形杆（25）安装在制动梁（1）上侧；所述旋转机构（4）包括圆形齿轮一（41）、圆形齿轮二（42）、电机（43）、连接杆一（44）、挂钩（45）、圆盘（46）以及连接杆二（47），所述电机（43）后端连接圆形齿轮二（42），所述圆形齿轮二（42）上端安装圆形齿轮一（41），所述圆形齿轮一（41）与圆形齿轮二（42）进行齿轮啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉伟，
申请(专利权)人：南京斯尔默电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32