一种车钩荧光磁粉探伤机制造技术

技术编号:15786358 阅读:107 留言:0更新日期:2017-07-09 11:03
本实用新型专利技术提供一种车钩荧光磁粉探伤机,包括立柱、探伤机床、探头、机体、固定臂一、定位杆一、定位杆二、铰轴、固定臂二、泵体、喷头、槽体、过滤网以及储存箱,探头装配在机体下端,铰轴通过支撑杆安装在立柱右端面,固定臂一与固定臂二对称安装在铰轴的前后两端,定位杆一穿过固定臂一,并装配在固定臂一上,定位杆二穿过固定臂二,并装配在固定臂二上,该设计可以固定待检测车钩,储存箱内部注有磁悬液,泵体装配在储存箱内部,储存箱装配在机体前端,喷头设置在探伤机床上侧,喷头通过导管与储存箱连接,槽体装配在探伤机床下端面,过滤网设置在槽体内部,泵体通过导管与槽体相连接,该设计可以自动地将磁悬液洒向待检测车钩。

【技术实现步骤摘要】
一种车钩荧光磁粉探伤机
本技术是一种车钩荧光磁粉探伤机,属于探伤机设备领域。
技术介绍
磁粉探伤是利用铁磁性材料被磁化后,由于不连续的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场(即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场)吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小,磁粉探伤可检出铁磁性材料中裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。目前荧光磁粉探伤机尚不完善,依然存在着许多的缺点,现有技术中荧光磁粉探伤机是需要人为的将磁粉洒向车钩,自动化程度较低,同时浪费了人力物力,检测的速度较慢,同时现有的车钩荧光磁粉探伤机无法对车钩进行固定,导致探伤位置发生偏移,影响了探伤的结果,综上所述现有的荧光磁粉探伤机已无法满足人们的需要,现急需一种新型的车钩荧光磁粉探伤机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种车钩荧光磁粉探伤机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,自动化程度高,便于固定,实用性强。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种车钩荧光磁粉探伤机,包括装置主体、车钩紧固机构以及辅助探伤机构,所述装置主体包括立柱、探伤机床、探头以及机体,所述探伤机床装配在立柱右端面中间位置,所述机体通过螺栓固定在立柱上部位置,所述探头装配在机体下端,所述车钩紧固机构装配在立柱上,所述车钩紧固机构设置在探伤机床上侧,所述车钩紧固机构包括固定臂一、定位杆一、定位杆二、铰轴以及固定臂二,所述铰轴通过支撑杆安装在立柱右端面,所述固定臂一与固定臂二对称安装在铰轴的前后两端,所述定位杆一穿过固定臂一,并装配在固定臂一上,所述定位杆二穿过固定臂二,并装配在固定臂二上,所述辅助探伤机构包括泵体、喷头、槽体、过滤网以及储存箱,所述储存箱内部注有磁悬液,所述泵体装配在储存箱内部,所述储存箱装配在机体前端,所述喷头设置在探伤机床上侧,所述喷头通过导管与储存箱连接,所述槽体装配在探伤机床下端面,所述过滤网设置在槽体内部,所述泵体通过导管与槽体相连接。进一步地,所述探伤机床上开设有通孔。进一步地,所述固定臂一与固定臂二规格相同。进一步地,所述定位杆一上设有两个以上定位孔,且定位孔等距排布在定位杆一上,所述定位杆二上设有定位销。进一步地,所述喷头下方设有防护罩。进一步地,所述喷头上设有过滤棉网。本技术的有益效果:本技术的一种车钩荧光磁粉探伤机,因本技术添加了固定臂一、定位杆一、定位杆二、铰轴以及固定臂二,该设计可以固定待检测车钩,解决了现有的车钩荧光磁粉探伤机无法对车钩进行固定,导致探伤位置发生偏移,影响了探伤检测结果的问题。因本技术添加了泵体、喷头、槽体、过滤网以及储存箱,该设计可以自动地将磁悬液洒向待检测车钩,解决了现有技术中荧光磁粉探伤机是需要人为的将磁粉洒向车钩,自动化程度较低,同时浪费了人力物力,检测的速度较慢等问题。因本技术添加了通孔,该设计便于磁悬液向下流动至槽体中,因本技术添加了定位孔以及定位销,该设计便于待检测车钩的固定,因本技术添加了防护罩,该设计避免磁悬液飞溅情况的发生,因本技术添加了过滤棉网,该设计保证了磁悬液的纯净度,本技术使用方便,自动化程度高,便于固定,实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种车钩荧光磁粉探伤机的结构示意图;图2为本技术一种车钩荧光磁粉探伤机中车钩紧固机构的结构示意图;图3为本技术一种车钩荧光磁粉探伤机中辅助探伤机构的结构示意图;图中:1-车钩紧固机构、2-立柱、3-辅助探伤机构、4-探伤机床、5-探头、6-机体、11-固定臂一、12-定位杆一、13-定位杆二、14-铰轴、15-固定臂二、31-泵体、32-喷头、33-槽体、34-过滤网、35-储存箱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种车钩荧光磁粉探伤机,包括装置主体、车钩紧固机构1以及辅助探伤机构3,装置主体包括立柱2、探伤机床4、探头5以及机体6,探伤机床4装配在立柱2右端面中间位置,机体6通过螺栓固定在立柱2上部位置,探头5装配在机体6下端。车钩紧固机构1装配在立柱2上,车钩紧固机构1设置在探伤机床4上侧,车钩紧固机构1包括固定臂一11、定位杆一12、定位杆二13、铰轴14以及固定臂二15,铰轴14通过支撑杆安装在立柱2右端面,固定臂一11与固定臂二15对称安装在铰轴14的前后两端,定位杆一12穿过固定臂一11,并装配在固定臂一11上,定位杆二13穿过固定臂二15,并装配在固定臂二15上,该设计可以固定待检测车钩。辅助探伤机构3包括泵体31、喷头32、槽体33、过滤网34以及储存箱35,储存箱35内部注有磁悬液,泵体31装配在储存箱35内部,储存箱35装配在机体6前端,喷头32设置在探伤机床4上侧,喷头32通过导管与储存箱35连接,槽体33装配在探伤机床4下端面,过滤网34设置在槽体33内部,泵体31通过导管与槽体33相连接,该设计可以自动地将磁悬液洒向待检测车钩。探伤机床4上开设有通孔,固定臂一11与固定臂二15规格相同,定位杆一12上设有两个以上定位孔,且定位孔等距排布在定位杆一12上,定位杆二13上设有定位销,喷头32下方设有防护罩,喷头32上设有过滤棉网。具体实施方式:工作人员先对本技术进行检查,若无故障,则正常使用,若发现故障,则需通知维修人员检修,待故障排除后方可继续使用,车钩在生产时,需对车钩进行磁粉探伤操作,工作人员需将待检测车钩放在探伤机床4上,并将待检测车钩挪至固定臂一11和固定臂二15之间,工作人员用手握住固定臂一11和固定臂二15左端,并施加压力,使固定臂一11和固定臂二15做相向位移,同时固定臂一11和固定臂二15在铰轴14上转动,固定臂一11和固定臂二15右端会对需探测车钩进行固定,与此同时,工作人员需利用定位杆一12和定位杆二13对固定臂一11和固定臂二15进行固定,工作人员观察固定臂一11和固定臂二15左端之间的距离,来选择将定位销插入合适的定位孔,从而解决了现有的车钩荧光磁粉探伤机无法对车钩进行固定,导致探伤位置发生偏移,影响了探伤检测结果的问题。工作人员固定好待检测车钩后,将磁悬液注入储存箱35内部,同时运行泵体31,泵体31通过导管将磁悬液输送至喷头32,喷头32将磁悬液喷洒在待检测车钩上,并利用机体6和探头5对带检测车钩进行探伤操作,同时多余的磁悬液利用通孔向下流动,经过过滤网34过滤后进入槽体33内部,泵体31通过导管将槽体33内部的磁悬液抽回至储存箱35,并进行循环利用,从而解决了现有技术中荧光磁粉探伤机是需要人为的将磁粉洒向车钩,自动化程度较低,同时浪费了人力物力,检测的速度较慢等问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新本文档来自技高网...
一种车钩荧光磁粉探伤机

【技术保护点】
一种车钩荧光磁粉探伤机,包括装置主体、车钩紧固机构(1)以及辅助探伤机构(3),其特征在于:所述装置主体包括立柱(2)、探伤机床(4)、探头(5)以及机体(6),所述探伤机床(4)装配在立柱(2)右端面中间位置,所述机体(6)通过螺栓固定在立柱(2)上部位置,所述探头(5)装配在机体(6)下端;所述车钩紧固机构(1)装配在立柱(2)上,所述车钩紧固机构(1)设置在探伤机床(4)上侧,所述车钩紧固机构(1)包括固定臂一(11)、定位杆一(12)、定位杆二(13)、铰轴(14)以及固定臂二(15),所述铰轴(14)通过支撑杆安装在立柱(2)右端面,所述固定臂一(11)与固定臂二(15)对称安装在铰轴(14)的前后两端,所述定位杆一(12)穿过固定臂一(11),并装配在固定臂一(11)上,所述定位杆二(13)穿过固定臂二(15),并装配在固定臂二(15)上;所述辅助探伤机构(3)包括泵体(31)、喷头(32)、槽体(33)、过滤网(34)以及储存箱(35),所述储存箱(35)内部注有磁悬液,所述泵体(31)装配在储存箱(35)内部,所述储存箱(35)装配在机体(6)前端,所述喷头(32)设置在探伤机床(4)上侧,所述喷头(32)通过导管与储存箱(35)连接,所述槽体(33)装配在探伤机床(4)下端面,所述过滤网(34)设置在槽体(33)内部,所述泵体(31)通过导管与槽体(33)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种车钩荧光磁粉探伤机,包括装置主体、车钩紧固机构(1)以及辅助探伤机构(3),其特征在于:所述装置主体包括立柱(2)、探伤机床(4)、探头(5)以及机体(6),所述探伤机床(4)装配在立柱(2)右端面中间位置,所述机体(6)通过螺栓固定在立柱(2)上部位置,所述探头(5)装配在机体(6)下端;所述车钩紧固机构(1)装配在立柱(2)上,所述车钩紧固机构(1)设置在探伤机床(4)上侧,所述车钩紧固机构(1)包括固定臂一(11)、定位杆一(12)、定位杆二(13)、铰轴(14)以及固定臂二(15),所述铰轴(14)通过支撑杆安装在立柱(2)右端面,所述固定臂一(11)与固定臂二(15)对称安装在铰轴(14)的前后两端,所述定位杆一(12)穿过固定臂一(11),并装配在固定臂一(11)上,所述定位杆二(13)穿过固定臂二(15),并装配在固定臂二(15)上;所述辅助探伤机构(3)包括泵体(31)、喷头(32)、槽体(33)、过滤网(34)以及储存箱(35),所述储存箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员:厉伟
申请(专利权)人:南京斯尔默电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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